video
Profil
Çapraz destekler, iki dikme arasında çapraz destek sağlayarak ağır hizmet tipi raf sistemleri için çok önemlidir. Sallanmayı önlemeye yardımcı olur ve ağır yükler altında yapısal hizalamayı korur. Genellikle çapraz destekler, 1,5 ila 2 mm kalınlığında sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş veya galvanizli çelikten yapılır.
Geleneksel olarak, çapraz destekler bükme makineleri kullanılarak üretilir. Ancak, rulo açma, düzeltme, rulo şekillendirme, delme ve kesmeyi içeren rulo şekillendirme makinesi hattı daha yüksek otomasyon ve azaltılmış manuel işçilik maliyetleri sunar. Bu çözüm, verimliliği ve maliyet etkinliği nedeniyle birçok müşteri için tercih edilen seçenek haline gelmiştir.
Delme stilleri, montaj yöntemine bağlı olarak değişir:
Kurulum Yöntemi 1: Rafın içine tek bir destek monte edilir ve vidalı montaj için destek yüksekliğinde önceden delinmiş delikler gerekir.
Kurulum Yöntemi 2: Rafın içine iki adet destek yerleştirilir ve vidalı kurulum için desteklerin alt kısmında önceden açılmış deliklere ihtiyaç duyulur.
Gerçek durum-Ana Teknik Parametreler
Akış şeması: Rulo açıcı--Servo besleyici--Hidrolik delme--Kılavuzlama--Rulo şekillendirme makinesi--Uçan hidrolik kesme--Çıkış masası
İki tek sıralı üretim hattına kıyasla, çift sıralı bir üretim hattı size ek bir şekillendirme makinesi, açıcı ve servo besleyici maliyetinin yanı sıra başka bir üretim hattı için gereken alandan da tasarruf sağlayabilir. Ayrıca, çift sıralı yapı, tek bir hatta manuel boyut değişikliklerinin aksine, boyut değiştirme için gereken zaman maliyetini azaltır ve böylece verimliliği artırır.
Gerçek durum-Ana Teknik Parametreler
1. Hat hızı: 4-6m/dak, ayarlanabilir
2. Uygun malzeme: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik, galvanizli çelik
3.Malzeme kalınlığı: 1,5-2 mm.
4. Rulo şekillendirme makinesi: Dökme demir yapı
5.Sürüş sistemi: Şanzıman sürüş sistemi
6.Kesme sistemi: Uçan hidrolik kesme, kesme sırasında rulo şekillendirici durmaz.
7.PLC kabini: Siemens sistem.
Gerçek vaka-Makine
1.Hidrolik açıcı*1
2.Servo besleyici*1
3.Hidrolik delme makinesi*1
4. Rulo şekillendirme makinesi*1
5.Hidrolik kesme makinesi*1
6.Dış tablo*2
7.PLC kontrol kabini*1
8.Hidrolik istasyonu*2
9.Yedek parça kutusu (Ücretsiz)*1
Gerçek durum-Açıklama
Rulo açıcı
Rulo açıcının merkezi şaftı çelik bobini destekler ve 490-510 mm iç çapa sahip bobinleri barındıran bir genleşme cihazı görevi görür. Rulo açıcıdaki pres kolu cihazı, yükleme sırasında bobini sabitler, iç gerginlik nedeniyle açılmasını önler ve işçi güvenliğini sağlar.
Hidrolik Delme ve Servo Besleyici
Hidrolik istasyon tarafından çalıştırılan hidrolik delme, çelik bobinde delikler oluşturur. Çapraz destekler, kurulum gereksinimlerine bağlı olarak flanşta veya altta olmak üzere her iki uçta delinir. Bağımsız ve entegre hidrolik delme makineleri vardır. Entegre tip, rulo şekillendirme makinesiyle aynı tabanı paylaşır ve delme sırasında diğer makineleri durdurur.
Bu üretim hattı, delme sırasında açıcı ve şekillendirme makinesinin sürekli çalışmasını sağlayarak kesintisiz üretim sağlayan bağımsız versiyonu kullanır. Bağımsız versiyon, başlatma-durdurma gecikmelerini en aza indiren ve doğru delme için bobinin ilerleme uzunluğunu hassas bir şekilde kontrol eden bir servo motor tarafından tahrik edilen bir servo besleyici içerir. Besleyicinin içindeki pnömatik besleme mekanizması bobin yüzeyini çizilmelere karşı korur.
Rehberlik
Kılavuz silindirler, şekillendirme sırasında bozulmayı önlemek için bobin ve makinenin düzgün hizalanmasını sağlar, çünkü çapraz desteklerin düzgünlüğü doğrudan rafın genel stabilitesini etkiler.
Rulo Şekillendirme Makinesi
Bu şekillendirme makinesi, döküm demir bir yapıya ve bir dişli kutusuna sahiptir. Her iki sıranın aynı anda çalışamayacağını belirtmek önemlidir. Daha yüksek üretim kapasitesi için, her boyut için ayrı bir üretim hattı öneriyoruz.
Uçan Hidrolik Kesim
"Uçan" tasarım, kesme makinesi tabanının bir ray boyunca hareket etmesini sağlayarak, kesme işlemi için durmadan şekillendirme makinesinden sürekli bobin beslemesine olanak tanır ve böylece genel hat hızını artırır.
Kesim bıçağının profil şekline göre ayarlanması gerekir, bu da her ebat için ayrı bir bıçağın gerekli olduğu anlamına gelir.
İsteğe bağlı cihaz: Kesme uç kaynak makinesi
Kesme kaynak makinesi, hem kesme hem de kaynaklama işlevlerini bir araya getirerek yeni ve eski çelik bobinlerin bağlanmasına olanak tanır. Bu, malzeme israfını azaltır, bobin değiştirme süresini en aza indirir ve ayarlamaları basitleştirir. Pürüzsüz ve düz birleşimler sağlamak için TIG kaynak kullanır.
Hidrolik İstasyon
Hidrolik istasyon, etkili ısı dağılımı için soğutma fanlarına sahiptir ve sürekli çalışma ve gelişmiş üretkenlik sağlar. Güvenilirliği ve uzun ömürlü performansıyla tanınır.
PLC Kontrol Kabini ve Kodlayıcı
Kodlayıcı, ölçülen bobin uzunluğunu PLC kontrol kabini için elektrik sinyallerine dönüştürür. Bu kabin, üretim hızını, çevrim başına çıktıyı ve kesme uzunluğunu düzenler. Kodlayıcıdan gelen hassas geri bildirim sayesinde, kesme makinesi ±1 mm içinde bir kesme doğruluğu elde eder.
1. Rulo açıcı
2. Beslenme
3.Delme
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Dış masa
