Perfil
Addım şüası mühüm rol oynayırağır palet rəf sistemləri, bütün strukturun gücünə və yükdaşıma qabiliyyətinə birbaşa təsir göstərir.
İstehsalçılar adətən rulon formalaşdırma maşınlarından istifadə edirlər1,5-2 mm isti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş poladpilləli şüalar istehsal etmək. Onların ömrünü artırmaq və polad rulonun gərginliyindən yaranan deformasiyanın qarşısını almaq üçün polad rulon birləşmələrində qaynaq tətbiq olunur. Sənayedə istifadə olunan iki ümumi qaynaq prosesi varMIG qaynaqçısı (bu vəziyyətdə olduğu kimi) və lazer tam qaynaqçı.
Həm MIG qaynaqçısı, həm də lazer tam qaynaqçı struktur bütövlüyünü gücləndirməyə kömək edir. Bununla belə, tam qaynaqda birləşmələrin hərtərəfli əhatə olunması səbəbindən onun effektivliyi MİQ qaynaqını üstələyir. Müştərilər öz büdcələrinə və rack yükləmə tələblərinə əsasən qaynaq üsulunu seçə bilərlər.
Real vəziyyət-Əsas Texniki Parametrlər
Axın diaqramı
Əl ilə açan -- Bələdçi -- Leveler -- Rulon düzəldən maşın -- Uçan qaynaqçı -- Uçan mişar kəsici -- Çıxış masası
Əsas Texniki Parametrlər
1.Xətt sürəti: 4-5 m/dəq, tənzimlənən
2.Profillər: Bir çox ölçülər-eyni eni 66mm və fərqli hündürlüyü 76.2-165.1mm
3.Material qalınlığı: 1.9mm (bu halda)
4.Uyğun material: İsti haddelenmiş polad, soyuq haddelenmiş polad, sinklənmiş polad
5.Roll formalaşdırma maşını: Çuqun quruluş və zəncir sürmə sistemi.
6.Xeyr. Formalaşdırma stansiyası: 26
7.Qaynaq sistemi: 2*qaynaq məşəli, qaynaq zamanı rulon formalı dayanmır.
8.Kəsmə sistemi: Mişarla kəsmə, kəsmə zamanı rulonformator dayanmır.
9.Ölçü dəyişdirilməsi: Avtomatik olaraq.
10.PLC kabineti: Siemens sistemi.
Real hal-Təsvir
Əl ilə açan
Əl ilə açan cihazın xüsusiyyətləri aəyləc cihazıφ490-510 mm diapazonunda nüvənin genişlənməsinin gərginliyini tənzimləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və hamar açılma əməliyyatlarını təmin edir. 1,9 mm polad rulonun istifadəsini nəzərə alsaq, açılma zamanı qəfil açılma riski var.Bu təhlükəsizliyi həll etmək üçünnarahatlıq, polad rulonu etibarlı şəkildə yerində saxlamaq üçün bir pres qolu quraşdırılmış, rulonun sürüşməsinin qarşısını almaq üçün qoruyucu polad bıçaqlar əlavə edilmişdir. Bu dizayn təkcə sərfəli həll təklif etmir, həm də sökülmə prosesində təhlükəsizliyə üstünlük verir.
Əl açıcısı vargüc yoxdur. Daha yüksək istehsal gücü tələbləri üçün biz isteğe bağlı təmin edirikhidravlik açıcıhidravlik stansiya ilə işləyir.
Bələdçi və Rəqəmsal ekran
Bələdçi rulonlar polad rulon və maşınlar arasında uyğunlaşmanın qorunmasında mühüm rol oynayır və bununla da pilləli şüanın təhrif olunmasının qarşısını alır və rulonun formalaşma prosesində iştirak edir.poladın rebound deformasiyasının qarşısını almaq. Düzlükpilləli şüa məhsulun keyfiyyəti üçün mühüm əhəmiyyət kəsb edir və bütün raf sisteminin yükdaşıyıcı performansına təsir göstərir. İstiqamətləndirici rulonlar təkcə rulon formalaşdırma maşınının başlanğıcında deyil, həm də strateji olaraq yerləşdirilir.bütün rulon formalaşdırma xətti boyunca müxtəlif nöqtələrdə, istehsal prosesi boyunca dəqiq uyğunlaşmanın təmin edilməsi.
Rəqəmsal ekran cihazları asanlaşdırırrahat qeydistiqamətləndirici rulonların düzgün mövqeyi. Vəməsafənin ölçülməsihər bir istiqamətləndirici rulondan rulon formalaşdırma maşınının sol və sağ kənarlarına qədər olan göstəricilər təlimat kitabçasında qeyd olunur ki, bu da daşıma və ya istehsal zamanı kiçik yerdəyişmələr baş versə belə, bu məlumatlar əsasında asan tənzimləmələrə imkan verir.
Düzləşdirici
Bundan sonra, polad rulon düzəldiciyə keçir. 1,9 mm qalınlığını nəzərə alaraq, məcburidirpolad rulonda mövcud olan hər hansı əyriliyi aradan qaldırın, bununla da pilləli şüanın keyfiyyəti üçün onun düzlüyünü və paralelliyini yaxşılaşdırır. 3 yuxarı və 4 aşağı hamarlayıcı rulonla təchiz edilmiş hamarlayıcı bu məqsədə səmərəli şəkildə nail olur, sonrakı rulon formalaşdırma prosesi üçün optimal düzlük və paralelliyi təmin edir.
Roll Forma Maşın
Bütün istehsal xəttinin mərkəzində rulon formalaşdırma maşını dayanır. (Yapon markası) Yaskawa çeviricisi tərəfindən asanlaşdırılan dəyişən sürət nəzarəti ilə təchiz edilmiş maşın, müxtəlif istehsal tələblərinə uyğunlaşmanı təmin edərək, 0-dan 10m/dəq-ə qədər çox yönlü sürət diapazonu təklif edir. 26 formalaşdıran stansiyadan istifadə edirdivar paneli quruluşu və zəncirvari idarəetmə sistemi, formalaşdırma prosesində dəqiqlik və səmərəlilik təmin etmək üçün diqqətlə hazırlanmışdır. Ən qabaqcıl texnologiyası və möhkəm dizaynı ilə rulon formalaşdırma maşını istehsal xəttində keyfiyyət və məhsuldarlığın təməl daşı kimi xidmət edir.
İstehsal etməyə qadirdirmüxtəlif ölçülü, eni 66 mm və hündürlüyü 76,2 ilə 165,1 mm arasında dəyişir, bu sistem çıxışda çeviklik təklif edir. İstədiyiniz alt eni və hündürlüyü PLC idarəetmə şkafına daxil etdikdən sonra formalaşma stansiyaları avtomatik olaraq dəqiq mövqelərə uyğunlaşır və dəyişdirilir.əsas formalaşma nöqtələri (A və B nöqtələri), təxminən 10 dəqiqə ərzində ölçü dəyişikliklərini asanlaşdırır. Hündürlük tənzimləmələri müxtəlif hündürlüyə malik pilləli şüaların istehsalına imkan verən əsas formalaşma nöqtələrindəki dəyişikliklərə (A və B nöqtələri) uyğun gəlir.
Gcr15, sərtliyi və aşınma müqaviməti ilə məşhur olan yüksək karbonlu xromlu poladdan rulonların formalaşdırılması üçün istifadə olunur. Davamlılığı artırmaq üçün rulonlar xrom örtükdən keçir. Bundan əlavə, 40Cr materialdan hazırlanmış millər istilik müalicəsinə məruz qalır, gücü artırır və möhkəm konstruksiyanı təmin edir.
Uçan MIG Qaynaqçısı
Pilləkən şüasının ömrünü uzatmaq və polad rulon birləşmələrində ayrılmanın qarşısını almaq üçün, nöqtə şəklində polad rulonların birləşmələrində qaynaq istifadə olunur. Hər bir nöqtə arasındakı məsafə müştəri tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənir. Əlavə olaraq, xəttin sürətini artırmaq üçün iki qaynaq məşəli quraşdırılmışdır. Bu məşəllərrulonun formalaşma sürəti ilə eyni vaxtda hərəkət edə bilər, rulon düzəldən maşının fasiləsiz işləməsini təmin etmək.
Uçan mişarla kəsmə
Rulonun formalaşmasından sonra pilləli şüa, pilləli şüanın qapalı formasına görə mişar kəsici maşından istifadə edərək kəsici maşına doğru irəliləyir. İxtisaslaşdırılmış mişar bıçaqları yüksək dəqiqliyə və sərtliyə zəmanət verirsoyuducu çiləyicimişar bıçaqlarını qoruyur, onların xidmət müddətini uzadır. Mişar kəsmə sürəti hidravlik kəsmə ilə müqayisədə daha yavaş olsa da,rulon formalaşdırma maşınının istehsal sürəti ilə sinxronizasiya etmək üçün mobil funksiya daxil edilmişdir, fasiləsiz işin təmin edilməsi. Bundan əlavə, mişar kəsici maşın polad rulonun dəyişdirilməsi və profilin kəsilməsi zamanı minimum tullantı təmin edir.
Kodlayıcı və PLC
Rulon formalaşdırma maşınının içərisində Yapon Koyo kodlayıcısı hiss olunan rulonun uzunluğunu dəqiq bir şəkildə elektrik siqnalına çevirir və sonra PLC idarəetmə şkafına ötürülür. Elektrik idarəetmə şkafında yerləşdirilmiş hərəkət tənzimləyicisi kəsici maşının irəli və geri hərəkəti zamanı qüsursuz sürətlənmə və yavaşlama təmin edir və bununla da dəqiq kəsmə uzunluğu dəqiqliyinə nail olur. Bu vasvası idarəetmə mexanizmi dayanıqlı və hamar qaynaq izlərinə zəmanət verir, pilləli şüaların çatlamasının qarşısını alır və sabit, yüksək keyfiyyətli istehsalı təmin edir. Operatorlar PLC ekranı vasitəsilə asanlıqla istehsal sürətini idarə edə, istehsal ölçülərini təyin edə, kəsmə uzunluğu və s. Bundan əlavə, PLC idarəetmə şkafı tez-tez istifadə olunan parametrlər üçün yaddaş saxlama funksiyasına malikdir və həddindən artıq yüklənmədən, qısaqapanmadan və faza itkisindən qoruyur, əməliyyat etibarlılığı və təhlükəsizliyini təmin edir.
PLC ekranındakı dil müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
Hidravlik Stansiya
Hidravlik stansiyamızda istiliyi səmərəli şəkildə dağıtmaq üçün soyuducu elektrik fanı var, aşağı uğursuzluq dərəcələri ilə uzunmüddətli və etibarlı işləməyi təmin edir.
Zəmanət
Çatdırıldıqdan sonra çatdırılma tarixi polad lövhədə göstərilib, bütün istehsal xətti üçün iki illik zəmanət və rulonlar və vallar üçün beş il zəmanət verir.
1. Açıcı
2. Qidalanma
3. Punching
4. Roll formalı stendlər
5. Sürücülük sistemi
6. Kəsmə sistemi
Digərləri
Çıxış masası
