Профил
Подпорните канали обикновено се изработват от поцинкована стомана с дебелина 1,5-2,0 mm или 2,0-2,5 mm или неръждаема стомана с дебелина 1,5-2,0 mm. Те са проектирани с правилно разположени дупки или слотове по дължината им, улесняващи лесното закрепване на болтове, гайки или други крепежни елементи.
Производствена линия с автоматично регулиране на размера е идеална за производство на множество размери, като общи размери като 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 и 41*82 мм. Колкото по-висока е височината на подпорния канал, толкова повече формиращи станции са необходими, което от своя страна увеличава цената на машината за ролково формоване.
Реален случай-Основни технически параметри
Диаграма на потока
Хидравличен размотател с нивелир--Серво захранващо устройство--Щанс преса--Насочване--Ролформираща машина-Летящо хидравлично рязане-Маса за изрязване
Основни технически параметри
1. Скорост на линията: 15 м/мин, регулируема
2.Размери: 41*41 мм и 41*21 мм.
3. Дебелина на материала: 1,5-2,5 мм
4. Подходящ материал: поцинкована стомана
5. Ролкоформираща машина: Чугунена структура и система за задвижване на скоростната кутия.
6. Система за рязане и огъване: летящо хидравлично рязане. Ролформаторът не спира при рязане.
7.Промяна на размера: Автоматично.
8.PLC шкаф: система Siemens.
Реален случай-Описание
Хидравличен размотател с нивелир
Този тип устройство за размотаване, известно още като „2 в 1 устройство за размотаване и изравняване“, се отличава с компактен дизайн, който може да спести до приблизително 3 метра пространство на производствената линия, като по този начин намалява разходите за земя на нашите клиенти. В допълнение, по-късото разстояние между размотавача и нивелира минимизира трудностите при настройка, което прави подаването и работата на бобината по-удобни.
Серво подаващо устройство и щанцова преса
Серво моторът работи практически без забавяне на старт-стоп, което позволява прецизен контрол на дължината на подаване на намотката за точно щанцоване. Вътрешно, пневматичното подаване в захранващото устройство ефективно предпазва повърхността на бобината от абразия.
Обикновено разстоянието между отворите на канала на подпората е 50 mm, със стъпка на пробиване от 300 mm. В сравнение с хидравличните машини за щанцоване с еквивалентна сила на щанцоване, пресата за щанцоване постига по-бърза скорост на щанцоване от приблизително 70 пъти в минута.
Въпреки че първоначалните инвестиционни разходи за щанцови преси може да са по-високи, отколкото за хидравлични щанци, те предлагат по-добра дългосрочна рентабилност, особено при производство в голям обем. Освен това разходите за поддръжка на щанцовите преси може да са по-ниски поради техните по-прости механични компоненти.
Избрахме пресата за щанцоване на марката Yangli от Китай като наш основен и дългосрочен избор, тъй като Yangli има множество офиси по целия свят, предлагайки навременна следпродажбена поддръжка и обслужване на нашите клиенти.
Насочване
Водещите ролки гарантират, че намотката и машината са подравнени по една и съща централна линия, гарантирайки, че намотката остава неизкривена през целия процес на формоване.
Ролкоформираща машина
Тази машина за формоване използва конструкция от чугун и система за задвижване на скоростна кутия. Стоманената намотка преминава през общо 28 формоващи станции, подлагайки се на деформация, докато отговаря на спецификациите в чертежите.
След като работниците зададат размерите на контролния панел на PLC, станциите за формоване на машината за формоване на ролки автоматично ще се настроят на правилните позиции, като точката на формоване се движи в тандем с ролките.
За безопасност по време на движение на формиращите станции са разположени два сензора за разстояние от лявата и дясната страна. Тези сензори съответстват на най-външните и най-вътрешните позиции, към които могат да се регулират формиращите станции. Те откриват основата на формиращите станции: най-вътрешният сензор предотвратява приближаването на формиращите станции твърде близо и причиняване на сблъсъци с ролките, докато най-външният сензор предотвратява отделянето на формиращите станции от релсите и падането им.
Повърхността на формиращите ролки е хромирана, за да я защити и да удължи живота на ролките.
Летящ хидравличен разрез
Основата на машината за рязане може да се движи напред-назад по пистата, позволявайки на стоманената намотка да напредва непрекъснато през машината за формоване на рула. Тази настройка елиминира необходимостта от спиране на машината за формоване на рула, като по този начин увеличава общата скорост на производствената линия. Формите на режещите остриета са пригодени да съответстват на формата на всеки конкретен профил. Следователно всеки размер изисква собствен набор от форми за режещи остриета.
1. Размотател
2. Хранене
3.Щанцоване
4. Стойки за валцуване
5. Задвижваща система
6. Режеща система
други
Извън масата
