ویڈیو
پروفائل
فلو چارٹ
ہائیڈرولک ڈیکوائلر-گائیڈنگ-لیولر-ہائیڈرولک پنچ-پری کٹ-رول سابق-اڑنے والی یونیورسل کٹ آؤٹ ٹیبل
5 ٹن ہائیڈرولک ڈیکوائلر
سب سے پہلے، ہم اس 5 ٹن ہائیڈرولک ڈیکوائلر پر اسٹیل کوائل رکھتے ہیں۔ ہائیڈرولک اسٹیشن اندرونی سپورٹ راڈ کو پھیلانے کے لیے طاقت فراہم کرتا ہے، جو پھر کنڈلی کو کھولنے کے لیے گھومتا ہے۔ ہم نے کوائل کو محفوظ بنانے اور تبدیلیوں کے دوران اچانک بند ہونے سے روکنے کے لیے ایک پریس آرم بھی شامل کیا ہے۔ دیظاہریکنڈلی برقرار رکھنے والاکنڈلی کے پھسلن سے حفاظت کریں، سبھی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔کارکن کی حفاظتذہن میں ہائیڈرولک ڈیکوائلر زیادہ موثر ہے اور دستی ڈیکوائلرز کے مقابلے مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
گائیڈنگ اور لیولر
گائیڈنگ رولرس سے گزرنے کے بعد، سٹیل کی کنڈلی لیولر میں داخل ہوتی ہے۔ ایک سے زیادہ گائیڈنگ رولر کوائل کو مشین کی سینٹرل لائن کے ساتھ جوڑ کر رکھتے ہیں، حتمی پروڈکٹ میں بگاڑ کو روکتے ہیں۔ جب اسٹیل کوائل کی موٹائی 1.5 ملی میٹر سے زیادہ ہو جائے یا اس کی پیداواری طاقت 300 MPa سے زیادہ ہو جائے تو ایک لیولر ضروری ہے۔ یہ بے ضابطگیوں کو ختم کرتا ہے، کنڈلی کی چپٹی اور ہم آہنگی کو بڑھاتا ہے، اس طرح کوائل کے معیار اور حتمی purlin کی مصنوعات کو بہتر بناتا ہے۔
انکوڈر اور ہائیڈرولک پنچ
اس کے بعد سٹیل کی کوائل ہائیڈرولک پنچنگ مشین کی طرف چلی جاتی ہے، جسے "فلائنگ ہائیڈرولک پنچ" کے نام سے جانا جاتا ہے، "اڑنے" کے ساتھ یہ اشارہ کرتا ہے کہ مشین بننے کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگی میں حرکت کرتی ہے،پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ. اس سے پہلے، سٹیل کی کنڈلی ایک انکوڈر اور گائیڈنگ رولرس سے گزرتی ہے۔ انکوڈر سینسڈ کوائل کی لمبائی کو PLC کنٹرول پینل کو بھیجے گئے برقی سگنلز میں تبدیل کر دیتا ہے،عین مطابق کنٹرول1 ملی میٹر انحراف کے اندر چھدرن کے مقام کا۔
پری کٹ
کی تبدیلی کو آسان بنانے کے لیےمختلف چوڑائی کے ساتھ سٹیل کنڈلیمختلف سائز کی پیداوار اور خام مال کے فضلے کو بچانے کے لیے، ہم نے ایک پری کٹ ڈیوائس ڈیزائن کی ہے۔
رول سابق
یہ پوری پروڈکشن لائن کا سب سے اہم حصہ ہے۔ ہم نے ایک کو اپنایا ہے۔کاسٹ آئرنساخت، ایک ٹھوس اور مستحکم سنگل پیس سٹیل کی تعمیر۔ مشین AG سے لیس ہے۔ایئر باکس اور یونیورسل جوائنٹ، تشکیل دینے والے رولرس کی موثر گردش کو چالو کرنا اور 4 ملی میٹر موٹی اسٹیل کوائل بنانے کے کام کو سنبھالنا۔ مشین کے دونوں طرف تین موٹریں ریڈوسر کو طاقت فراہم کرتی ہیں، جس سے بننے والے اسٹیشن کو ریلوں پر آگے پیچھے جانے کی اجازت ملتی ہے، رولرس کے درمیان خلا کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے، جس کے نتیجے میںمختلف سائز کے purlins کی پیداوار،سے لے کرچوڑائی میں 100 سے 400 ملی میٹر اور اونچائی 40 سے 100 ملی میٹر. کارکنان کے لیے پی ایل سی کنٹرول اسکرین پر صرف ان پٹ کمانڈز دے سکتے ہیں۔خودکار ایڈجسٹمنٹ. C سے Z پروفائلز کی منتقلی سیدھی سی ہے، اس کے لیے دستی کی ضرورت ہوتی ہے۔2-3 تشکیل دینے والے اسٹیشنوں کی 180° گردش.
فلائنگ یونیورسل ہائیڈرولک کٹ
اس کاٹنے والی مشین کو صرف ضرورت ہے۔ایک سیٹمختلف سائز کے purlins کو آسانی سے کاٹنے کے لیے بلیڈوں کاburrs کے بغیر.
پی ایل سی
کنٹرول پینل میں، ہم بین الاقوامی برانڈ کے برقی اجزاء استعمال کرتے ہیں، جیسے کہ جاپان سے Yaskawa، جرمنی سے Siemens، اور فرانس سے Schneider، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اعلیٰ معیار کے برقی اجزاء کو برقرار رکھنا آسان ہے۔ ہم انگریزی، ہسپانوی، روسی، فرانسیسی، اور دیگر زبانوں میں PLC اسکرین زبان کی تخصیص بھی پیش کرتے ہیں۔
1. ڈیکوائلر
2. کھانا کھلانا
3. مکے مارنا
4. رول بنانے کے اسٹینڈز
5. ڈرائیونگ سسٹم
6. کاٹنے کا نظام
دوسرے
آؤٹ ٹیبل