Ikki qavatli raf paneli rulonni shakllantirish mashinasi

(1)Mustaqil gidravlik zımbalama

Ushbu zımbalama tizimi mustaqil ravishda ishlaydi, rulonni shakllantirish mashinasi bilan bir xil mashina bazasini baham ko'rmaydi, rulonni shakllantirish jarayonining uzluksiz va uzluksiz ishlashini ta'minlaydi. Oziqlantiruvchi servo vosita bilan ishlaydi, u minimal ishga tushirishni to'xtatish vaqtini kechiktiradi. Bu po'lat lasanning lasan oziqlantiruvchida harakatlanishini aniq nazorat qilish imkonini beradi, bu aniq va samarali teshilishni ta'minlaydi.

 (2) Optimallashtirilgan mog'or eritmasi

Raf panelidagi teshilgan teshiklar chuqurchalar, funktsional teshiklar va pastki doimiy teshiklarga bo'linadi. Bitta raf panelidagi bu teshik turlarining turli chastotalari tufayli, gidravlik zımba mashinasi to'rtta maxsus qoliplar bilan jihozlangan bo'lib, ularning har biri ma'lum bir teshik turi uchun mo'ljallangan. Ushbu sozlash har bir zımbalama turini samarali bajarish uchun moslashtirilgan va shu bilan umumiy samaradorlik va mahsuldorlikni oshiradi.

 Kodlovchi va PLC

Kodlovchi sezilgan po'lat lasan uzunliklarini elektr signallariga aylantiradi, so'ngra ular PLC boshqaruv kabinetiga yuboriladi. Tekshirish shkafi ichida operatorlar ishlab chiqarish tezligini, bitta ishlab chiqarish chiqishini, kesish uzunligini va boshqa parametrlarni boshqarishi mumkin. To'g'ri o'lchovlar va enkoderdan olingan fikr-mulohazalar bilan kesish mashinasi kesish xatolarini saqlab qolishi mumkin±1 mm.

Rulo shakllantirish mashinasi

Rulonni shakllantirish mashinasiga kirishdan oldin, po'lat bobin sozlanishi yo'naltiruvchi panjaralardan o'tadi. Ushbu barlar po'lat rulonning kengligi bo'yicha o'rnatiladi, bu esa uning markaziy chiziq bo'ylab ishlab chiqarish liniyasining mashinalari bilan aniq mos kelishini ta'minlaydi. Ushbu hizalama raf panelining to'g'riligi va yuk ko'tarish qobiliyatini saqlab qolish uchun zarurdir.

Ushbu shakllantirish mashinasi ikki devorli konsol tuzilishidan foydalanadi. Panelning faqat ikki tomonida shakllantirish talab qilinganligi sababli, rulonli materialni tejash uchun konsol rolikli dizayni ishlatiladi. Zanjirli haydash tizimi roliklarni harakatga keltiradi va po'lat lasanga kuch qo'llaydi, bu uning rivojlanishi va shakllanishiga imkon beradi.

 Mashina turli xil kenglikdagi raf panellarini ishlab chiqishi mumkin. Ishchilar PLC boshqaruv shkafi paneliga kerakli o'lchamlarni kiritadilar. Signal qabul qilingandan so'ng, o'ng tarafdagi shakllantirish stantsiyasi avtomatik ravishda relslar bo'ylab harakatlanadi. Po'lat lasan ustidagi shakllanish nuqtalari shakllantirish stantsiyasi va shakllantirish roliklarining harakati bilan moslashtiriladi.

 O'lchamlarni o'zgartirishda aniqlikni ta'minlaydigan shakllantiruvchi stantsiya harakati masofasini aniqlash uchun kodlovchi ham o'rnatilgan. Bundan tashqari, ikkita pozitsiya sensori mavjud: biri eng uzoq masofani aniqlash uchun, ikkinchisi esa shakllantirish stantsiyasi relslarda harakatlanishi mumkin bo'lgan eng yaqin masofa uchun. Eng uzoq joylashuv sensori shakllanish stantsiyasining haddan tashqari harakatlanishini oldini oladi, sirpanishdan saqlaydi, eng yaqin joylashuv sensori esa shakllantirish stantsiyasining juda ichkariga harakatlanishiga yo'l qo'ymaydi va shu bilan to'qnashuvlarning oldini oladi.

 Gidravlik kesish va bükme

Ushbu ishlab chiqarish liniyasida ishlab chiqarilgan tokchalar panellari keng tomondan ikki tomonlama burmalarga ega. Biz integratsiyalashgan kesish va bükme qolipini ishlab chiqdik, bu bitta mashinada kesish va ikki marta egilish imkonini beradi. Ushbu dizayn nafaqat ishlab chiqarish liniyasining uzunligi va zavod maydonini tejaydi, balki ishlab chiqarish vaqtini ham qisqartiradi.

 Kesish va bükme paytida chiqib ketish mashinasi tagligi rulonni shakllantirish mashinasining ishlab chiqarish tezligi bilan sinxronlashda oldinga va orqaga harakatlanishi mumkin. Bu uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi va samaradorlikni oshiradi.