Mga rolleray ang pinaka kritikal na hakbang saproseso ng pagbuo ng malamig na baluktot. Samakatuwid, ang materyal na pinili para sa roller ay isa ring pangunahing kadahilanan sa paghusga sa kalidad ng aroll forming machine. Ang pagpili ng iba't ibang mga materyales ng roller ay magdudulot ng malaking pagkakaiba sa kalidad ng profile at sa gastos ng produksyon. Sa Chinese roll forming machine market, ang materyal ng mga roller ay karaniwang nahahati sa mga sumusunod na uri: 45 steel, 45 steel electroplated na may Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, atbp.
Maraming mga tagagawa ang magpapalit din ng mga roller sa cast iron upang makatipid sa gastos. Kailangang maingat na makilala ng mga mamimili kapag bumili ka ng mga makina. Dahil sa iba't ibang nilalaman ng metal ng mga elemento ng kemikal na C, Cr, MO, V, atbp. ng mga nabanggit sa itaas ng ilang uri ng mga materyales, ang pagganap ng proseso at presyo ay ibang-iba, kaya iba rin ang aplikasyon sa produksyon. Para sa mga ordinaryong coils na may yield strength na mas mababa sa 330Mpa at may kapal na mas mababa sa 1.5mm, tulad ng hot-rolled sheets, cold-rolled sheets, PPGI,galvanized steel , 45 steel o 45 steel chromed ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan. Upang maiwasan ang mga roller na kalawangin at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga roller, ang Linbay Machinery ay naglalapat ng chrome plating process sa lahat ng 45 steel rollers (chrome plating kapal ay 0.05mm), at ang tigas pagkatapos ng heat treatment ay maaaring umabot sa 58-62HRC, na kung saan ay halos pareho sa tigas ng Cr12 at GCr15. Habang binabawasan ang mga gastos, nakakakuha ito ng magandang kalidad sa parehong oras. Kung gusto mong gumawa ng high-strength coils na may yield strength na higit sa 350Mpa o stainless steel coils, pipiliin ng Linbay Machinery ang GCr15 o Cr12 bilang materyal para sa rollers, na mas mahal. Ang dalawang materyales na ito ay may mas mataas na wear resistance, thermal stability at compressive strength, mahusay na pangkalahatang pagganap. Kabilang sa mga ito, ang bahagi ng Cr12 ay katumbas ng American Standard D3. Bilang karagdagan sa paggamit bilang isang roll material, ang Cr12 ay karaniwang ginagamit din bilang isang punch, die, at insert na materyal. Ang pinaka mataas na kalidad na materyal ng mga roller ay Cr12Mov o Japanese standard SKD11 o American standard D2, na medyo mahal kumpara sa iba, ito ay may mataas na wear resistance at may pinakamahabang buhay ng serbisyo. Bilang karagdagan sa paggamit bilang materyal ng roller, kadalasang ginagamit ng Linbay Machinery ang materyal na ito para sa pagputol ng talim.
Higit sa lahat, maaari mong piliin ang materyal ng roller ayon sa iyong mga kinakailangan sa profile at badyet sa pamumuhunan. Ang Linbay Machinery ay palaging magbibigay sa iyo ng pinakamahusay na solusyon para sa iyong mga partikular na pangangailangan, upang makabili ka ng pinakakasiya-siyang roll forming machine.
| Ang pangunahing komposisyon at pagganap ng mga roller sa roll forming machine | ||||||||
| Paggawa bansa | Mateial modelo | C nilalaman | Cr nilalaman | MO nilalaman | V nilalaman | Katigasan pagkatapos paggamot sa init | Pagganap | |
| Tsina | 45 bakal | 0.42%-0.5% | ≤0.25% | 56-59HRC | Ito ay may mahusay na lakas at pagganap ng pagputol, paggamot sa init upang makakuha ng isang tiyak na antas ng kayamutan, plasticity, wear resistance, pagkatapos ng pagsusubo at tempering paggamot, ang mga mekanikal na katangian ay mas mahusay kaysa sa iba pang medium carbon structural steels. | |||
| Tsina | GCr15 | 0.95%-1.05% | 1.3%-1.65% | 61-66HRC | High-carbon chromium bearing steel na may mababang nilalaman ng haluang metal, pagkatapos ng pagsusubo at mababang temperatura ng temper, ay may mataas na tigas, magandang mekanikal katangian, pare-parehong istraktura, magandang pagkapagod at mataas na kontak pagganap ng pagkapagod. | |||
| Tsina | Cr12 | 2.0%-2.3% | 11.0%-13% | ≥58HRC | Ang mataas na carbon steel ay may mas mataas na nilalaman ng carbon, kaya ito ay may mas mataas na katigasan, ang mga elemento ng haluang metal ay nagpapataas ng hardenability, mataas na wear resistance, ngunit mahinang epekto katigasan. | |||
| Tsina | Cr12MOV | 1.45%-1.7% | 11.0%-12.5% | 0.4%-0.6% | 0.15%-0.3 | ≥60HRC | Maaaring pinuhin ng V ang butil ng bakal, mapabuti ang hardenability at thermal strength, mapanatili ang lakas at sapat na paglaban sa pagpapapangit sa mataas na temperatura; Maaaring dagdagan ng Cr ang lakas at tibay, at pagsamahin sa C upang bumuo ng mga carbide, na maaaring gamitin sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon Maaari itong mapabuti ang hydrogen corrosion resistance; hardenability, katigasan pagkatapos ng pagsusubo at tempering, wear resistance at lakas ay mas mataas kaysa sa Cr12, na ginagamit upang gumawa ng iba't ibang malamig na pagsuntok namatay. | |
| Japan | SKD11 | 1.4%-1.6% | 11%-13% | 0.8%-1.2% | 0.2%-0.5% | ＞62HRC | Naaayon sa Cr12MOV ng China, at US D2 | |
| US | D2 | 1.4%-1.6% | 11.0%-13% | 0.7%-1.2% | 0.80% | ≥60HRC | Naaayon sa Cr12Mov ng China, at SKD11 ng Japan | |
| US | D3 | 2%-2.35% | 11%-13.5% | 60-62HRC | Naaayon sa Cr12 ng China | |||
Oras ng post: Ago-27-2020