видео
Профил
Това е лек рафт в изправено положение, наподобяващ стоманен ъгъл, с дебелина 1,2 мм. Той е ключов компонент от структурата на рафта и неговата праволинейност влияе пряко върху носещата способност на рафта. От двете страни се пробиват дупки за свързване на гредите.
Това е лека рафтова греда с дебелина 1,2 mm, предназначена да поддържа рафтови панели и да подобри цялостната носеща способност на лекия рафт.
Описание
Диаграма на потока
Размотател с нивелир
Тази машина съчетава функции за размотаване и нивелиране.Включва спирачно устройство на размотавача за регулиране на напрежението на размотаваща ролка, осигурявайки плавна скорост. Защитни стоманени листа предотвратяват приплъзване на бобината. Този дизайн предлага aрентабилен, с висока степен на сигурностразтвор за размотаване.
След това стоманената намотка влиза в нивелиращата машина. С дебелина 1,2 мм, плътното щанцоване изисква нивелиране, за да се елиминира изкривяването на бобината, подобрявайкиплоскост и успоредностза подобрено качество на продукта. Изравнителят има 3 горни и 4 долни ролки.
Сервозахранващо устройство и хидравличен перфоратор
Стоманената намотка преминава към независима хидравлична щанцова машина. Използването на серво мотор за захранващото устройство позволява прецизно щанцоване благодарение на бързата реакция и минималното време за стартиране и спиране, осигурявайки точен контрол на позицията на щанцоване.
Ограничител
По време на процесите на щанцоване и формоване на ролка се използва ограничителсинхронизиране на производствената скорост. Когато стоманената намотка достигне долния ограничител, което показва по-висока скорост на щанцоване от скоростта на формоване на ролка, хидравличният поансон получава сигнал за спиране от контролния шкаф на PLC. Бърза аларма се показва на екрана на PLC, което позволява на оператора да поднови работата с едно щракване на екрана. Междувременно, по време на паузата, машината за формоване на рула продължава да работи.
Обратно, когато стоманената намотка удари горния ограничител, което показва по-висока скорост на формоване от скоростта на щанцоване, машината за формоване на руло спира. По време на кратката пауза между спирането и рестартирането на машината за формоване на руло, хидравличният щанц остава работещ.Височината на горния ограничител се регулира според изискванията на клиента.
Това осигурява цялостна координация и еднаква производствена скорост на производствената линия.
Насочване
Преди стоманената намотка да влезе в първоначалния оформящ валяк, тя преминава през водеща греда, за да поддържа центровка спрямо машината, предотвратявайки изкривяване на профила. Водещите ролки са стратегически позиционирани не само на входа, но и по цялата линия на формоване. Измерванията на разстоянието на всяка водеща греда/ролка до ръба са документирани в ръководството за прецизно регулиране в случай на изместване по време на транспортиране или предизвикано от работника разместване по време на производство.
Машина за формоване на руло
Машината за формоване на рула е основен компонент на цялата производствена линия. с12 формиращи станции, може да се похвали с aструктура на стенния панел и система за задвижване на веригата. По-специално, това е aдвуредовдизайн, способен да изработи и дветеизправени и гредообразни форми за леки рафтове. Въпреки че тези редове не могат да работят едновременно, те осигуряватгъвкавостза разнообразни производствени изисквания. Защитните капаци на веригата дават приоритет на безопасността на работниците. Освен това машината преминава тестове със стоманени намотки с еквивалентна граница на провлачване на тези, използвани в клиентското производство, осигурявайки незабавно удобство при доставката.
Формиращите ролки са изработени отGcr15, високовъглеродна хромирана стомана, известна със своитетвърдост и устойчивост на износване. Хромираното покритие върху повърхността на ролката удължава живота й, докато валовете са съставени от термично обработени40Crматериал.
Летящ хидравличен режещ и енкодер
Машината за формоване на руло интегрира японски енкодер Koyo, преобразуващ дължината на разпознатата стоманена намотка в електрически сигнали, изпратени до контролния шкаф на PLC. Това позволява намашина за рязане за контрол на грешки при рязане в рамките на 1 mm, осигуряване на висококачествени продукти и намаляване на отпадъците от неправилно рязане. „Летене“ означава способността на машината за рязане да се движи напред и назад със същата скорост като машината за формоване на рула по време на рязане,позволяваща непрекъсната работа и подобряване на общия капацитет на производствената линия.
Хидравлична станция
Хидравличната станция е оборудвана с охлаждащ електрически вентилатор заефективно разсейване на топлината, осигуряващи продължителна работа без грешки и издръжливост.
PLC
Работниците могат да управляват производствотоскорост, зададени производствени размери, дължини на рязане и др., чрез екрана на PLC. Контролният шкаф на PLC включва защитни функции като защита от претоварване, късо съединение и загуба на фаза. Езикът, показан на екрана на PLC, може да бъдеперсонализирани за един език или няколко езикавъз основа на изискванията на клиента.
Гаранция
Преди доставката датата на доставка е посочена на табелката, започваща отдве години гаранция за цялата производствена линия и пет години гаранция за ролки и валове.
1. Размотател
2. Хранене
3.Щанцоване
4. Стойки за валцуване
5. Задвижваща система
6. Режеща система
други
Извън масата
