วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
โปรไฟล์ที่ผลิตในสายการผลิตนี้ทั้งหมดอยู่ในรูปแบบรูปตัว U โดยเฉพาะเสา U และบล็อกตัวเว้นวรรคภายในระบบรั้ว บล็อกเว้นระยะทำหน้าที่เป็นบล็อกต้านทานที่วางอยู่ระหว่างเสาและคานกั้น ช่วยลดแรงกระแทกเมื่อกระแทก
โดยทั่วไป เสารูปตัว U และบล็อกตัวเว้นระยะจะถูกสร้างขึ้นจากเหล็กรีดเย็นหรือเหล็กรีดร้อนขนาด 5 มม. โดยจะมีการเจาะรูก่อนกระบวนการขึ้นรูป รูเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์ในการติดตั้งสกรูและน็อต
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แผนภูมิการไหล
5T decoiler ไฮดรอลิก--แนวทาง--การปรับระดับ--ไฮดรอลิกหมัด - เครื่องขึ้นรูปม้วน - เครื่องตัดไฮดรอลิก - โต๊ะออก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
1. ความเร็วของสาย: ปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 6 เมตร/นาที
2. โปรไฟล์: ช่องโพสต์ U และ Spacer
3. ความหนาของวัสดุ: 5 มม. (สำหรับแอปพลิเคชันนี้)
4. วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กแผ่นรีดร้อน, เหล็กแผ่นรีดเย็น
5. เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างเหล็กหล่อพร้อมระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์
6. จำนวนสถานีขึ้นรูป: 16
7. ระบบเจาะ: ไฮดรอลิก; ม้วนอดีตหยุดระหว่างการเจาะ
8. ระบบตัด: ไฮดรอลิก; ม้วนเดิมหยุดระหว่างการตัด
9. ตู้ PLC: ติดตั้งระบบซีเมนส์
กรณีจริง-คำอธิบาย
ไฮดรอลิกdอีโคเลอร์
ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยคำนึงถึงทั้งประสิทธิภาพและความปลอดภัย เครื่อง decoiler แบบไฮดรอลิกขับเคลื่อนโดยสถานีไฮดรอลิกที่แข็งแกร่ง ติดตั้งคอยล์รีเทนเนอร์ด้านนอก ช่วยป้องกันคอยล์เหล็กหลุดออกระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ แขนกดยังยึดคอยล์ให้เข้าที่อย่างแน่นหนา จึงมั่นใจในความปลอดภัยของพนักงานโดยป้องกันการสปริงอัพโดยไม่คาดคิด
เครื่องปรับระดับ
โดยการบรรเทาความเครียดภายในภายในคอยล์ เครื่องปรับระดับจะปรับให้เหมาะสมสำหรับกระบวนการเจาะและการขึ้นรูป เมื่อผสานรวมกับฐานเครื่องขึ้นรูปแล้ว เครื่องปรับระดับไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยประหยัดพื้นที่อันมีค่าและลดต้นทุนที่ดินในการตั้งค่าสายการผลิตของคุณ
ไฮดรอลิกpไม่เลย
เครื่องเจาะไฮดรอลิกสามารถเจาะรูในขดลวดเหล็กที่มีความหนาสูงสุด 5 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการติดตั้งสกรู เมื่อเชื่อมต่อกับฐานเครื่องรีดขึ้นรูป รับประกันการทำงานที่แม่นยำ แม้ว่าจะต้องหยุดชั่วครู่ระหว่างการเจาะก็ตาม
เพื่อเพิ่มความเร็วในการผลิต จึงมีโซลูชันเจาะไฮดรอลิกแบบสแตนด์อโลนให้เลือกใช้ด้วย
Rทั้งหมดfออร์มิงmปวด
แกนหลักของสายการผลิตคือเครื่องขึ้นรูปม้วน ซึ่งมีโครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแกร่ง สามารถรองรับการขึ้นรูปม้วนเหล็กหนา 5 มม. ได้อย่างง่ายดาย ลูกกลิ้งขึ้นรูปลูกกลิ้งทั้งหมดขับเคลื่อนโดยระบบกระปุกเกียร์และสร้างขึ้นจาก Gcr15 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าที่มีคาร์บอนสูงซึ่งมีแบริ่งโครเมียม ให้ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ เสริมเพิ่มเติมด้วยการชุบโครเมียม นอกจากนี้ เพลา 40Cr ที่ได้รับความร้อนยังรับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือแม้ภายใต้สภาวะที่มีความต้องการสูงสุด
ตัวเข้ารหัสและ PLC
ความแม่นยำและการควบคุมผสานรวมเข้ากับระบบเข้ารหัสและระบบ PLC ได้อย่างราบรื่น การแปลงความยาวคอยล์เหล็กเป็นสัญญาณไฟฟ้า ตัวเข้ารหัสให้การป้อนกลับที่แม่นยำไปยังตู้ควบคุม PLC คุณสามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการผลิต ปริมาณต่อรอบ และความยาวตัดได้บนตู้ควบคุม PLC เพื่อให้มั่นใจว่าข้อผิดพลาดในการตัดจะถูกจำกัดภายใน±1 มม. ลูกค้าสามารถกำหนดความยาวของการตัดได้ตามความต้องการผ่านแผงการทำงาน
ไฮดรอลิกcut
การตัดแต่ละครั้งจะทำให้ได้ขอบที่เรียบเนียน ไร้เสี้ยน ขจัดของเสียและรับประกันความแม่นยำไร้ที่ติ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนให้กับลูกค้าได้ในที่สุด เป็นที่น่าสังเกตว่าเครื่องขึ้นรูปม้วนจะหยุดชั่วคราวระหว่างการตัดแต่ละครั้ง
นอกจากนี้เรายังมีโซลูชั่นความเร็วสูงที่เครื่องรีดขึ้นรูปไม่หยุดระหว่างการตัด หากคุณต้องการ
ไฮดรอลิกsที่ตั้ง
ประสิทธิภาพผสมผสานกับความน่าเชื่อถือผ่านสถานีไฮดรอลิกที่ล้ำสมัยของเรา มีพัดลมไฟฟ้าระบายความร้อน กระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุดเพื่อการทำงานที่ยาวนาน ด้วยอัตราความล้มเหลวที่น้อยที่สุด สถานีไฮดรอลิกของเราจึงรับประกันความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน รับประกันขั้นตอนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
1. เครื่องถอดรหัส
2. การให้อาหาร
3.การเจาะ
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5.ระบบขับเคลื่อน
6.ระบบตัด
คนอื่น
ออกจากโต๊ะ