ویڈیو
پروفائل
یہ ایک لائٹ ڈیوٹی شیلف سیدھا ہے، جو زاویہ سٹیل سے ملتا جلتا ہے، جس کی موٹائی 1.2 ملی میٹر ہے۔ یہ شیلف کے ڈھانچے کا ایک اہم جزو ہے، اور اس کا سیدھا ہونا شیلف کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ شہتیروں کو جوڑنے کے لیے دونوں طرف سوراخ کیے جاتے ہیں۔
یہ ایک لائٹ ڈیوٹی شیلف بیم ہے، 1.2 ملی میٹر موٹی، جس کا مقصد شیلف پینلز کو سپورٹ کرنا اور لائٹ ڈیوٹی شیلف کی مجموعی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانا ہے۔
تفصیل
فلو چارٹ
لیولر کے ساتھ ڈیکوائلر
یہ مشین ڈیکوائلنگ اور لیولنگ کی خصوصیات کو یکجا کرتی ہے۔اس میں ڈیکوائلنگ رولر تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے، ہموار رفتار کو یقینی بنانے کے لیے ڈیکوائلر پر بریک ڈیوائس شامل ہے۔ حفاظتی سٹیل کے پتے کنڈلی کو پھسلنے سے روکتے ہیں۔ یہ ڈیزائن پیش کرتا ہے aسرمایہ کاری مؤثر، اعلی سیکورٹیdecoiling حل.
اس کے بعد، سٹیل کی کنڈلی لیولنگ مشین میں داخل ہوتی ہے۔ 1.2 ملی میٹر موٹی پر، گھنے پنچنگ کو کوائل کے گھماؤ کو ختم کرنے کے لیے برابر کرنے کی ضرورت ہوتی ہےہم آہنگی اور ہم آہنگیبہتر مصنوعات کے معیار کے لئے. لیولر میں 3 اوپری اور 4 نچلے رولر ہوتے ہیں۔
سروو فیڈر اور ہائیڈرولک پنچ
سٹیل کوائل ایک آزاد ہائیڈرولک پنچ مشین کی طرف بڑھتا ہے۔ فیڈر کے لیے سروو موٹر کا استعمال اس کے تیز رسپانس اور کم سے کم اسٹارٹ اسٹاپ ٹائم کی وجہ سے درست پنچنگ کو قابل بناتا ہے، جس سے پنچنگ پوزیشن کے درست کنٹرول کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
حد
چھدرن اور رول بنانے کے عمل کے دوران، ایک محدود کرنے والا کام کیا جاتا ہے۔پیداوار کی رفتار کو ہم آہنگ کریں۔. جب سٹیل کا کوائل نچلے حد تک پہنچ جاتا ہے، جو رول بنانے کی رفتار سے زیادہ چھدرن کی رفتار کی نشاندہی کرتا ہے، ہائیڈرولک پنچ PLC کنٹرول کیبنٹ سے سٹاپ سگنل وصول کرتا ہے۔ PLC اسکرین پر ایک فوری الارم ظاہر ہوتا ہے، جو آپریٹر کو اسکرین کلک کے ساتھ دوبارہ کام شروع کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ دریں اثنا، وقفے کے دوران، رول بنانے والی مشین کام کرتی رہتی ہے۔
اس کے برعکس، جب سٹیل کی کنڈلی اوپری لمیٹر سے ٹکراتی ہے، جو چھدرن کی رفتار سے زیادہ بننے کی رفتار کو ظاہر کرتی ہے، تو رول بنانے والی مشین رک جاتی ہے۔ رول بنانے والی مشین کے رکنے اور دوبارہ شروع ہونے کے درمیان مختصر وقفے کے دوران، ہائیڈرولک پنچ فعال رہتا ہے۔اوپری حد کی اونچائی کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر سایڈست ہے۔
یہ پیداوار لائن کی مجموعی ہم آہنگی اور یکساں پیداوار کی رفتار کو یقینی بناتا ہے۔
رہنمائی کرنا
اس سے پہلے کہ اسٹیل کوائل ابتدائی تشکیل دینے والے رولر میں داخل ہو، یہ مشین کے ساتھ سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے ایک گائیڈنگ بار سے گزرتا ہے، پروفائل کو مسخ ہونے سے روکتا ہے۔ گائیڈنگ رولرس حکمت عملی کے مطابق نہ صرف اندراج پر بلکہ پوری تشکیل کی لکیر کے ساتھ ساتھ رکھے جاتے ہیں۔ نقل و حمل کے دوران نقل مکانی یا پیداوار کے دوران کارکنان کی حوصلہ افزائی کی غلطی کی صورت میں عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کے لیے ہر گائیڈنگ بار/رولر کے کنارے تک فاصلے کی پیمائش دستی میں درج کی گئی ہے۔
رول بنانے والی مشین
رول بنانے والی مشین پوری پروڈکشن لائن کے اہم جزو کے طور پر کھڑی ہے۔ کے ساتھ12 تشکیل دینے والے اسٹیشن، یہ فخر کرتا ہے aدیوار پینل کا ڈھانچہ اور چین ڈرائیونگ سسٹم. خاص طور پر، یہ ایک ہےڈبل قطاردونوں کو تیار کرنے کے قابل ڈیزائنلائٹ ڈیوٹی شیلفنگ کے لیے سیدھی اور بیم کی شکلیں۔. اگرچہ یہ قطاریں بیک وقت کام نہیں کر سکتیں، وہ فراہم کرتی ہیں۔لچکمختلف پیداواری تقاضوں کے لیے۔ زنجیر پر حفاظتی کور ورکرز کی حفاظت کو ترجیح دیتے ہیں۔ مزید برآں، مشین کسٹمر پروڈکشن میں استعمال ہونے والوں کے برابر پیداواری طاقت کے اسٹیل کوائل کے ساتھ ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے، ڈیلیوری پر فوری سہولت کو یقینی بناتی ہے۔
تشکیل دینے والے رولرس سے تیار کیے گئے ہیں۔جی سی آر 15، ایک اعلی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل اس کے لئے مشہور ہے۔سختی اور لباس مزاحمت. رولر کی سطح پر کروم چڑھانا اس کی عمر کو طول دیتا ہے، جب کہ شافٹ گرمی کے علاج پر مشتمل ہوتے ہیں۔40 کروڑمواد
فلائنگ ہائیڈرولک کٹنگ اور انکوڈر
رول بنانے والی مشین ایک جاپانی کویو انکوڈر کو مربوط کرتی ہے، سینسڈ اسٹیل کوائل کی لمبائی کو PLC کنٹرول کیبنٹ کو بھیجے جانے والے برقی سگنلز میں تبدیل کرتی ہے۔ یہ قابل بناتا ہے1mm کے اندر اندر کاٹنے کی غلطیوں کو کنٹرول کرنے کے لئے کاٹنے والی مشین، اعلی معیار کی مصنوعات کو یقینی بنانا اور غلط کٹوتیوں سے فضلہ کو کم کرنا۔ "اڑنا" کاٹنے والی مشین کی اسی رفتار سے آگے پیچھے حرکت کرنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے جیسا کہ کاٹنے کے دوران رول بنانے والی مشین،مسلسل آپریشن کو چالو کرنے اور مجموعی پیداوار لائن کی صلاحیت کو بڑھانے کے.
ہائیڈرولک اسٹیشن
ہائیڈرولک اسٹیشن کے لیے کولنگ برقی پنکھے سے لیس ہے۔موثر گرمی کی کھپتطویل، کم غلطی والے آپریشن، اور استحکام کو یقینی بنانا۔
پی ایل سی
مزدور پیداوار کا انتظام کر سکتے ہیں۔رفتار، پیداوار کے طول و عرض، کاٹنے کی لمبائی، وغیرہ، PLC اسکرین کے ذریعے۔ PLC کنٹرول کیبنٹ میں حفاظتی افعال جیسے اوورلوڈ، شارٹ سرکٹ، اور فیز نقصان سے تحفظ شامل ہے۔ PLC اسکرین پر ظاہر ہونے والی زبان ہو سکتی ہے۔ایک زبان یا متعدد زبانوں میں اپنی مرضی کے مطابقکسٹمر کی ضروریات پر مبنی.
وارنٹی
ڈیلیوری سے پہلے، ڈیلیوری کی تاریخ نام کی تختی پر ظاہر کی جاتی ہے۔پوری پروڈکشن لائن کے لیے دو سال کی گارنٹی اور رولرس اور شافٹ کے لیے پانچ سال کی وارنٹی۔
1. ڈیکوائلر
2. کھانا کھلانا
3. مکے مارنا
4. رول بنانے کے اسٹینڈز
5. ڈرائیونگ سسٹم
6. کاٹنے کا نظام
دوسرے
آؤٹ ٹیبل
