video
Profile
Gutter:Ang mga metal na gutter ay karaniwang ginagamit para sa pagpapatapon ng tubig sa mga gilid ng mga rooftop ng gusali, pangunahin sa pagkolekta at pagdaloy ng tubig-ulan. Kasama sa mga karaniwang istilohalf-biloguriat K-istilouri. Karaniwang gawa ang mga ito sa mga metal na materyales mula sa 0.3-0.8mm, tulad ng aluminum, pre-painted steel, o galvanized steel.
takip ng tagaytay:Ang tagaytaycapayitakdakung saan ang dalawang panig ngdalawabubongmga panelmeet, na kilala rin bilang ang bubongitaas. Ito ay karaniwanggamitind upang mapahusay ang sealing at aesthetics ng bubong. Ang mga takip ng tagaytay ay karaniwang ginawa mula sa pre-painted na bakal o galvanized na bakal na mula sa 0.3-0.8mm.
Tunay na kaso-Mga Pangunahing Teknikal na Parameter
Flow chart: Decoiler--Guiding--Roll forming machine--Hydraulic cut--Out table
- 1. Ridge cap-Line na bilis: 0-12m/min, adjustable
- 2. Bilis ng Gutter-Line: 0-4m/min, adjustable
- 3.Suimateryal ng mesa:Galvanized steel, pre-painted steel, aluminyo
- 4.Kapal ng materyal: 0.3-0.8mm
- 5. Roll forming machine: Wall-panel structure at chain driving system
- 6.Cutting system: Huminto sa pagputol pagkatapos ng roll forming machine, roll dating hihinto kapag cutting.
- 7. PLC cabinet: Sistema ng Siemens.
Talagang Case-Packing List
- 1.Hydraulic decoiler*2
- 2.Double-row roll forming machine*1
- 3.Double-row hydraulic cutting machine*1
- 4.Out table*2
- 5.PLC control cabinet*1
- 6.Hydraulic station*1
- 7. Kahon ng mga ekstrang bahagi (Libre)
Tunay na kaso-Paglalarawan
- Decoiler
Para sa ridge cap at gutter, ang configuration ng decoiler ay halos magkapareho, na gumagamit ng hydraulic decoiler na may kapasidad ng load na 3 tonelada bawat isa. Dahil sa iba't ibang lapad ng steel coils na ginagamit para sa ridge cap at gutter, mas mainam na maglaan ng dedikadong decoiler para sa bawat linya ng produksyon. Pinaliit ng diskarteng ito ang downtime sa panahon ng pagpapalit ng coil at pinahuhusay ang kahusayan sa pagpapatakbo para sa bawat linya ng produksyon.
Paggabay
Angtinitiyak ng mga gabay na roller ang pagkakahanay sa pagitan ng steel coil at ng pagbuo ng rollmachine, na pumipigil sa pagbaluktot sa panahon ng proseso ng pagbuo.
Roll forming machine
Gumagamit ang roll forming machine na ito ng wall-panel structure at chain driving system. Hindi tulad ng mga nakasanayang dual-row setup na nagtatampok ng dalawang magkaibang laki ng parehong profile, ang makinang ito ay humahawak ng ganap na natatanging mga profile sa bawat row.
Mahalagang tandaan na ang dalawang row ay hindi maaaring gumana nang sabay-sabay. Inirerekomenda naming maglaan ng hiwalay na linya ng produksyon para sa bawat profile kung mayroon kang mas matataas na pangangailangan sa produksyon.
Bukod pa rito, ang mga metal na takip ay inilagay sa ibabaw ng mga kadena upang protektahan ang mga manggagawa mula sa hindi sinasadyang pagkakadikit sa mga umiikot na kadena at upang pangalagaan ang mga kadena laban sa pinsala mula sa alikabok at mga labi.
Hydraulic cut
Ang mga cutting machine ay naayos sa linya ng produksyon na ito, na humihinto sa paggalaw ng steel coil sa panahon ng pagputol. Para sa mga kliyente ay nangangailangan ng mas mataas na bilis ng produksyon, nag-aalok kami ng lumilipad na cutting machine na ang base ay maaaring maayos na tumawid pasulong at paatras sa mga riles sa parehong bilis ng roll forming machine. Ang makabagong disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa steel coil na umunlad sa forming machine nang walang mga pagkaantala sa panahon ng pagputol, sa gayon ay makabuluhang nagpapalakas sa pangkalahatang kahusayan ng linya ng produksyon.
Sa dulo ng magkabilang row, ang mga cutting blades ay maingat na ginawa upang tumpak na tumugma sa mga contour ng kani-kanilang mga profile. Tinitiyak nito na ang mga gilid sa mga profile ay hindi nababago, pinapanatili ang pinakamataas na pamantayan ng katumpakan at kalidad.
Istasyon ng haydroliko
Nagbibigay ng paunang kapangyarihan sa cuter sa pamamagitan ng saradong tangke ng langis. Ito ay naka-off nang walang pagputol, na maaaring makatipid ng kapangyarihan.
Ang hydraulic station ay nilagyan ng cooling fan, na nagpapadali sa mahusay na pag-alis ng init upang matiyak ang matagal at pinakamainam na operasyon. Sa mababang rate ng pagkabigo at pambihirang tibay, ginagarantiyahan ng hydraulic station ang maaasahang pagganap sa mahabang panahon.
PLC control cabinet at Encoder
Ang roll forming production line ay nilagyan ng encoder form na Japanese brand na KOYO. Ang encoder ay patuloy na nagsasalin ng mga nakitang haba ng steel coil sa mga electrical signal, na nagpapadala sa kanila sa PLC control cabinet. Maaaring ayusin ng mga operator ang bilis ng produksyon, dami, at haba ng pagputol. Nakakamit ng cutting machine ang kahanga-hangang katumpakan salamat sa tumpak na pagsukat at feedback ng encoder, na pinapanatili ang mga error sa pagputol sa loob ng ±1mm.
1. Decoiler
2. Pagpapakain
3. Pagsuntok
4. Roll forming stand
5. Sistema sa pagmamaneho
6. Sistema ng pagputol
Iba
Out table
