Profile
Ang Trellis U-channel post ay isang hugis-sombrerong poste ng bakod na karaniwang ginagamit sa sektor ng agrikultura, partikular para sa mga grape trellise, apple frame, at mga katulad na aplikasyon. Nagtatampok ito ng pinakamataas na lapad na 32.48mm, isang ibabang lapad na 41.69mm, at kabuuang lapad na 81mm, na may taas na 39mm. Ang bawat poste ay may sukat na 2473.2mm ang haba at nilagyan ng 107 malapit na pagitan, tuloy-tuloy na 9mm diameter na mga butas, na nagbibigay-daan para sa flexible na pag-install ng mga bracket sa iba't ibang laki.
Paglalarawan
Flow chart
Decoiler na may leveler--Servo feeder--Punch press--Roll dating--Flying cut--Out table
Decoiler na may Leveler
Pinagsasama ng makinang ito ang mga functionality ng decoiling at leveling. Nagtatampok ang decoiler nito ng brake device para sa pagsasaayos ng tensyon ng decoiling roller, na tinitiyak ang maayos na operasyon. Ang mga dahon ng proteksyon ng bakal ay pumipigil sa pagkadulas ng coil sa panahon ng decoiling, pagpapahusay ng kaligtasan at pagiging epektibo sa gastos habang nagse-save ng espasyo sa sahig ng linya ng produksyon.
Kasunod ng decoiling, ang steel coil ay nagpapatuloy sa leveling machine. Dahil sa kapal ng coil (2.7-3.2mm) at siksik na pagsuntok, mahalaga ang leveler sa pagtanggal ng curvature ng coil, pagpapahusay ng flatness at parallelism. Ang leveling machine ay nilagyan ng 3 upper at 4 lower leveling roller para sa pinakamainam na performance.
Servo Feeder at Punch Press
Para sa layuning ito, gumagamit kami ng 110-toneladang punching press na ginawa ng tatak na Yangli, kasama ng isang servo feeder. Ang servo motor ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagtugon na may kaunting start-stop na pag-aaksaya ng oras, na tinitiyak ang tumpak na kontrol sa posisyon. Sa pandaigdigang presensya ni Yangli at pangako sa mataas na kalidad na serbisyo pagkatapos ng benta, maaasahan ng mga customer ang maaasahang suporta. Ang mga customized na amag ay iniayon batay sa mga guhit ng pagsuntok na ibinigay ng customer, na mahusay na gumagawa ng mga butas na may diameter na 9mm. Ang punching dies, na ginawa mula sa SKD-11 steel, ay nag-aalok ng pambihirang paglaban sa pagsusuot at tigas.
Sa programang kontrol ng PLC, pinapadali namin ang input ng data ng pagsuntok sa pamamagitan ng pamamahala sa dami ng mga butas sa pagsuntok. Bilang karagdagan, ang isang parameter memory function ay ibinigay para sa pag-iimbak ng 10 set ng mga parameter ng pagsuntok, na iniayon sa mga kinakailangan sa produksyon. Ang tampok na ito ay nagbibigay-daan para sa madaling pagkuha at paggamit ng mga nakaimbak na parameter nang hindi nangangailangan ng muling pag-input.
Limiter
Upang i-synchronize ang bilis ng produksyon, may nakaposisyon na limiter sa pagitan ng mga seksyon ng pagsuntok at roll forming. Kapag nadikit ang steel coil sa lower limiter, na nagpapahiwatig ng bilis ng pagsuntok na lumalampas sa bilis ng pagbuo ng roll, ang makina ng pagsuntok ay tumatanggap ng stop signal. Lumilitaw ang isang prompt sa screen ng PLC, na nag-uudyok sa operator na ipagpatuloy ang trabaho sa pamamagitan ng pag-click sa screen.
Sa kabaligtaran, kung ang steel coil ay humipo sa itaas na limiter, na nagmumungkahi ng isang roll forming speed na lumalampas sa bilis ng pagsuntok, ang roll forming machine ay huminto sa operasyon. Habang ang roll forming machine ay nagpapatuloy sa trabaho, ang punching machine ay nagpapatuloy sa operasyon nito nang walang pagkaantala.
Tinitiyak ng setup na ito ang pangkalahatang koordinasyon at pagkakapareho ng bilis ng produksyon sa linya ng produksyon.
Paggabay
Bago ipasok ang paunang hanay ng bumubuo ng mga roller, ang steel coil ay nakadirekta sa isang seksyon ng gabay gamit ang mga giya na roller. Tinitiyak ng mga roller na ito ang pagkakahanay sa pagitan ng coil at centerline ng makina, na pumipigil sa pagbaluktot ng mga nabuong profile. Ang mga gumagabay na roller ay madiskarteng nakaposisyon sa buong linya ng pagbuo. Ang mga sukat mula sa bawat giya na roller hanggang sa gilid ay nakadokumento sa manual, na nagpapadali sa walang hirap na muling pagpoposisyon kung may bahagyang pag-aalis sa panahon ng transportasyon o mga pagsasaayos sa produksyon.
Roll Forming Machine
Sa gitna ng linya ng produksyon ay ang roll forming machine, isang pivotal component na binubuo ng 10 forming station. Ipinagmamalaki nito ang isang matibay na istraktura ng cast-iron at isang sistema ng pagmamaneho ng gearbox, na nakakamit ng isang kakila-kilabot na bilis ng pagbuo ng hanggang sa 15m/min. Ginawa mula sa Cr12 high-carbon chromium-bearing steel, ang mga bumubuo ng roller ay mahusay sa tigas at wear resistance. Upang pahabain ang kanilang habang-buhay, ang mga roller ay sumasailalim sa chrome plating, habang ang mga shaft ay ginawa mula sa 40Cr na materyal.
Lumilipad na Laser Coder (Opsyonal)
Bago ang proseso ng pagputol, maaaring i-install ang isang opsyonal na laser coder, na naka-synchronize sa bilis ng cutting machine nang hindi nakakaabala sa tuluy-tuloy na operasyon ng roll forming machine. Ang advanced system na ito ay nilagyan ng touchscreen interface, induction eyes, at lifting bracket. Pinapadali nito ang laser printing ng iba't ibang elemento tulad ng text, graphics, QR code, at higit pa. Ang automation na ito ay tumutulong sa pag-standardize ng mga produkto, pagkontrol sa produksyon, at pag-promote ng brand nang epektibo.
Lumilipad na Hydraulic Cutting at Encoder
Sa loob ng forming machine, binago ng Koyo encoder mula sa Japan ang nakitang haba ng steel coil sa isang electrical signal, na pagkatapos ay ipinapadala sa PLC control cabinet. Nagbibigay-daan ito para sa tumpak na kontrol sa mga error sa pagputol, tinitiyak ang kalidad ng produkto sa loob ng 1mm margin at pagbabawas ng basura. Ang mga cutting molds ay partikular na idinisenyo upang tumugma sa profile, na tinitiyak ang makinis, walang burr na mga hiwa nang walang anumang pagpapapangit. Ang terminong "lumilipad" ay nagpapahiwatig na ang cutting machine ay maaaring gumalaw sa parehong bilis ng proseso ng pagbuo ng roll, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na operasyon at pagpapalakas ng pangkalahatang kahusayan sa produksyon.
Hydraulic Station
Ang haydroliko na istasyon ay nilagyan ng pinagsama-samang mga cooling fan upang epektibong mawala ang init, tinitiyak ang tuluy-tuloy na operasyon at mahabang buhay. Kilala sa mababang rate ng pagkabigo nito, ang haydroliko na istasyon ay ininhinyero para sa pinalawig na tibay.
PLC control cabinet
Sa pamamagitan ng screen ng PLC, may kakayahan ang mga operator na pamahalaan ang bilis ng produksyon, tukuyin ang mga sukat ng produksyon, haba ng pagputol, at higit pa. Ang mga tampok na pangkaligtasan na kasama sa PLC control cabinet ay sumasaklaw sa proteksyon laban sa labis na karga, maikling circuit, at pagkawala ng bahagi. Higit pa rito, ang wikang ipinapakita sa screen ng PLC ay maaaring iayon upang iayon sa mga kagustuhan ng customer.
Warranty
Ang linya ng produksyon ay binibigyan ng dalawang taong warranty mula sa petsa ng paghahatid, na nakasaad sa nameplate. Ang mga roller at shaft ay tumatanggap ng limang taong warranty.
1. Decoiler
2. Pagpapakain
3. Pagsuntok
4. Roll forming stand
5. Sistema sa pagmamaneho
6. Sistema ng pagputol
Iba
Out table
