відэа
Профіль
Драцяны слуп для плота, які часта называюць персікавым слупом, атрымаў сваю назву ад вонкавай формы, якая нагадвае персік. Звычайна вырабляюцца з нізкавугляродзістай або гарачакатанай сталі, персікавы слуп падвяргаецца халоднай пракатцы, каб набыць сваю характэрную форму.
Краі сталёвай шпулькі загнуты вонкі, утвараючы U-вобразны кручок, што паляпшае ўстойлівасць пры мацаванні дроцяной сеткі. Па абодвух баках слупа стратэгічна размешчаны пазы для палягчэння ўстаноўкі металічнай дроцяной сеткі, прычым памеры пазы падабраны ў адпаведнасці з памерам ячэйкі.
Поўная вытворчая лінія ўключае працэсы прабівання надрэзаў і ролікавага фармавання. Фармоўвальныя ролікі і штампы для прарэзаў распрацаваны для забеспячэння дакладнага фармавання і дакладнага размяшчэння надрэзаў.
Рэальны выпадак - асноўныя тэхнічныя параметры
Блок-схема
Гідраўлічны размотчык - Выраўноўвальнік - Сервападальнік - Прабіўны прэс - Яма - Валкавальнік - Выразальны стол лятучай пілы
Асноўныя тэхнічныя параметры:
1. Хуткасць лініі: рэгуляваная ад 0 да 6 м/мін
2. Профілі: Адзін памер слупка для сеткаватага плота
3. Таўшчыня матэрыялу: 0,8-1,2 мм (для гэтага прымянення)
4. Падыходныя матэрыялы: гарачакатаная сталь, халоднакатаная сталь
5. Машына для прафілявання: канструкцыя сценных панэляў з ланцуговай прываднай сістэмай
6. Колькасць фармовачных станцый: 26
7. Сістэма клёпак: ролікавая; вальцовы фарміравальнік застаецца працаздольным падчас клёпак
8. Сістэма рэзкі: рэзка пілой; вальцовы фарматар застаецца ў працоўным стане падчас рэзкі
9. Шафа ПЛК: абсталявана сістэмай Siemens
Апісанне рэальнага выпадку
Гідраўлічны размотчык
Размотчык забяспечвае ўніверсальнасць і мае варыянты ручнога, электрычнага і гідраўлічнага кіравання. Выбар тыпу залежыць ад вагі і таўшчыні рулона, каб забяспечыць плаўнае і бесперашкоднае размотванне.
Гэты гідраўлічны размотчык мае вялікую грузападымальнасць 5 тон і абсталяваны вонкавымі фіксатарамі шпулек для прадухілення праслізгвання. Рухавік прыводзіць у рух прыладу пашырэння, што дазваляе пашырацца і сціскацца для розных унутраных дыяметраў шпулек ад 460 мм да 520 мм.
Выраўноўвальнік
Выраўноўвальнік эфектыўна выраўноўвае рулон, здымаючы ўнутраны ціск і напружанне, тым самым паляпшаючы працэсы штампоўкі і фармавання.
Сервападавальнік і прабойны прэс
Наш серварухадзільнік, які характарызуецца мінімальнымі затрымкамі запуску і прыпынку, забяспечвае дакладнае кіраванне ім. Гэта забяспечвае дакладную даўжыню падачы рулона і становішча пуансона, павышаючы агульную дакладнасць і эфектыўнасць вытворчасці.
Гатовыя слупы з дроцяной сеткі для агароджы абсталяваны шматлікімі выемкамі, прызначанымі для злучэння дроцяной сеткі.
Машына для фармавання ролікаў
Гэтая машына для фармавання рулонаў мае канструкцыю са сценкамі і працуе з дапамогай ланцуговай перадачы. На працягу працэсу фармавання рулон паступова дэфармуецца пад уздзеяннем сілы, прытрымліваючыся зададзенай «персікавай формы», паказанай на прадстаўленых чарцяжах.
Каб прадухіліць разрыў рулона ў месцы злучэння слупоў падчас працяглага выкарыстання, прымаюцца меры засцярогі. Пасля пракаткі клёпкі-валкі прыціскаюць рулоны да перакрыцця, ствараючы адбіткі клёпак, якія павышаюць устойлівасць слупоў і павялічваюць тэрмін службы.
Акрамя таго, дзякуючы круглай канструкцыі клёпачных ролікаў, вальцовы фарміравальнік можа бесперашкодна працягваць сваю працу па меры прасоўвання рулона падчас клёпкі, што выключае неабходнасць усталёўкі дадатковай рухомай асновы для клёпачнай прылады.
Лятучая піла
Дзякуючы замкнёнай форме персікавага слупа, распілоўка з'яўляецца найбольш прыдатным метадам, які прадухіляе дэфармацыю рулона на краях разрэзу. Больш за тое, працэс рэзкі не стварае адходаў. Для аптымізацыі прадукцыйнасці вытворчай лініі аснову разрэзнай машыны можна рэгуляваць назад і наперад, каб сінхранізаваць яе з хуткасцю ролікавага станка, забяспечваючы бесперабойную працу.
1. Размотчык
2. Кармленне
3. Штампоўка
4. Станды для прафілявання
5. Сістэма кіравання
6. Сістэма рэзкі
Іншыя
Аўт-стол
