ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเครื่องขึ้นรูปม้วนแบบดัดเย็นและแนวทางแก้ไข

1.คลื่นสตริป:
คลื่นแถบปรากฏขึ้นเนื่องจากมีแรงตึงตามขวางและความเครียดตามขวางในแผ่นเมื่อแผ่นถูกดัดด้วยเครื่องขึ้นรูปม้วน แต่ความเครียดของแผ่นตามทิศทางความหนา (ความเครียดตามแกน) มักจะน้อยมาก ตามประสบการณ์ วัสดุจะมีความสัมพันธ์แบบปัวซองในกระบวนการเปลี่ยนรูป จากนั้นจะมีการหดตัวที่ความเข้มข้นของการเปลี่ยนรูป ดังนั้นภายใต้การกระทำของแรง จะเกิดการโป่งพองคล้ายแถบเนื่องจากความไม่เสถียร
ทีมงานมืออาชีพของ LINBAY ROLL FORMING MACHINE มอบโซลูชันสำหรับคุณ:
เมื่อเกิดคลื่นแถบขึ้น เราสามารถใช้ฐานรองรับการขึ้นรูปเพิ่มเติมเพื่อแก้ปัญหานี้ได้ เนื่องจากความกว้างของขอบส่วนจะส่งผลต่อคลื่นแถบ แผ่นบางจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดคลื่นแถบมากกว่าแผ่นหนา วิศวกรสามารถใช้แรงกดบนแผ่นขณะออกแบบเพื่อบรรเทาคลื่นแถบ

2.คลื่นขอบ
คลื่นขอบเป็นปรากฏการณ์ที่พบบ่อยที่สุดในกระบวนการผลิตเครื่องขึ้นรูปม้วน มีสองสาเหตุ
(1) เหมือนกับคลื่นแถบ เนื่องจากวัสดุในส่วนโค้งต้องรับแรงดึงตามขวาง ซึ่งทำให้เกิดความเครียดดึงตามขวาง และเนื่องมาจากความสัมพันธ์ของปัวซอง จึงเกิดการหดตัวตามขวาง ในเวลานี้ ส่วนขอบจะปรากฏเป็นคลื่นขอบเนื่องจากแรงดึงหดตัว
(2) วัสดุถูกยืดและเฉือนในตอนแรกภายใต้การกระทำของแรงภายนอกเพื่อให้ยาวขึ้น จากนั้นจึงถูกทำให้เสียรูปชั่วคราวโดยการบีบอัดและการเฉือน ซึ่งในที่สุดนำไปสู่คลื่นขอบ

ทีมงานมืออาชีพของเครื่องขึ้นรูปม้วน LINBAY นำเสนอโซลูชันสำหรับคุณ: ความกว้างของขอบถึงความหนาของแผ่นน้อยกว่าหรือใกล้เคียง 30 มม. หากมีคลื่นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปม้วน Linbay จะเพิ่มจำนวนแท่นขึ้นรูปเพื่อลดคลื่นดังกล่าว

3.การดัดตามยาว
มีสาเหตุหลายประการสำหรับการดัดตามยาวในกระบวนการผลิตเครื่องขึ้นรูปม้วน แต่ปัจจัยที่สำคัญที่สุดก็คือขอบของส่วนจะถูกยืดในทิศทางตามยาวเนื่องมาจากแรงดึงในกระบวนการดัดด้านข้าง
ทีมงานมืออาชีพของ LINBAY ROLL FORMING MACHINE นำเสนอโซลูชันสำหรับคุณ: เพิ่มขาตั้งการขึ้นรูป ใช้การดัดล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ หรือปรับช่องว่างของลูกกลิ้งเพื่อลดหรือขจัดการดัดตามยาว

4.ปัญหาเรื่องเสถียรภาพการกลิ้งคือวัสดุมักจะถูกแกว่งไปมาในรางระหว่างการผลิต ในความเป็นจริง ลูกกลิ้งชุดเดียวนั้นไม่สมมาตร ด้านซ้ายรับแรงมากและวัสดุเคลื่อนไปทางขวา ด้านขวารับแรงมากและวัสดุเคลื่อนไปทางซ้าย

เครื่องขึ้นรูปม้วน LINBAYทีมงานมืออาชีพจะนำเสนอโซลูชันให้กับคุณ: ประการแรก คำนวณชั้นกลางในโซนการเสียรูปอย่างแม่นยำ และความสมมาตรในการประมวลผลของลูกกลิ้งก็ดี ประการที่สอง พื้นที่ที่ไม่เสียรูปไม่ควรถูกบีบอัดให้มากที่สุด (เช่น ด้านล่างของรางเลื่อน) และช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างควรคงไว้อย่างสม่ำเสมอในระหว่างการประกอบ ในที่สุด ให้ตั้งค่าอุปกรณ์นำทางเพื่อให้แผ่นอยู่ตรงกลาง


เวลาโพสต์: 11 ส.ค. 2563

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา
top