video
Profil
Raf paneli, ürünleri depolamak için tasarlanmış raf sisteminin önemli bir parçasıdır. Genellikle kalınlığı 1 ila 2 milimetre arasında değişen galvanizli çelikten yapılır. Bu panel çeşitli genişlik ve uzunluklarda mevcuttur ancak yüksekliği sabit kalır. Aynı zamanda geniş kenar boyunca tek bir kıvrıma sahiptir.
Gerçek durum-Ana Teknik Parametreler
Akış şeması
Düzleştiricili hidrolik açıcı - Servo besleyici - Hidrolik zımba - Kılavuzluk - Rulo şekillendirme makinesi - Kesme ve bükme makinesi - Çıkış masası
Ana Teknik Parametreler
1. Hat hızı: 4-5 m/dk arasında ayarlanabilir
2. Profiller: Tutarlı bir yüksekliğe sahip çeşitli genişlikler ve uzunluklar
3. Malzeme kalınlığı: 0,6-1,2 mm (bu uygulama için)
4. Uygun malzemeler: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik
5. Rulo şekillendirme makinesi:Konsollu zincirli sürüş sistemine sahip çift panelli yapı
6. Kesme ve bükme sistemi: İşlem sırasında rulo oluşturucunun durmasıyla eşzamanlı kesme ve bükme
7. Boyut ayarı: Otomatik
8. PLC kabini: Siemens sistemi
Gerçek durum-Açıklama
Dengeleyicili Hidrolik Açıcı
Bu makine, bir rulo açıcı ve bir düzleştiriciyi birleştirerek fabrika zemin alanını optimize eder ve arazi maliyetlerini azaltır. Çekirdek genişletme mekanizması, iç çapı 460 mm ile 520 mm arasında olan çelik bobinlere uyacak şekilde ayarlanabilir. Açılma sırasında, dışarı doğru bobin tutucuları çelik bobinin güvenli bir şekilde yerinde kalmasını sağlayarak işçi güvenliğini artırır.
Düzleştirici çelik bobini düzleştirerek iç gerilimi azaltır ve daha etkili delme ve rulo şekillendirme olanağı sağlar.
Servo Besleyici ve Hidrolik Delici
Hidrolik zımba, rulo şekillendirme makinesinin tabanından ayrı olarak bağımsız olarak çalışır. Bu tasarım, rulo şekillendirme makinesinin delme devam ederken çalışmaya devam etmesine olanak tanıyarak üretim hattının genel verimliliğini artırır. Servo motor, başlatma-durdurma süresi gecikmelerini en aza indirerek, doğru delme için çelik bobinin ileri uzunluğu üzerinde hassas kontrol sağlar.
Delme aşamasında vida montajı için fonksiyonel deliklerin yanı sıra çentikler de oluşturulur. Yassı çelik bobin üç boyutlu panel şeklinde şekillendirileceği için bu çentikler, raf panelinin dört köşesinde üst üste binmeyi veya büyük boşlukları önleyecek şekilde hassas bir şekilde hesaplanmıştır.
Kodlayıcı ve PLC
Enkoder, çelik bobinin tespit edilen uzunluğunu bir elektrik sinyaline dönüştürür ve bu sinyal daha sonra PLC kontrol kabinine iletilir. Kontrol kabini içerisinde üretim hızı, üretim miktarı, kesim uzunluğu vb. parametreler hassas bir şekilde yönetilebilmektedir. Kodlayıcının sağladığı hassas ölçüm ve geri bildirim sayesinde hidrolik kesici, kesme doğruluğunu belirli bir süre içinde koruyabilir.±1 mm, hataları en aza indirir.
Rulo Şekillendirme Makinesi
Şekillendirme makinesine girmeden önce çelik bobin, merkez çizgisi boyunca hizalamayı korumak için çubukların arasından yönlendirilir. Raf panelinin şekli göz önüne alındığında, çelik bobinin yalnızca yanlarının şekillendirilmesi gerekir. Bu nedenle, malzeme kullanımını azaltmak için çift duvarlı panel konsol yapısı kullanıyoruz, böylece silindir malzemesi maliyetlerinden tasarruf ediyoruz. Zincir tahrikli makaralar, ilerlemesini ve şekillendirilmesini kolaylaştırmak için çelik bobin üzerine baskı uygular.
Şekillendirme makinesi farklı genişliklerde raf panelleri üretme kapasitesine sahiptir. İstenilen boyutların PLC kontrol paneline girilmesiyle şekillendirme istasyonu, sinyalleri aldıktan sonra raylar boyunca konumunu otomatik olarak ayarlar. Şekillendirme istasyonu ve silindir hareket ettikçe çelik bobin üzerindeki şekillendirme noktaları da buna göre değişir. Bu işlem, rulo şekillendirme makinesinin çeşitli boyutlarda raf panellerini verimli bir şekilde üretmesini sağlar.
Şekillendirme istasyonunun hareketini algılamak ve hassas boyut ayarlamaları sağlamak için bir kodlayıcı takılıdır. Ayrıca iki konum sensörü—en dıştaki ve en içteki sensörler—Raylar boyunca aşırı hareketi önlemek, böylece silindirler arasında kaymayı veya çarpışmayı önlemek için kullanılır.
Kesme ve Bükme Makinası
Raf panelinin geniş taraftan tek bir bükülme gerektirdiği bu senaryoda, kesme makinesinin kalıbını aynı anda kesme ve bükmeyi gerçekleştirecek şekilde tasarladık.
Bıçak, kesmeyi gerçekleştirmek için alçalır, ardından bükme kalıbı yukarı doğru hareket ederek, birinci panelin kuyruğunun ve ikinci panelin kafasının bükülmesini verimli bir şekilde etkili bir şekilde tamamlar.
Diğer Tip
Geniş tarafında iki kıvrım bulunan raf panelleri ilginizi çekiyorsa, ayrıntılı üretim sürecini daha derinlemesine incelemek için görsele tıklamanız ve ilgili videoyu izlemeniz yeterlidir.
Temel farklar:
Çift bükümlü tip, tek bükümlü tipe kıyasla daha fazla dayanıklılık sunarak uzun süreli kullanım sağlar. Bununla birlikte, tek bükümlü tip depolama gereksinimlerini yeterince karşılamaktadır. Ayrıca çift bükümlü tipin kenarları keskin olmadığından kullanım sırasında güvenliği arttırırken, tek bükümlü tipin kenarları daha keskin olabilir.
1. Açıcı
2. Besleme
3. Delme
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Dışarı masa
