فيديو
الملف الشخصي
يُعد شعاع الصندوق خيارًا قويًا مصممًا خصيصًا لـثقيلةالتطبيقات. على وجه التحديد، نقدمشعاع صندوقي من قطعتينللنظر فيها. عادةً ما يتم تشكيلها من الفولاذ المدرفل على البارد أو الساخن بسمك يتراوح من 1.5 إلى 2 مم، وتخضع لعمليات تشكيل دقيقة.تشكيل اللفائفقبل الطلاء لضمان توازن بين المظهر الجذاب والمتانة. يتضمن التجميع الوصل الآمنقطعتين من مقاطع الفولاذ المشكلة على شكل حرف Cمما ينتج عنه هيكل أنبوبي متين. لإنتاج عوارض الصندوق، تُعدّ آلة التشكيل بالدرفلة الباردة الخيار الأمثل، لما توفره من كفاءة ودقة.
حالة واقعية - المعايير الفنية الرئيسية
تلعب بكرات التوجيه دورًا محوريًا في الحفاظ على المحاذاة بين ملف الفولاذ والآلات، بشكل فعالتجنب التشويهلشعاع الصندوق. كما أنها تلعب دورًا حيويًا في عملية التشكيل، إذ تمنع تشوه الارتداد للملف الفولاذي.الاستقامةتتمتع شعاع الصندوق بنفوذ كبير علىجودة المنتج والقدرة على تحمل الأحماللكامل الرف. بكرات التوجيه مُوَضَّعة بشكل استراتيجي على طول خط التشكيل، لضمان محاذاة دقيقة.القياساتيتم توثيق بيانات مسافة كل بكرة توجيهية إلى الحافة بدقة في الدليل، مما يتيح إجراء تعديلات سلسة بناءً على هذه البيانات، حتى في حالة حدوث نزوح طفيف أثناء النقل أو الإنتاج.
مستوي
بعد المرحلة السابقة، تنتقل لفائف الفولاذ إلى عملية التسوية. هنا، تعمل آلة التسوية بجديزيل أي انحناء موجود في الملف الفولاذيمما يُحسّن استواءه وتوازيه، وبالتالي يُحسّن جودة المنتج النهائي - العارضة الصندوقية. مزودة ببكرتين علويتين وثلاث سفلية لتسوية الملفات، تضمن دقة متناهية في تحضير لفائف الفولاذ لخطوات التصنيع اللاحقة.
القطع الهيدروليكي المسبق
يتضمن خط الإنتاج هذابوراتجهاز القطع المسبق الهيدروليكي،تبسيط عملية استبدال ملفات الفولاذ ذات العرض والسمك المتفاوتين، في حين في نفس الوقتتقليل نفايات الملف.
آلة تشكيل اللفائف
مخطط انسيابي
آلة فك اللفائف اليدوية - التوجيه - التسوية - القطع الهيدروليكي المسبق - آلة تشكيل اللفائف - القطع الهيدروليكي الطائر - المنصة - آلة الخياطة - طاولة الإخراج
المعايير الفنية الرئيسية
1. سرعة الخط: 0-4 م/دقيقة، قابلة للتعديل
2.الملفات: أحجام متعددة - نفس الارتفاع 50 مم، وعرض مختلف 80، 100، 120 مم
3. سمك المادة: 1.5-2 مم
4. المواد المناسبة: الفولاذ المدرفل على الساخن، الفولاذ المدرفل على البارد، الفولاذ المجلفن
5. آلة تشكيل اللفائف: هيكل من الحديد الزهر
نظام القيادة والسلسلة.
6. عدد محطات التشكيل: 18
7. نظام القطع: القطع الهيدروليكي، لا يتوقف قالب الأسطوانة عند القطع.
8. تغيير الحجم: تلقائيا.
9. خزانة PLC: نظام Siemens.
حالة حقيقية - الوصف
جهاز فك اللفائف اليدوي
تم تجهيز جهاز فك اللفائف اليدوي بـنظام الكبحمُصممة بدقة لتنظيم شد بكرة فك اللفة وضمان عملية فك سلسة. وللتخفيف من خطر الارتداد المفاجئ، خاصةً بالنسبة للملفات الفولاذية التي يزيد سمكها عن 1.5 مم،ذراع الضغطيُستخدم لتثبيت لفائف الفولاذ بإحكام في مكانها. علاوة على ذلك، تُثبّت ألواح الحماية الفولاذية بشكل استراتيجي لمنع انزلاق اللفة أثناء فكّها. هذا التصميم المدروس لا يُعزز السلامة فحسب، بل يُوفّر أيضًافعالية عالية من حيث التكلفة، مما يضمن التشغيل الموثوق والفعال.
في هذا السيناريو، يتم استخدام جهاز فك اللفائف اليدويبدون مصدر طاقة خاص بهيتم استخدامه. لمتطلبات سرعة الإنتاج الأكبر، نقدم خيارًاجهاز فك الملفات الهيدروليكيمدعومة بمحطة هيدروليكية.
التوجيه
في قلب خط الإنتاج بأكمله، تقع آلة تشكيل اللفائف، وهي مكون أساسي. مصنوعة من قطعة صلبة منالحديد الزهرتتميز هذه الآلة بهيكل قوي ويتم تشغيلها بواسطة محرك موثوقنظام السلسلةيتيح تنوعها إنتاج أحجام متنوعة بارتفاعات ثابتة. يُدخل المشغلون الأبعاد المخططة بسهولة على شاشة التحكم PLC، مما يُفعّلالتعديلات التلقائيةنقل محطات التشكيل إلى مواقعها الدقيقة. عادةً، يحتاج العمال ذوو الخبرة إلى حوالي 60 دقيقة لإتمام عملية تغيير الأبعاد بالكامل، والتي تشمل النقل التلقائي لمحطات التشكيل والاستبدال اليدوي للفة الفولاذية.
النقطةيعمل كنقطة تشكيل محورية لتعديل العرض. مع تحرك محطات التشكيل على طول القضبان، فإنها تُغيّر موضع نقطة التشكيل المهمة هذه ديناميكيًا، مما يُمكّن من إنتاجصندوق عوارض ذات عرض متفاوت.
بالنسبة لمادة بكرات التشكيل، تم اختيار Gcr15، وهو فولاذ عالي الكربون يحتوي على الكروم، ويشتهر بصلابته الاستثنائية ومقاومته للتآكل. تخضع هذه البكرات لطبقة من الكروم لتعزيز عمرها الافتراضي، بينما تخضع الأعمدة، المصنوعة من مادة Cr40، للمعالجة الحرارية لمزيد من المتانة.
القطع الهيدروليكي الطائر
بعد عملية التشكيل باللف، تتشكل لفائف الفولاذ تدريجيًا على شكل حرف C. ثم تُقطع بدقة إلى الطول المطلوب بواسطة آلة قطع هيدروليكية، مع الحفاظ علىخطأ في طول القطع في حدود 1 ممتعمل عملية القطع هذه على تقليل هدر لفائف الفولاذ بكفاءة وتتزامن مع سرعة إنتاج آلة تشكيل اللفة، مما يضمن تشغيلًا سلسًا دون انقطاع.
منصة
يُنقل ملف تعريف C الأولي إلى المنصة العلوية، ثم يُدفع إلى المنصة السفلية. بعد ذلك، يُدفع ملف تعريف C الثاني بحرص إلى المنحدر الأوسط، حيث يُديره جهاز قلاب. يؤدي هذا الإجراء إلى محاذاة ملفي تعريف C وتكديسهما رأسيًا بدقة.
تضمن بكرات التوجيه محاذاة ملفي C، وتقوم قضبان الدفع الهوائية بدفعها إلى داخل آلة الخياطة.
آلة الخياطة
تعكس آلة الخياطة هيكل آلة تشكيل اللفة، وتتميز بـهيكل من الحديد الزهر ونظام قيادة السلسلةيضبط تلقائيًا مواقع محطات الخياطة وفقًا لعرض عارضة الصندوق. هذا الابتكاريزيل الحاجة إلى اللحامكما جرت العادة، كان مطلوبًا من العامل أن يلحم ملفي C في شعاع صندوقي بعد عملية التشكيل بالدلفنة.
المشفر و PLC
تم تجهيز آلة تشكيل اللفة بـمشفر كويو الياباني، الذي يحوّل بدقة طول الملف إلى إشارات كهربائية لخزانة التحكم PLC. تضمن هذه الدقةأخطاء القطع محدودة بـ 1 مميضمن ذلك عوارض صندوقية عالية الجودة ويقلل الهدر. يمكن للمشغلين التحكم في سرعة الإنتاج، وتحديد الأبعاد، وطول القطع، وغيرها عبر شاشة PLC. كما تخزن الخزانة المعلمات الشائعة الاستخدام، وتوفر حماية من الحمل الزائد، وقصر الدائرة، وفقدان الطور. يمكن تخصيص إعدادات اللغة على شاشة PLC لتناسب تفضيلات العميل.
محطة هيدروليكية
تتميز محطتنا الهيدروليكية، المجهزة بمراوح كهربائية للتبريد، بتبديد الحرارة بكفاءة، مما يضمن تشغيلًا ممتدًا وموثوقًا به مع معدل فشل منخفض.
ضمان
عند الشحن، تشير لوحة الاسم بوضوح إلى تاريخ التسليم، مما يوفرضمان لمدة عامين لخط الإنتاج بأكمله وضمان مثير للإعجاب لمدة خمس سنوات للبكرات والأعمدة.
1. جهاز فك اللفائف
2. التغذية
3. اللكم
4. حوامل تشكيل اللفائف
5. نظام القيادة
6. نظام القطع
آحرون
طاولتنا الخارجية
