video
Profile
Ito ay isang light-duty na istante na patayo, na kahawig ng anggulong bakal, na may kapal na 1.2mm. Ito ay isang mahalagang bahagi ng istraktura ng istante, at ang pagiging tuwid nito ay direktang nakakaapekto sa kapasidad ng pagkarga ng istante. Ang mga butas ay sinuntok sa magkabilang panig upang ikonekta ang mga beam.
Ito ay isang light-duty shelf beam, 1.2mm ang kapal, na nilayon upang suportahan ang mga shelf panel at pahusayin ang pangkalahatang load-bearing capacity ng light-duty shelf.
Paglalarawan
Flow chart
Decoiler na may Leveler
Pinagsasama ng makinang ito ang mga functionality ng decoiling at leveling.May kasama itong brake device sa decoiler para sa pagsasaayos ng decoiling roller tension, na tinitiyak ang maayos na bilis. Pinipigilan ng mga proteksiyong dahon ng bakal ang pagdudulas ng coil. Ang disenyong ito ay nag-aalok ng acost-effective, mataas na seguridaddecoiling na solusyon.
Pagkatapos, ang steel coil ay pumapasok sa leveling machine. Sa 1.2mm na kapal, ang siksik na pagsuntok ay nangangailangan ng pag-level upang maalis ang kurbada ng coil, na nagpapahusaypatag at paralelismopara sa pinabuting kalidad ng produkto. Ang leveler ay may 3 upper at 4 lower rollers.
Servo Feeder at Hydraulic Punch
Ang steel coil ay nagpapatuloy sa isang independiyenteng hydraulic punch machine. Ang paggamit ng servo motor para sa feeder ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagsuntok dahil sa mabilis na pagtugon nito at kaunting oras ng pagsisimula, na tinitiyak ang tumpak na kontrol sa posisyon ng pagsuntok.
Limiter
Sa panahon ng pagsuntok at pagbubuo ng mga proseso, ang isang limiter ay ginagamit upangi-synchronize ang bilis ng produksyon. Kapag ang steel coil ay umabot sa lower limiter, na nagpapahiwatig ng mas mataas na bilis ng pagsuntok kaysa sa roll forming speed, ang hydraulic punch ay tumatanggap ng stop signal mula sa PLC control cabinet. Ang isang prompt alarma ay nagpapakita sa screen ng PLC, na nagpapahintulot sa operator na ipagpatuloy ang trabaho sa isang pag-click sa screen. Samantala, habang naka-pause, patuloy na gumagana ang roll forming machine.
Sa kabaligtaran, kapag ang steel coil ay tumama sa itaas na limiter, na nagpapahiwatig ng mas mataas na bilis ng pagbuo kaysa sa bilis ng pagsuntok, humihinto ang roll forming machine. Sa maikling paghinto sa pagitan ng paghinto at pag-restart ng roll forming machine, nananatiling gumagana ang hydraulic punch.Ang taas ng upper limiter ay adjustable batay sa mga kinakailangan ng customer.
Tinitiyak nito ang pangkalahatang koordinasyon at pare-parehong bilis ng produksyon ng linya ng produksyon.
Paggabay
Bago pumasok ang steel coil sa paunang bumubuo ng roller, binabagtas nito ang isang gabay na bar upang mapanatili ang pagkakahanay sa makina, na pumipigil sa pagbaluktot ng profile. Ang mga gumagabay na roller ay madiskarteng nakaposisyon hindi lamang sa pasukan kundi pati na rin sa buong linyang bumubuo. Ang mga sukat ng distansya ng bawat gabay na bar/roller sa gilid ay nakadokumento sa manwal para sa tumpak na pagsasaayos sa kaso ng pag-alis sa panahon ng transportasyon o maling pagkakahanay na dulot ng manggagawa sa panahon ng produksyon.
Roll Forming Machine
Ang roll forming machine ay nakatayo bilang pivotal component ng buong production line. Sa12 na bumubuo ng mga istasyon, ipinagmamalaki nito ang isangistraktura ng wall panel at sistema ng pagmamaneho ng chain. Kapansin-pansin, ito ay isangdobleng hileradisenyo na may kakayahang gumawa ng parehopatayo at mga hugis ng beam para sa light-duty shelving. Bagama't hindi maaaring gumana nang sabay-sabay ang mga row na ito, nagbibigay ang mga itokakayahang umangkoppara sa magkakaibang pangangailangan sa produksyon. Ang mga proteksiyon na takip sa kadena ay inuuna ang kaligtasan ng manggagawa. Bukod pa rito, ang makina ay sumasailalim sa pagsubok gamit ang steel coils na katumbas ng yield strength sa mga ginagamit sa produksyon ng customer, na tinitiyak ang agarang kaginhawahan sa paghahatid.
Ang bumubuo ng mga roller ay ginawa mula saGcr15, isang high-carbon chromium bearing steel na kilala sa nitotigas at wear resistance. Ang paglalagay ng Chrome sa ibabaw ng roller ay nagpapahaba ng habang-buhay nito, habang ang mga shaft ay binubuo ng heat-treated40Crmateryal.
Lumilipad na Hydraulic Cutting at Encoder
Ang roll forming machine ay nagsasama ng Japanese Koyo encoder, na ginagawang de-koryenteng signal na ipinadala sa PLC control cabinet. Ito ay nagbibigay-daan sacutting machine upang makontrol ang mga error sa pagputol sa loob ng 1mm, tinitiyak ang mga de-kalidad na produkto at pagbabawas ng basura mula sa mga maling pagbawas. Ang "Flying" ay tumutukoy sa kakayahan ng cutting machine na lumipat pabalik-balik sa parehong bilis ng roll forming machine sa panahon ng pagputol,pagpapagana ng tuluy-tuloy na operasyon at pagpapahusay ng pangkalahatang kapasidad ng linya ng produksyon.
Hydraulic Station
Ang hydraulic station ay nilagyan ng isang cooling electric fan para samahusay na pag-aalis ng init, tinitiyak ang matagal, mababang operasyon, at tibay.
PLC
Maaaring pamahalaan ng mga manggagawa ang produksyonbilis, itakda ang mga sukat ng produksyon, haba ng pagputol, atbp., sa pamamagitan ng PLC screen. Ang PLC control cabinet ay nagsasama ng mga protective function tulad ng overload, short circuit, at phase loss protection. Ang wikang ipinapakita sa screen ng PLC ay maaaringna-customize sa isang wika o maramihang wikabatay sa mga kinakailangan ng customer.
Warranty
Bago ang paghahatid, ang petsa ng paghahatid ay ipinahiwatig sa nameplate, simulaisang dalawang taong garantiya para sa buong linya ng produksyon at isang limang taong warranty para sa mga roller at shaft.
1. Decoiler
2. Pagpapakain
3. Pagsuntok
4. Roll forming stand
5. Sistema sa pagmamaneho
6. Sistema ng pagputol
Iba
Out table
