آلة تشكيل شعاع الصندوق الأوتوماتيكي الكامل

وصف قصير:

إرسال البريد الإلكتروني لنا تحميل بصيغة PDF

تفاصيل المنتج

التكوين الاختياري

علامات المنتج

فيديو

بيرفيل

تعتبر العارضة الصندوقية خيارًا قويًا مصممًا خصيصًا لهاالثقيلةالتطبيقات. وعلى وجه التحديد، نقدم أشعاع صندوقي من النوع المكون من قطعتينللنظر فيها. يتم تشكيلها عادةً من الفولاذ المدلفن على البارد أو المدلفن على الساخن بسماكة تتراوح من 1.5 إلى 2 مم، وتخضع لدقة دقيقة.تشكيل لفةقبل أن يتم تغليفها لضمان التوازن بين الجاذبية البصرية والقوة الدائمة. يتضمن التجميع الانضمام بشكل آمنقطعتين من التشكيلات الفولاذية المشكلة على شكل حرف Cمما يؤدي إلى هيكل أنبوبي قوي. لإنتاج العوارض الصندوقية، تبرز آلة التشكيل على البارد كخيار مفضل، مما يوفر الكفاءة والدقة.

حالة حقيقية-المعلمات التقنية الرئيسية

تعتبر بكرات التوجيه محورية في الحفاظ على المحاذاة بين الملف الفولاذي والآلات بشكل فعالتجنب التشويهمن شعاع الصندوق. كما أنها تلعب دورًا حيويًا في عملية التشكيل، مما يمنع التشوه الارتدادي للملف الفولاذي.الاستقامةمن شعاع الصندوق له تأثير كبيرجودة المنتج وقدرات التحملمن الرف بأكمله. تم وضعها بشكل استراتيجي على طول خط التشكيل، وتضمن بكرات التوجيه محاذاة دقيقة.القياساتيتم توثيق مسافة كل بكرة توجيه إلى الحافة بدقة في الدليل، مما يتيح إجراء تعديلات سلسة بناءً على هذه البيانات، حتى في حالة حدوث عمليات إزاحة بسيطة أثناء النقل أو الإنتاج.

مستوي

بعد المرحلة السابقة، يتقدم الملف الفولاذي إلى عملية التسوية. هنا، آلة التسوية بجديزيل أي انحناء موجود في لفائف الصلب، وبالتالي تحسين التسطيح والتوازي، وبالتالي تحسين جودة المنتج النهائي - عارضة الصندوق. مجهزة ببكرتي تسوية علوية و3 بكرات تسوية سفلية، فإن آلة التسوية تضمن دقة متناهية في تحضير الملف الفولاذي لخطوات التصنيع اللاحقة.

قطع هيدروليكي مسبق

هذا خط الإنتاج incorبوراتجهاز القطع المسبق الهيدروليكي,تبسيط عملية استبدال الملفات الفولاذية ذات العرض والسماكة المختلفة، بينما في وقت واحدالتقليل من نفايات الملف.

آلة تشكيل الرول

مخطط التدفق

آلة التفكيك اليدوية - التوجيه - جهاز التسوية - القطع الهيدروليكي المسبق - آلة التشكيل باللف - القطع الهيدروليكي الطائر - المنصة - آلة الإغلاق - الطاولة الخارجية

المعلمات التقنية الرئيسية

1. سرعة الخط: 0-4 م/دقيقة، قابلة للتعديل

2. الملفات الشخصية: مقاسات متعددة - نفس الارتفاع 50 مم، وعرض مختلف 80، 100، 120 مم

3. سمك المادة: 1.5-2 مم

4. المواد المناسبة: الفولاذ المدلفن على الساخن، الفولاذ المدلفن على البارد، الفولاذ المجلفن

5. آلة تشكيل اللف: من الحديد الزهر

cture ونظام القيادة سلسلة.

6. لا. عدد محطات التشكيل: 18

7. نظام القطع: القطع الهيدروليكي، آلة التشكيل لا تتوقف عند القطع.

8. تغيير الحجم: تلقائيًا.

9. خزانة PLC: نظام سيمنز.

وصف الحالة الحقيقية

جهاز فك اللف اليدوي

تم تجهيز آلة التفكيك اليدوية بـنظام الكبحتم تصميمها بدقة لتنظيم شد أسطوانة الفك وضمان عملية فك سلسة. للتخفيف من خطر الارتداد المفاجئ، خاصة بالنسبة للملفات الفولاذية التي يزيد سمكها عن 1.5 مم،ذراع الصحافةيتم استخدامه لتثبيت الملف الفولاذي في مكانه بشكل آمن. علاوة على ذلك، تم تركيب أوراق الحماية الفولاذية بشكل استراتيجي لمنع انزلاق الملف أثناء الفك. هذا التصميم المدروس لا يعزز السلامة فحسب، بل يوفر أيضًافعالية عالية من حيث التكلفة، مما يضمن التشغيل الموثوق والفعال.

في هذا السيناريو، آلة التفكيك اليدويةبدون مصدر الطاقة الخاص بهايعمل. لمزيد من متطلبات سرعة الإنتاج الجوهرية، فإننا نقدم خيارًا اختياريًاآلة التفكيك الهيدروليكيةمدعوم من محطة هيدروليكية.

إرشاد

في قلب خط الإنتاج بأكمله توجد آلة التشكيل، وهي مكون لا غنى عنه. مصنوعة من قطعة صلبة منالحديد الزهر، تتميز هذه الآلة بهيكل قوي ويتم تشغيلها بواسطة محرك موثوقنظام السلسلة. يتيح تنوعها إنتاج أحجام مختلفة بارتفاع ثابت. يقوم المشغلون بإدخال الأبعاد المخططة بسهولة على شاشة التحكم PLC، مما يؤدي إلى التشغيلالتعديلات التلقائيةتشكيل محطات لمواقع دقيقة. عادةً، يحتاج العمال ذوو الخبرة إلى حوالي 60 دقيقة لتنفيذ عملية تغيير الأبعاد الكاملة، والتي تشمل كلاً من الحركة الأوتوماتيكية لمحطات التشكيل والاستبدال اليدوي للملف الفولاذي.

النقطةبمثابة نقطة تشكيل محورية لتعديلات العرض. عندما تتحرك محطات تشكيل اللف على طول القضبان، فإنها تقوم بتغيير موقع نقطة التشكيل الحرجة هذه ديناميكيًا، مما يتيح إنتاجصندوق الحزم بعرض متفاوت.

بالنسبة للمواد المستخدمة في تصنيع بكرات التشكيل، يتم اختيار Gcr15 - وهو فولاذ عالي الكربون ومحتوي على الكروم ومشهور بصلابته الاستثنائية ومقاومته للتآكل. تخضع هذه الأسطوانات للطلاء بالكروم لتعزيز طول عمرها، بينما تخضع الأعمدة المصنوعة من مادة 40Cr للمعالجة الحرارية لمزيد من المتانة.

قطع هيدروليكي طائر

بعد اجتياز عملية التشكيل بالدلفنة، فإن الملف الفولاذي يتوافق تدريجياً مع الشكل على شكل C. ومن ثم يتم قطعها بدقة إلى الطول المطلوب بواسطة آلة قطع هيدروليكية، مع الحفاظ علىخطأ في طول القطع في حدود 1 مم. إن عملية القطع هذه تقلل بشكل فعال من هدر لفائف الفولاذ وتتزامن مع سرعة الإنتاج لآلة تشكيل اللف، مما يضمن التشغيل السلس وغير المنقطع.

منصة

يتم نقل ملف تعريف C الأولي إلى المنصة العلوية ومن ثم دفعه إلى المنصة السفلية. بعد ذلك، يتم دفع ملف التعريف C الثاني بعناية إلى المنحدر الأوسط، حيث يقوم جهاز التقليب بتدويره. يقوم هذا الإجراء بمحاذاة ملفي التعريف C وتكديسهما بشكل أنيق عموديًا.

تضمن بكرات التوجيه محاذاة الملفين C، وتدفعهما قضبان الدفع الهوائية إلى داخل آلة اللحام.

آلة الاغلاق

آلة الربط تعكس هيكل آلة تشكيل اللف، وتتميز بـهيكل من الحديد الزهر ونظام قيادة السلسلة. يقوم بضبط مواضع محطة الربط بشكل مستقل وفقًا لعرض عارضة الصندوق. هذا الابتكاريلغي الحاجة إلى لحامكما جرت العادة، كان مطلوبًا من العامل أن يقوم بلحام مقطعي C في تشكيل ما بعد اللف لعارضة صندوقية.

التشفير وPLC

آلة تشكيل اللف مجهزة بـالتشفير الياباني كويو، والذي يحول بدقة طول الملف إلى إشارات كهربائية لخزانة التحكم PLC. تضمن هذه الدقةتقتصر أخطاء القطع على 1 مممما يضمن عوارض صندوقية عالية الجودة وتقليل النفايات. يمكن للمشغلين التحكم في سرعة الإنتاج، ضبط الأبعاد، طول القطع، والمزيد عبر شاشة PLC. تقوم الخزانة أيضًا بتخزين المعلمات شائعة الاستخدام وتوفر الحماية ضد الحمل الزائد والدوائر القصيرة وفقدان الطور. يمكن تخصيص إعدادات اللغة على شاشة PLC لتناسب تفضيلات العملاء.