ویڈیو
پروفائل

گٹر:دھاتی گٹر عام طور پر عمارتوں کی چھتوں کے کناروں کے ساتھ نکاسی کے لیے استعمال ہوتے ہیں، بنیادی طور پر بارش کا پانی جمع کرنے اور چینل کرنے کے لیے۔ عام طرزیں شامل ہیں۔half-گولقسماور K-اندازقسم. وہ عام طور پر 0.3-0.8 ملی میٹر تک کے دھاتی مواد سے بنے ہوتے ہیں، جیسے ایلومینیم، پہلے سے پینٹ شدہ سٹیل، یا جستی سٹیل۔
رج کی ٹوپی:رجٹوپیہےسیٹجہاں کے دونوں اطرافدوچھتپینلملیں، جسے چھت کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔سب سے اوپر. یہ عام طور پر ہوتا ہے۔استعمال کریںd چھت کی سیلنگ اور جمالیات کو بڑھانے کے لیے۔ ریج کیپس عام طور پر پہلے سے پینٹ شدہ اسٹیل یا جستی اسٹیل سے 0.3-0.8 ملی میٹر تک تیار کی جاتی ہیں۔
اصلی کیس-مین ٹیکنیکل پیرامیٹرز
فلو چارٹ: ڈیکوائلر--گائیڈنگ- رول بنانے والی مشین- ہائیڈرولک کٹ- آؤٹ ٹیبل

- 1. Ridge کیپ لائن کی رفتار: 0-12m/منٹ، ایڈجسٹ
- 2. گٹر لائن کی رفتار: 0-4m/منٹ، ایڈجسٹ
- 3.سوئیٹیبل مواد: جستی سٹیل، پہلے سے پینٹ سٹیل، ایلومینیم
- 4. مواد کی موٹائی: 0.3-0.8 ملی میٹر
- 5. رول بنانے والی مشین: وال پینل کی ساخت اور چین ڈرائیونگ سسٹم
- 6. کٹنگ سسٹم: رول بنانے والی مشین کے بعد کاٹنا بند کریں، کاٹتے وقت سابق سٹاپ کو رول کریں۔
- 7.PLC کابینہ: سیمنز سسٹم۔
اصلی کیس پیکنگ کی فہرست
- 1. ہائیڈرولک ڈیکوائلر*2
- 2. ڈبل قطار رول بنانے والی مشین*1
- 3. ڈبل قطار ہائیڈرولک کاٹنے والی مشین*1
- 4. آؤٹ ٹیبل*2
- 5.PLC کنٹرول کابینہ*1
- 6. ہائیڈرولک اسٹیشن*1
- 7. اسپیئر پارٹس باکس (مفت)
اصلی کیس کی تفصیل
- ڈیکوائلر

رج کیپ اور گٹر کے لیے، ڈیکوائلر کی ترتیب تقریباً ایک جیسی ہوتی ہے، جس میں ہائیڈرولک ڈیکوائلرز کا استعمال کیا جاتا ہے جس میں ہر ایک میں 3 ٹن بوجھ ہوتا ہے۔ رج کیپ اور گٹر کے لیے استعمال ہونے والی اسٹیل کوائل کی مختلف چوڑائیوں کے پیش نظر، ہر پروڈکشن لائن کے لیے ایک مخصوص ڈیکوائلر مختص کرنا بہتر ہے۔ یہ نقطہ نظر کوائل کی تبدیلی کے دوران ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے اور ہر پروڈکشن لائن کے لیے آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
رہنمائی کرنا

دیگائیڈنگ رولرس اسٹیل کوائل اور کے درمیان سیدھ کو یقینی بناتے ہیں۔ رول کی تشکیلمشین، تشکیل کے عمل کے دوران مسخ کو روکتا ہے۔
رول بنانے والی مشین

یہ رول بنانے والی مشین دیوار پینل کی ساخت اور ایک سلسلہ ڈرائیونگ سسٹم کو ملازمت دیتی ہے۔ ایک ہی پروفائل کے دو مختلف سائز والے روایتی دوہری قطار کے سیٹ اپ کے برعکس، یہ مشین ہر قطار پر مکمل طور پر الگ الگ پروفائلز کو ہینڈل کرتی ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ دو قطاریں ایک ساتھ نہیں چل سکتیں۔ اگر آپ کے پاس پیداوار کے زیادہ مطالبات ہیں تو ہم ہر پروفائل کے لیے علیحدہ پروڈکشن لائن وقف کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔
مزید برآں، زنجیروں پر دھاتی کور نصب کیے گئے ہیں تاکہ کارکنوں کو گھومنے والی زنجیروں سے حادثاتی رابطے سے بچایا جا سکے اور زنجیروں کو دھول اور ملبے سے ہونے والے نقصان سے محفوظ رکھا جا سکے۔
ہائیڈرولک کٹ

کاٹنے والی مشینیں اس پروڈکشن لائن پر لگائی جاتی ہیں، جو کاٹنے کے دوران سٹیل کوائل کی نقل و حرکت کو روکتی ہیں۔ کلائنٹس کے لیے زیادہ پیداواری رفتار کی ضرورت ہوتی ہے، ہم ایک فلائنگ کٹنگ مشین پیش کرتے ہیں جس کی بنیاد رول بنانے والی مشین کی اسی رفتار سے ریلوں پر آسانی سے آگے اور پیچھے گزر سکتی ہے۔ یہ جدید ڈیزائن سٹیل کوائل کو کاٹنے کے دوران بغیر کسی رکاوٹ کے فارمنگ مشین کے ذریعے آگے بڑھنے کے قابل بناتا ہے، اس طرح پروڈکشن لائن کی مجموعی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
دونوں قطاروں کے آخر میں، کٹنگ بلیڈ کو احتیاط سے تیار کیا گیا ہے تاکہ متعلقہ پروفائلز کی شکلوں سے بالکل مماثل ہو۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروفائلز کے کنارے غیر مسخ شدہ ہیں، درستگی اور معیار کے اعلیٰ ترین معیار کو برقرار رکھتے ہوئے۔
ہائیڈرولک اسٹیشن
بند تیل کے ٹینک کے ذریعے کیوٹر کو ابتدائی بجلی فراہم کرتا ہے۔ یہ کاٹنے کے بغیر بند ہے، جو بجلی کو بچا سکتا ہے۔
ہائیڈرولک اسٹیشن کولنگ پنکھے سے لیس ہے، جو طویل اور بہترین آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے موثر گرمی کی کھپت کو سہولت فراہم کرتا ہے۔ کم ناکامی کی شرح اور غیر معمولی پائیداری کے ساتھ، ہائیڈرولک اسٹیشن طویل مدت میں قابل اعتماد کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے۔
PLC کنٹرول کابینہ اور انکوڈر

رول بنانے والی پروڈکشن لائن انکوڈر کی شکل میں جاپانی برانڈ KOYO سے لیس ہے۔ انکوڈر اسٹیل کنڈلی کی دریافت شدہ لمبائی کو برقی سگنلز میں ترجمہ کرتا رہتا ہے، انہیں PLC کنٹرول کیبنٹ میں منتقل کرتا ہے۔ آپریٹرز پیداوار کی رفتار، مقدار اور کاٹنے کی لمبائی کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ کاٹنے والی مشین انکوڈر کی درست پیمائش اور تاثرات کی بدولت قابل ذکر درستگی حاصل کرتی ہے، کاٹنے کی غلطیوں کو ±1 ملی میٹر کے اندر رکھتے ہوئے
1. ڈیکوائلر
2. کھانا کھلانا
3. مکے مارنا
4. رول بنانے کے اسٹینڈز
5. ڈرائیونگ سسٹم
6. کاٹنے کا نظام
دوسرے
آؤٹ ٹیبل