Перфил
Нури қадам дар он нақши муҳим мебозадсистемаҳои борбардори паллетҳои вазнин, ба кувва ва кобилияти борбардории тамоми конструкция бевосита таъсир мерасонад.
Истеҳсолкунандагон маъмулан мошинҳои ташаккули ролро истифода мебаранд1,5-2 мм пӯлоди прокати гарм ё хунукбарои истехсол намудани болорхои зина. Барои баланд бардоштани давомнокии умри онҳо ва пешгирии деформатсияе, ки дар натиҷаи шиддати чархҳои пӯлод ба вуҷуд омадааст, кафшер дар пайвастагиҳои пӯлод истифода мешавад. Ду раванди маъмулии кафшер дар саноат истифода мешавандКафшергари МИГ (чун дар ин ҳолат) ва кафшергари пурраи лазерӣ.
Ҳам кафшергари MIG ва ҳам кафшергари пурраи лазерӣ ба таҳкими якпорчагии сохтор мусоидат мекунанд. Аммо аз сабаби фарогирии ҳамаҷонибаи пайвандҳо дар кафшери пурра, самаранокии он аз кафшери МИГ зиёдтар аст. Мизоҷон метавонанд усули кафшерро дар асоси буҷаи худ ва талаботи боркунии раф интихоб кунанд.
Ҳолати воқеӣ - Параметрҳои асосии техникӣ
Диаграммаи ҷараён
Декоилҳои дастӣ - Роҳнамо - - Левеллер - - Мошини ташаккули рол - - Кафшергари парвоз - - Арра буридан - Ҷадвали берун
Параметрҳои асосии техникӣ
1.Суръати хат: 4-5 м / дақ, танзимшавандаи
2.Профилҳо: Андозаҳои сершумор - як паҳнои 66 мм ва баландии гуногуни 76,2-165,1 мм
3. Ғафсии моддӣ: 1,9 мм (дар ин ҳолат)
4.Маводи мувофиқ: пӯлоди гарм, пӯлоди ғелондашуда, пӯлоди галванӣ
5.Рол ташаккул мошини: Системаи меандешанд сохтор ва занҷири меандохтанд.
6. Не. Истгоҳи ташаккул: 26
7.Системаи кафшерӣ: 2 * машъалҳои кафшерӣ, собик рол ҳангоми кафшер қатъ намешавад.
8.Системаи буриш: буридани арра, rollformer ҳангоми буридан қатъ намешавад.
9.Тағйир додани андоза: Ба таври худкор.
Девони 10.PLC: системаи Siemens.
Ҳодисаи воқеӣ - Тавсифи
Decoiler дастӣ
Декоилери дастӣ хусусиятҳои адастгоҳи тормозки барои танзими шиддати тавсеаи аслӣ дар доираи φ490-510 мм тарҳрезӣ шудааст, ки амалиёти ҳамворро таъмин мекунад. Бо назардошти истифодаи як печи пӯлоди 1,9 мм, хатари кушодани ногаҳонӣ ҳангоми кушодан вуҷуд дорад.Барои ҳалли ин бехатарӣДар мавриди нигаронӣ, як бозуи пахшкунӣ насб карда шудааст, ки риштаи пӯлодро дар ҷои бехатар нигоҳ дорад, дар ҳоле ки теғҳои пӯлоди муҳофизатӣ барои пешгирӣ кардани лағзиши ғалтаки чарх илова карда мешаванд. Ин тарҳ на танҳо ҳалли камхарҷро пешниҳод мекунад, балки ба бехатарӣ дар раванди кушодан афзалият медиҳад.
Декоилер дастӣ дорадкувва нест. Барои талаботи баландтари иқтидори истеҳсолӣ, мо ихтиёрӣ пешниҳод мекунемгидравликии дескойлербо кувваи станцияи гидравликй таъмин карда мешавад.
Намоиши роҳнамо ва рақамӣ
Роллерҳои роҳнамо дар нигоҳ доштани ҳамбастагии байни печи пӯлод ва мошинҳо нақши муҳим мебозанд ва ба ин васила пешгирӣ кардани таҳрифи чӯби қадам ва иштирок дар раванди ташаккули ролдеформатсияи бозгашти пулодро пешгирӣ кунед. Ростӣчӯби қадам барои сифати маҳсулот муҳим аст ва ба кори борбардории тамоми системаи тахтаҳо таъсир мерасонад. Роллерҳои роҳнамо на танҳо дар ибтидои мошини ташаккули ролҳо, балки инчунин аз ҷиҳати стратегӣ ҷойгиранд.дар нуқтаҳои гуногун дар тамоми хати ташаккули рол, таъмини ҳамоҳангии дақиқ дар тамоми раванди истеҳсолот.
Дастгоҳҳои намоиши рақамӣ мусоидат мекунандсабти қулаймавкеи дурусти роликхои рохнамо. Ваандозагирии масофааз ҳар як ғалтаки роҳнамо то кунҷҳои чап ва рости мошини шаклсозии рол дар дастур сабт карда мешавад, ки имкон медиҳад, ки дар асоси ин маълумотҳо тасҳеҳи осон карда шавад, ҳатто агар ҳангоми интиқол ё истеҳсол ҷой ивазкунии ночиз ба амал ояд.
Сатҳкунанда
Пас аз ин, чархи пӯлод ба ҳамворкунанда мегузарад. Бо назардошти ғафсии он 1,9 мм, он ҳатмистҳама гуна каҷшавии дар печи пӯлод мавҷудбударо нест кунед, ба ин васила ҳамворӣ ва параллелизми онро барои сифати чӯби қадам беҳтар мекунад. Нивелир бо 3 ғилдираки ҳамворкунии болоӣ ва 4 поёнии муҷаҳҳаз ба таври муассир ба ин ҳадаф ноил шуда, ҳамворӣ ва параллелизми оптималии раванди ташаккули ролҳои минбаъдаро таъмин мекунад.
Мошини ташаккули рол
Дар маркази тамоми хати истеҳсолӣ мошини шаклсозии рол ҷойгир аст. Мошин бо назорати тағирёбандаи суръат муҷаҳҳаз шудааст, ки аз ҷониби инвертер (бренди ҷопонӣ) Yaskawa мусоидат мекунад, диапазони гуногуни суръатро аз 0 то 10 м/дақ пешниҳод мекунад, ки мутобиқшавӣ ба талаботҳои гуногуни истеҳсолиро таъмин мекунад. Он дорои 26 стансияҳои ташаккулёбанда мебошад, ки онро истифода мебарадсохтори панели деворӣ ва системаи гардонандаи занҷир, бодиққат тарҳрезӣ шудааст, то дақиқ ва самаранокиро дар раванди шакл таъмин кунад. Бо технологияи муосир ва тарҳи мустаҳками худ, мошини ташаккули рол ҳамчун асоси сифат ва ҳосилнокӣ дар хати истеҳсолӣ хидмат мекунад.
Қобилияти истеҳсолӣандозаҳои гуногун, бо паҳнои 66 мм ва баландии аз 76,2 то 165,1 мм, ин система чандирии баромадро пешниҳод мекунад. Ҳангоми ворид кардани паҳнои поён ва баландии дилхоҳ ба кабинети идоракунии PLC, стансияҳои ташаккулдиҳанда ба таври худкор ба мавқеъҳои дақиқ мутобиқ мешаванд ва тағиротро тағир медиҳанд.Нуқтаҳои асосии ташаккул (нуқтаҳои A ва B), ба тағирёбии андоза дар тақрибан 10 дақиқа мусоидат мекунад. Тасҳеҳи баландӣ ба вариантҳои нуқтаҳои асосии ташаккулёбӣ (нуқтаҳои А ва В) мувофиқат мекунад, ки имкон медиҳад, ки болорҳои зинадор бо баландиҳои гуногун истеҳсол карда шаванд.
Gcr15, як пӯлоди баланди карбондори хромӣ, ки бо сахтӣ ва муқовимат ба фарсудаш машҳур аст, барои маводи ташаккул додани роликҳо истифода мешавад. Барои дароз кардани устуворӣ, роллерҳо бо хромпӯшӣ мегузаранд. Илова бар ин, чоҳҳое, ки аз маводи 40Cr сохта шудаанд, аз коркарди гармӣ гузашта, қувватро зиёд мекунанд ва сохтмони мустаҳкамро таъмин мекунанд.
Кафшергари МИГ
Барои дароз кардани мӯҳлати чӯби қадам ва пешгирӣ кардани ҷудошавӣ дар буғумҳои ғалтаки пӯлод кафшер дар пайвандҳои печҳои пӯлод дар шакли нуқта истифода мешавад. Фосилаи байни ҳар як нуқта мувофиқи талаботи муштарӣ танзим карда мешавад. Илова бар ин, барои баланд бардоштани суръати хат ду машъали кафшер насб карда шудааст. Ин машъалхометавонад дар як вақт бо суръати ташаккули рол ҳаракат кунад, таъмини кори пай дар паи дастгохи рулкашакл.
Буридани арра
Пас аз ташаккули рол, чӯби қадам ба мошини буридан пеш меравад ва аз сабаби шакли пӯшидаи чӯби қадам мошини буридани арраро истифода мебарад. Арраҳои махсусгардонидашуда дақиқии баланд ва сахтиро кафолат медиҳанд, дар ҳоле кидорупошаки хунуккунандаарраро мухофизат карда, мухлати умри онхоро дароз мекунад. Гарчанде ки суръати буридани арра нисбат ба тарошидани гидравликӣ сусттар аст,функсияи мобилӣ барои ҳамоҳангсозӣ бо суръати истеҳсоли мошини шаклсозии рол дохил карда шудааст, таъмини кори бефосила. Ғайр аз он, мошини буридани арра ҳангоми иваз кардани катҳои пӯлод ва буридани профил ҳадди аққал партовҳоро таъмин мекунад.
Рамзгузор ва PLC
Дар дохили мошини ташаккули рол, як рамзгузори ҷопонӣ Koyo ба таври дақиқ дарозии ғалтаки ҳисшударо ба сигнали электрикӣ табдил медиҳад, ки он ба кабинети идоракунии PLC интиқол дода мешавад. Назоратчии ҳаракат, ки дар дохили кабинети назорати барқ ҷойгир аст, суръатбахшӣ ва сустшавии бефосиларо ҳангоми ҳаракати пеш ва қафои мошини буридан таъмин мекунад ва ба ин васила ба дақиқии дақиқи дарозии буридан ноил мешавад. Ин механизми назорати дақиқ тамғаҳои кафшери устувор ва ҳамворро кафолат дода, аз кафидани чӯбҳои қадам пешгирӣ мекунад ва истеҳсоли устувор ва босифатро таъмин мекунад. Операторҳо метавонанд тавассути экрани PLC суръати истеҳсолотро ба осонӣ идора кунанд, андозаҳои истеҳсолот, дарозии буридан ва ғайраро танзим кунанд. Ғайр аз он, кабинети идоракунии PLC дорои функсияи нигаҳдории хотира барои параметрҳои маъмулан истифодашаванда мебошад ва аз изофабори, расиши кӯтоҳ ва талафоти фазавӣ муҳофизат карда, эътимоднокӣ ва бехатарии амалиётро таъмин мекунад.
Забон дар экрани PLC метавонад мувофиқи талаботи муштариён танзим карда шавад.
Станцияи гидротехники
Дар истгоҳи гидротехникии мо як вентилятори барқии хунуккунанда мавҷуд аст, ки гармиро самаранок пароканда мекунад ва кори дарозмуддат ва боэътимодро бо суръати пасти нокомӣ таъмин мекунад.
Кафолат
Ҳангоми фиристодан, санаи таҳвил дар лавҳаи пӯлоди нишон дода шудааст, ки кафолати ду сол барои тамоми хатти истеҳсолӣ ва кафолати панҷ сол барои роликҳо ва чоҳҳо.
1. Декоилер
2. Гизо додан
3.Панч кардан
4. Стендҳои ташаккули рол
5. Системаи ронандагӣ
6. Системаи буриш
Дигарон
Ҷадвали берун
