відэа
Профіль
Распорныя швелеры часта выкарыстоўваюцца ў такіх сферах, як мантаж сонечных панэляў, сантэхніка і трубаправоды, а таксама сістэмы ацяплення, вентыляцыі і кандыцыянавання паветра. Стандартная вышыня распорак швелераў уключае21 мм, 41 мм, 52 мм, 62 мм, 71 мм і 82 мм.Дыяметр фармовачных ролікаў змяняецца ў залежнасці ад вышыні распорак канала, прычым больш высокія каналы патрабуюць большай колькасці фармовачных станцый. Гэтыя каналы звычайна вырабляюцца згарачакатаная сталь, халоднакатаная сталь, ацынкаваная сталь або нержавеючая сталь,з таўшчынёй адад 12-га калібра (2,5 мм) да 16-га калібра (1,5 мм).
Заўвага: З-за больш высокай мяжы цякучасці нержавеючай сталі неабходная сіла фармавання большая ў параўнанні з нізкалегіраванай сталлю і звычайнай вугляродзістай сталлю такой жа таўшчыні. Таму ролікавыя гнуткавыя машыны, прызначаныя для нержавеючай сталі, адрозніваюцца ад тых, што выкарыстоўваюцца для звычайнай вугляродзістай сталі і ацынкаванай сталі.
LINBAY прапануе вытворчыя лініі, здольныя вырабляць розныя памеры, якія класіфікуюцца на ручныя і аўтаматызаваныя тыпы ў залежнасці ад узроўню аўтаматызацыі, неабходнага для карэкціроўкі памераў.
Рэальны выпадак - асноўныя тэхнічныя параметры
Блок-схема: размотчык — сервападавальнік — прабойны прэс — накіроўвалы — прафіляльны станок — лятаючая піла для рэзкі — вынасны стол
Рэальны выпадак - асноўныя тэхнічныя параметры
1. Хуткасць лініі: 15 м/мін, рэгуляваная
2. Падыходны матэрыял: гарачакатаная сталь, халоднакатаная сталь, ацынкаваная сталь
3. Таўшчыня матэрыялу: 1,5-2,5 мм
4. Машына для фармавання ролікаў: чыгунная канструкцыя
5. Сістэма кіравання: сістэма кіравання каробкай перадач
6. Сістэма рэзкі: рэзка лятучай пілой. Прафіляцыйная машына не спыняецца падчас рэзкі.
7. Шафа ПЛК: сістэма Siemens
Сапраўдная машына для кейсаў
1. Гідраўлічны размотчык з выраўноўвальнікам*1
2. Сервапрывад*1
3. Жым для штампавання*1
4. Машына для фармавання ролікаў*1
5. Лятучая піла для рэзкі*1
6. Шафа кіравання ПЛК*2
7. Гідраўлічная станцыя*2
8. Каробка запасных частак (бясплатна) * 1
Памер кантэйнера: 2x40GP + 1x20GP
Апісанне рэальнага выпадку
Размотчык з выраўноўвальнікам
Гэтая машына спалучае ў сабе функцыі размотчыка і выраўноўвальніка, аптымізуючы выкарыстанне плошчы падлогі. Выраўноўванне сталёвых рулонаў таўшчынёй больш за 1,5 мм мае вырашальнае значэнне, асабліва для бесперапыннай прабіўкі адтулін у швелерах распорак. Выраўноўвальнік забяспечвае гладкасць сталёвага рулона і здымае ўнутранае напружанне, спрыяючы лягчэйшаму фармаванню і прамой фармацыі.
Сервападавальнік
Сервападальнік атрымаў сваю назву ад выкарыстання ў ім серварухавіка. Дзякуючы мінімальнай затрымцы запуску і прыпынку серварухавіка, ён забяспечвае выключную дакладнасць падачы сталёвых рулонаў. Гэтая дакладнасць неабходная для падтрымання жорсткіх дапушчальных значэнняў і мінімізацыі адходаў сталёвых рулонаў падчас вытворчасці швелера для стоек. Акрамя таго, пнеўматычныя заціскі ўнутры падавальніка прасоўваюць сталёвы рулон, абараняючы яго паверхню ад драпін.
Прабіўны прэс
Для стварэння адтулін у сталёвым рулоне, неабходных для мацавання шруб і гаек для мацавання каналаў распорак, выкарыстоўваецца прабойны прэс. Гэты прабойны прэс працуе хутчэй, чым інтэграваны гідраўлічны прабойнік (усталяваны на той жа аснове, што і ролікавая машына) і асобны гідраўлічны прабойнік. Мы выкарыстоўваем прабойныя прэсы вядомага кітайскага брэнда Yangli, які мае некалькі глабальных офісаў, што забяспечвае зручнае пасляпродажнае абслугоўванне і лёгкі доступ да запасных частак.
Кіраўніцтва
Накіроўвальныя ролікі ўтрымліваюць сталёвы рулон і машыны выраўнаванымі па адной цэнтральнай лініі, забяспечваючы прамалінейнасць швелера распорак. Гэта выраўноўванне мае вырашальнае значэнне для сумяшчэння швелераў распорак з іншымі профілямі падчас мантажу, што непасрэдна ўплывае на ўстойлівасць усёй канструкцыі.
Машына для фармавання ролікаў
Прафіляцыйная машына мае чыгунную канструкцыю, вырабленую з суцэльнага кавалка сталі, што забяспечвае выключную трываласць. Верхні і ніжні ролікі прыкладаюць сілу для надання формы сталёваму рулону, прыводзячыся ў рух рэдуктарам, каб забяспечыць дастатковую магутнасць для працэсу фармавання.
Рэзка лятучай пілой
Карэтка лятаючай пілы паскараецца, каб сінхранізаваць яе з хуткасцю рухомых каналаў стойкі, якая таксама супадае з хуткасцю ролікавага фармавальнага станка. Гэта дазваляе рэзаць без прыпынку вытворчага працэсу. Гэта высокаэфектыўнае рашэнне для рэзкі ідэальна падыходзіць для высакахуткасных аперацый і стварае мінімальную колькасць адходаў.
Падчас працэсу рэзання пнеўматычная сіла перамяшчае аснову пільнага дыска да канала стойкі, у той час як гідраўлічная сіла ад гідраўлічнай станцыі прыводзіць у рух кручэнне пільнага дыска.
Гідраўлічная станцыя
Гідраўлічная станцыя забяспечвае энергіяй, неабходнай для такога абсталявання, як гідраўлічны размотчык і гідраўлічны разак, і абсталявана вентылятарамі астуджэння для забеспячэння эфектыўнага адводу цяпла. У гарачым клімаце мы рэкамендуем павялічыць гідраўлічны рэзервуар для паляпшэння адводу цяпла і павелічэння аб'ёму вадкасці, даступнай для астуджэння. Гэтыя меры дапамагаюць падтрымліваць стабільную рабочую тэмпературу падчас працяглага выкарыстання, тым самым забяспечваючы надзейнасць і эфектыўнасць вытворчай лініі па прафіляванні.
Шафа кіравання ПЛК і энкодэр
Энкодэры адыгрываюць вырашальную ролю ў забеспячэнні зваротнай сувязі аб становішчы, хуткасці і сінхранізацыі. Яны пераўтвараюць вымераную даўжыню сталёвай шпулькі ў электрычныя сігналы, якія затым адпраўляюцца ў шафу кіравання ПЛК. Аператары выкарыстоўваюць дысплей шафы кіравання для рэгулявання такіх параметраў, як хуткасць вытворчасці, прадукцыйнасць за цыкл і даўжыня рэзкі. Дзякуючы дакладным вымярэнням і зваротнай сувязі ад энкодэраў, рэжучы станок можа дасягнуць дакладнасці рэзкі ў межах ±1 мм.
Лятаючая гідраўлічная рэзка супраць лятаючай пілы
Рэжучае лязо: Для кожнага памеру лятаючага гідраўлічнага разака патрабуецца асобнае рэжучае лязо. Аднак, рэзанне пілай не абмяжоўваецца памерамі каналаў распорак.
Знос: Пільныя дыскі звычайна зношваюцца хутчэй у параўнанні з гідраўлічнымі рэжучымі дыскамі і патрабуюць часцейшай замены.
Шум: Рэзка пілой звычайна гучнейшая за гідраўлічную, што можа запатрабаваць дадатковых гукаізаляцыйных мер у вытворчай зоне.
Адходы: Гідраўлічны разак, нават пры правільнай каліброўцы, звычайна прыводзіць да непазбежных адходаў у памеры 8-10 мм на разрэз. З іншага боку, піларэз практычна не ўтварае адходаў.
Тэхнічнае абслугоўванне: Пільныя дыскі патрабуюць сістэмы астуджэння для кіравання цяплом, якое ўтвараецца ў выніку трэння, забяспечваючы бесперапыннае і эфектыўнае рэзанне. У адрозненне ад гэтага, гідраўлічнае рэзанне падтрымлівае больш пастаянную тэмпературу.
Абмежаванне матэрыялу: Нержавеючая сталь мае больш высокую мяжу цякучасці, чым звычайная вугляродзістая сталь. Пры працы з нержавеючай сталлю для апрацоўкі матэрыялу падыходзіць толькі распілоўка.
1. Размотчык
2. Кармленне
3. Штампоўка
4. Станды для прафілявання
5. Сістэма кіравання
6. Сістэма рэзкі
Іншыя
Аўт-стол
