کولڈ بینڈنگ رول بنانے والی مشین کی پیداوار کے عمل میں ممکنہ مسائل اور حل

1. پٹی لہر:
پٹی کی لہر اس لیے ظاہر ہوتی ہے کیونکہ شیٹس میں ٹرانسورس تناؤ اور ٹرانسورس سٹرین ہوتے ہیں جب شیٹس کو رول بنانے والی مشین کے ذریعے موڑ دیا جاتا ہے، لیکن موٹائی کی سمت (محوری تناؤ) کے ساتھ شیٹ کا تناؤ عام طور پر بہت چھوٹا ہوتا ہے۔ تجربے کے مطابق، مواد کی اخترتی کے عمل میں ایک Poisson تعلق ہوگا، پھر اخترتی کے ارتکاز میں سکڑ جائے گا، لہذا طاقت کے عمل کے تحت، عدم استحکام کی وجہ سے ایک بینڈ کی طرح بلج ظاہر ہوگا.
لنبے رول فارمنگ مشین پروفیشنل ٹیم آپ کے لیے حل فراہم کرتی ہے:
جب پٹی کی لہریں نمودار ہوتی ہیں، تو ہم اس رجحان کو حل کرنے کے لیے مزید تشکیل دینے والے اسٹینڈز کا استعمال کر سکتے ہیں۔ کیونکہ سیکشن ایج کی چوڑائی بینڈ کی لہروں کو متاثر کرے گی، اس لیے پتلی پلیٹیں موٹی پلیٹوں کے مقابلے میں لہروں کا زیادہ خطرہ رکھتی ہیں۔ انجینئر پٹی کی لہر کو دور کرنے کے لیے ڈیزائن پر شیٹ پر دباؤ ڈال سکتا ہے۔

2. کنارے کی لہریں
کنارے کی لہریں رول بنانے والی مشینوں کی پیداوار کے عمل میں سب سے عام رجحان ہیں۔ اس کی دو وجوہات ہیں۔
(1) پٹی کی لہر کی طرح، کیونکہ خمیدہ حصے میں موجود مواد کو ٹرانسورس ٹینسائل تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹرانسورس ٹینسائل تناؤ پیدا ہوتا ہے، اور Poisson تعلقات کی وجہ سے، ٹرانسورس سکڑنا ہوتا ہے۔ اس وقت، کنارے کا حصہ سکڑنے کے دباؤ کی وجہ سے کنارے کی لہر دکھائی دے گا۔
(2) مواد کو ابتدائی طور پر لمبا ہونے کے لیے بیرونی قوت کے عمل کے تحت کھینچا اور کتر دیا گیا، اور پھر پلاسٹکی طور پر کمپریشن اور قینچ کے ذریعے بگاڑ دیا گیا، جو آخر کار کنارے کی لہروں کا باعث بنی۔

لنبے رول بنانے والی مشین پیشہ ورانہ ٹیم آپ کے لیے حل فراہم کرتی ہے: پلیٹ کی موٹائی تک کنارے کی چوڑائی 30 ملی میٹر سے کم یا اس کے قریب ہے۔ اگر رول بنانے کے عمل کے دوران لہریں ہوتی ہیں، تو Linbay اسے کم کرنے کے لیے فارمنگ اسٹینڈز کی تعداد میں اضافہ کرتا ہے۔

3. طول بلد موڑنے
رول بنانے والی مشین کی تیاری کے عمل میں طول بلد موڑنے کی بہت سی وجوہات ہیں، لیکن سب سے اہم عنصر یہ ہے کہ سیکشن کا کنارہ طولانی سمت میں پھیلا ہوا ہے کیونکہ سائیڈ کو موڑنے کے عمل میں تناؤ ہے۔
لنبے رول فارمنگ مشین پروفیشنل ٹیم آپ کے لیے حل فراہم کرتی ہے: فارمنگ اسٹینڈز شامل کریں، اس رجحان سے بچنے کے لیے پری موڑنے کو اپنائیں، یا طول بلد موڑنے کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے رولرز کے فرق کو ایڈجسٹ کریں۔

4. رولنگ استحکام کا مسئلہیہ ہے کہ مواد اکثر پیداوار کے دوران ریس وے میں ڈوب جاتا ہے۔ درحقیقت، رولرس کا ایک سیٹ غیر متناسب ہے۔ بائیں طرف ایک بڑی قوت ہوتی ہے اور مواد دائیں طرف جاتا ہے۔ دائیں ایک بڑی طاقت رکھتا ہے اور مواد بائیں طرف جاتا ہے۔

لنبے رول بنانے والی مشینپیشہ ورانہ ٹیم آپ کے لیے حل فراہم کرتی ہے: سب سے پہلے، ڈیفارمیشن زون میں غیر جانبدار تہہ کا درست اندازہ لگایا جاتا ہے، اور رولر پروسیسنگ کی ہم آہنگی اچھی ہے۔ دوم، غیر اخترتی والے علاقے کو زیادہ سے زیادہ سکڑایا نہیں جانا چاہیے (جیسے کہ سلائیڈ ریل کے نیچے)، اور اسمبلی کے دوران اوپری اور نچلے رولرس کے درمیان خلا کو مستقل رکھا جانا چاہیے۔ آخر میں، شیٹ کو درمیان میں رکھنے کے لیے گائیڈ کا سامان سیٹ کریں۔