วีดีโอ
ประวัติโดยย่อ

โปรไฟล์ที่ผลิตในสายการผลิตนี้ทั้งหมดอยู่ในรูปแบบรูปตัว U โดยเฉพาะเสารูปตัว U และบล็อกสเปเซอร์ภายในระบบราวกั้น บล็อกสเปเซอร์ทำหน้าที่เป็นบล็อกต้านทานที่วางอยู่ระหว่างเสาและคานราวกั้น ช่วยให้เกิดการกันกระแทกเมื่อเกิดแรงกระแทก
โดยทั่วไป เสารูปตัว U และบล็อกสเปเซอร์จะประดิษฐ์จากเหล็กกล้ารีดเย็นหรือรีดร้อนขนาด 5 มม. โดยเจาะรูก่อนขั้นตอนการขึ้นรูป รูเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการติดตั้งด้วยสกรูและน็อต
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แผนภูมิการไหล

5T เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก--การแนะนำ--การปรับระดับ--ไฮดรอลิกเครื่องเจาะ--เครื่องขึ้นรูปแผ่น--เครื่องตัดไฮดรอลิก--โต๊ะตัด
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
1. ความเร็วสาย: ปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 6 เมตร/นาที
2. โปรไฟล์: ช่องโพสต์ U และสเปเซอร์
3. ความหนาของวัสดุ: 5 มม. (สำหรับการใช้งานนี้)
4. วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กกล้ารีดร้อน, เหล็กกล้ารีดเย็น
5. เครื่องรีดขึ้นรูป: โครงสร้างเหล็กหล่อพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์
6. จำนวนสถานีที่จัดตั้ง : 16 สถานี
7. ระบบการเจาะ: ไฮดรอลิก เครื่องขึ้นรูปม้วนจะหยุดระหว่างการเจาะ
8. ระบบการตัด: ไฮดรอลิก เครื่องม้วนจะหยุดระหว่างการตัด
9. ตู้ PLC : ติดตั้งระบบ Siemens
กรณีจริง-รายละเอียด
ไฮดรอลิกdหม้อต้มอีโค่
เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกได้รับการออกแบบมาโดยคำนึงถึงทั้งประสิทธิภาพและความปลอดภัย โดยขับเคลื่อนด้วยสถานีไฮดรอลิกที่แข็งแรง ติดตั้งตัวล็อกขดลวดด้านนอก จึงช่วยป้องกันไม่ให้ขดลวดเหล็กหลุดออกระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ แขนกดยังยึดขดลวดไว้ในตำแหน่งอย่างแน่นหนา จึงรับประกันความปลอดภัยของคนงานด้วยการป้องกันไม่ให้ขดลวดเด้งขึ้นโดยไม่คาดคิด
เครื่องปรับระดับ
เครื่องปรับระดับช่วยปรับให้คอยล์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับกระบวนการเจาะและขึ้นรูป โดยลดความเครียดภายในคอยล์ เมื่อผสานเข้ากับฐานเครื่องขึ้นรูป เครื่องปรับระดับจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและยังช่วยประหยัดพื้นที่อันมีค่าและลดต้นทุนการใช้ที่ดินในการติดตั้งสายการผลิตของคุณอีกด้วย
ไฮดรอลิกpไม่
เครื่องเจาะไฮดรอลิกสามารถเจาะรูในขดลวดเหล็กที่มีความหนาถึง 5 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อเตรียมการสำหรับการติดตั้งด้วยสกรู เมื่อเชื่อมต่อกับฐานเครื่องขึ้นรูปม้วน เครื่องนี้รับประกันการทำงานที่แม่นยำ แม้ว่าจะต้องใช้เวลาหยุดสั้นๆ ในระหว่างการเจาะก็ตาม
เพื่อเพิ่มความเร็วในการผลิต เรามีโซลูชันเครื่องเจาะไฮดรอลิกแบบแยกส่วนให้เลือกใช้ด้วย
Rโอลล์fการโอมมิงmอาชิน
แกนหลักของสายการผลิตคือเครื่องขึ้นรูปม้วนซึ่งมีโครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถรองรับการขึ้นรูปม้วนเหล็กหนา 5 มม. ได้อย่างง่ายดาย ลูกกลิ้งขึ้นรูปม้วนทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยระบบกล่องเกียร์และประดิษฐ์จาก Gcr15 ซึ่งเป็นเหล็กที่มีโครเมียมคาร์บอนสูงซึ่งให้ความแข็งและทนต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ นอกจากนี้ยังเสริมด้วยการชุบโครเมียมอีกด้วย นอกจากนี้ เพลา 40Cr ที่ผ่านการอบด้วยความร้อนยังรับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือแม้ในสภาวะที่ท้าทายที่สุด
เครื่องเข้ารหัสและ PLC
ความแม่นยำและการควบคุมถูกผสานรวมเข้ากับตัวเข้ารหัสและระบบ PLC ได้อย่างราบรื่น ตัวเข้ารหัสจะแปลงความยาวของขดลวดเหล็กเป็นสัญญาณไฟฟ้าและให้ข้อมูลป้อนกลับที่แม่นยำไปยังตู้ควบคุม PLC พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการผลิต ปริมาณต่อรอบ และความยาวการตัดสามารถกำหนดค่าได้ทั้งหมดบนตู้ควบคุม PLC ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อผิดพลาดในการตัดจะถูกจำกัดไว้ภายใน±1มม. ลูกค้าสามารถตั้งความยาวการตัดได้ตามความต้องการผ่านแผงควบคุม
ไฮดรอลิกcut
การตัดแต่ละครั้งจะทำให้ได้ขอบที่เรียบและปราศจากเสี้ยน ช่วยขจัดของเสียและรับประกันความแม่นยำที่ไร้ที่ติ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนให้กับลูกค้าในที่สุด สิ่งที่ควรทราบคือเครื่องขึ้นรูปม้วนจะหยุดชั่วคราวระหว่างการตัดแต่ละครั้ง
นอกจากนี้เรายังนำเสนอโซลูชั่นความเร็วสูงขึ้นโดยที่เครื่องขึ้นรูปม้วนจะไม่หยุดในระหว่างการตัด หากคุณต้องการ
ไฮดรอลิกsเตชัน
ประสิทธิภาพผสานกับความน่าเชื่อถือผ่านสถานีไฮดรอลิกที่ล้ำสมัยของเรา ที่มีพัดลมไฟฟ้าระบายความร้อน ช่วยระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอุณหภูมิการทำงานให้เหมาะสมสำหรับการทำงานที่ยาวนาน ด้วยอัตราความล้มเหลวที่น้อยที่สุด สถานีไฮดรอลิกของเรารับประกันความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน รับประกันเวิร์กโฟลว์การผลิตที่ไม่หยุดชะงัก
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นรีดขึ้นรูป
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก