Tam Avtomatik Qutu Şüa Roll Formalama Maşın

Qısa təsvir:

Bizə e-poçt göndərin PDF olaraq yükləyin

Məhsul təfərrüatı

Könüllü konfiqurasiya

Məhsul Teqləri

VİDEO

Perfil

Qutu şüası uyğunlaşdırılmış möhkəm seçim kimi dayanırağır yüktətbiqlər. Konkret olaraq təqdim edirik aiki hissəli tip qutu şüasınəzərinizə çatdırırıq. Tipik olaraq qalınlığı 1,5 ilə 2 mm arasında dəyişən soyuq haddelenmiş və ya isti haddelenmiş poladdan döyülmüşdür, o, dəqiqliklə vurulur.rulon formalaşdırılmasıvizual cəlbedicilik və davamlı gücün tarazlığını təmin etmək üçün örtülmədən əvvəl. Montaj təhlükəsiz birləşməni əhatə ediriki ədəd C formalı polad profillər, möhkəm boru quruluşu ilə nəticələnir. Qutu şüalarının istehsalı üçün soyuq rulon formalaşdırma maşını səmərəlilik və dəqiqlik təklif edən üstünlük verilən seçim kimi ortaya çıxır.

Real vəziyyət-Əsas Texniki Parametrlər

Bələdçi rulonlar polad rulon və maşın arasında uyğunlaşmanın effektiv şəkildə qorunmasında əsas rol oynayır.təhrifin qarşısını alırqutunun şüasından. Onlar həmçinin polad rulonun rebound deformasiyasının qarşısını alaraq formalaşma prosesində mühüm rol oynayırlar.Düzlükqutunun şüası üzərində xeyli yırğalanırməhsulun keyfiyyəti və yükdaşıma qabiliyyətibütün rəfin. Formalama xətti boyunca strateji olaraq yerləşdirilən istiqamətləndirici rulonlar vasvası düzülməni təmin edir.Ölçmələrhər bir istiqamətləndirici çarxın kənara olan məsafəsi təlimatda ciddi şəkildə sənədləşdirilmişdir ki, bu da daşınma və ya istehsal zamanı kiçik yerdəyişmələr halında belə, bu məlumatlar əsasında qüsursuz tənzimləmələrə imkan verir.

Düzləşdirici

Əvvəlki mərhələdən sonra polad rulon hamarlama prosesinə keçir. Burada hamarlama maşını səyləpolad rulonda mövcud olan hər hansı bir əyriliyi aradan qaldırır, bununla da onun düzlüyünü və paralelliyini yaxşılaşdırır, nəticədə son məhsulun - qutu şüasının keyfiyyətini artırır. 2 yuxarı və 3 aşağı hamarlama rulonu ilə təchiz edilmiş hamarlayıcı maşın polad rulonun sonrakı istehsal mərhələləri üçün hazırlanmasında ciddi dəqiqliyi təmin edir.

Hidravlik əvvəlcədən kəsmə

Bu istehsal xətti daxildirporatlarhidravlik qabaqcadan kəsmə cihazı,müxtəlif eni və qalınlığı olan polad rulonların dəyişdirilməsinin sadələşdirilməsi, eyni zamandarulon tullantılarının minimuma endirilməsi.

Roll Forma Maşın

Axın diaqramı

Əl ilə açan -- Bələdçi -- Düzləşdirici -- Hidravlik qabaqcadan kəsmə -- Rulon formalaşdırma maşını -- Uçan hidravlik kəsmə -- Platforma -- Dikiş maşını -- Çıxış masası

Əsas Texniki Parametrlər

1.Xətt sürəti: 0-4 m/dəq, tənzimlənən

2.Profillər: Bir çox ölçülər-eyni hündürlüyü 50mm və müxtəlif eni 80, 100, 120mm

3.Material qalınlığı:1.5-2mm

4.Uyğun material: İsti haddelenmiş polad, soyuq haddelenmiş polad, sinklənmiş polad

5.Roll formalaşdıran maşın: Çuqun stru

cture və zəncir sürmə sistemi.

6.Xeyr. Formalaşdırma stansiyası: 18

7.Kəsmə sistemi: Hidravlik kəsmə, rulon formalı kəsərkən dayanmır.

8.Ölçü dəyişdirilməsi: Avtomatik olaraq.

9.PLC kabineti: Siemens sistemi.

Real hal-Təsvir

Əl ilə açan

Əl ilə decoiler a ilə təchiz edilmişdirəyləc sistemiaçılan rulonun gərginliyini tənzimləmək və hamar açılma prosesini təmin etmək üçün diqqətlə hazırlanmışdır. Xüsusilə qalınlığı 1,5 mm-dən çox olan polad rulonlarda qəfil geri çəkilmə riskini azaltmaq üçün,mətbuat qolupolad rulonu yerində etibarlı şəkildə saxlamaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, polad qoruyucu yarpaqlar açılma zamanı rulonun sürüşməsinin qarşısını almaq üçün strateji olaraq quraşdırılmışdır. Bu düşünülmüş dizayn nəinki təhlükəsizliyi artırır, həm də təklif ediryüksək səmərəlilik, etibarlı və səmərəli əməliyyatın təmin edilməsi.

Bu ssenaridə əl ilə decoileröz enerji mənbəyi olmadanişlə təmin olunur. Daha əhəmiyyətli istehsal sürəti tələbləri üçün biz isteğe bağlı təklif edirikhidravlik açıcıhidravlik stansiya ilə işləyir.

Rəhbərlik edən

Bütün istehsal xəttinin mərkəzində əvəzolunmaz komponent olan rulon formalaşdırma maşını dayanır. Möhkəm bir parçadan tikilmişdirçuqun, bu maşın möhkəm bir quruluşa malikdir və etibarlı bir tərəfindən idarə olunurzəncir sistemi. Onun çox yönlü olması ardıcıl hündürlüyə malik müxtəlif ölçülərdə istehsal etməyə imkan verir. Operatorlar planlaşdırılmış ölçüləri asanlıqla PLC idarəetmə ekranına daxil edərək, işə salıravtomatik tənzimləmələrstansiyaların dəqiq mövqelərə qurulması. Tipik olaraq, təcrübəli işçilərə həm formalaşdırma stansiyalarının avtomatik hərəkətini, həm də polad rulonun əl ilə dəyişdirilməsini əhatə edən tam ölçü dəyişdirmə prosesini yerinə yetirmək üçün təxminən 60 dəqiqə tələb olunur.

TheBir nöqtəeni tənzimləmək üçün əsas formalaşma nöqtəsi kimi çıxış edir. Rulon formalaşdırma stansiyaları relslər boyunca hərəkət etdikcə, bu kritik formalaşma nöqtəsinin mövqeyini dinamik şəkildə dəyişdirərək, istehsal etməyə imkan verir.qutu müxtəlif eni olan şüalar.

Formalaşdırıcı rulonların materialı üçün Gcr15 seçilir - müstəsna sərtliyi və aşınma müqaviməti ilə tanınan yüksək karbonlu xromlu polad. Bu silindrlər uzunömürlülüyünü artırmaq üçün xrom örtükdən keçir, 40Cr materialdan hazırlanmış vallar isə əlavə davamlılıq üçün istilik müalicəsindən keçir.

Uçan Hidravlik Kəsmə

Rulonun formalaşması prosesindən keçdikdən sonra polad rulon tədricən C formalı profilə uyğunlaşır. Daha sonra hidravlik kəsici maşın tərəfindən tələb olunan uzunluğa dəqiqliklə kəsilir, a1 mm daxilində kəsmə uzunluğu xətası. Bu kəsmə prosesi polad rulon itkisini effektiv şəkildə minimuma endirir və rulon formalaşdırma maşınının istehsal sürəti ilə sinxronlaşdırılaraq, sorunsuz və fasiləsiz işləməyi təmin edir.

Platforma

İlkin C profili yuxarı platformaya çatdırılır və sonra aşağı platformaya itələnir. Sonradan, ikinci C-profil diqqətlə orta yamacın üzərinə itələnir, burada bir çevirmə cihazı onu fırladır. Bu hərəkət iki C-profilini şaquli olaraq hizalayır və səliqəli şəkildə yığır.

Bələdçi rulonlar iki C-profilin düzülməsini təmin edir və pnevmatik itələyici çubuqlar onları tikiş maşınına itələyir.

Dikiş maşını

Dikiş maşını rulon formalaşdırma maşınının strukturunu əks etdirir, öyünən açuqun konstruksiya və zəncir sürmə sistemi. O, qutu şüasının eninə uyğun olaraq tikiş stansiyalarının mövqelərini avtonom şəkildə tənzimləyir. Bu yenilikqaynaqçı ehtiyacını aradan qaldırır, ənənəvi olaraq, işçidən iki C-profilini bir qutu şüası post-roll formasında qaynaq etmək tələb olunurdu.

Kodlayıcı və PLC

Rulon düzəldən maşın a ilə təchiz edilmişdirYapon Koyo kodlayıcısı, bobin uzunluğunu dəqiq şəkildə PLC idarəetmə kabineti üçün elektrik siqnallarına çevirən. Bu dəqiqlik zəmanət verirkəsmə xətaları 1 mm ilə məhdudlaşır, yüksək keyfiyyətli qutu şüalarının təmin edilməsi və tullantıların azaldılması. Operatorlar PLC ekranı vasitəsilə istehsal sürətini, təyin olunan ölçüləri, kəsmə uzunluğunu və s. Şkaf həmçinin tez-tez istifadə olunan parametrləri saxlayır və həddindən artıq yüklənmə, qısaqapanma və faza itkisinə qarşı qorunma təklif edir. PLC ekranındakı dil parametrləri müştəri seçimlərinə uyğunlaşdırıla bilər.

Hidravlik Stansiya

Soyuducu elektrik ventilyatorları ilə təchiz olunmuş hidravlik stansiyamız istiliyi səmərəli şəkildə yayır, aşağı uğursuzluq dərəcəsi ilə uzun və etibarlı işləməyi təmin edir.

Zəmanət

Göndərmə zamanı lövhədə çatdırılma tarixi aydın şəkildə göstərilir və abütün istehsal xətti üçün iki illik zəmanət və rulonlar və vallar üçün təsirli beş illik zəmanət.