Профил
Подпорните канали обикновено са изработени от поцинкована стомана с дебелина 1,5-2,0 мм или 2,0-2,5 мм, или от неръждаема стомана с дебелина 1,5-2,0 мм. Те са проектирани с равномерно разположени отвори или прорези по дължината си, което улеснява лесното закрепване на болтове, гайки или други крепежни елементи.
Производствена линия с автоматично регулиране на размера е идеална за производство на множество размери, като например често срещани размери като 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 и 41*82 мм. Колкото по-висока е височината на подпорния канал, толкова повече формовъчни станции са необходими, което от своя страна увеличава цената на ролковото формовъчно устройство.
Реален случай - Основни технически параметри
Блок-схема
Хидравличен размотавач с нивелир -- Серво подаващо устройство -- Щанцова преса -- Насочване -- Валцова машина -- Летящ хидравличен изключвател -- Маса
Основни технически параметри
1. Скорост на линията: 15 м/мин, регулируема
2. Размери: 41*41 мм и 41*21 мм.
3. Дебелина на материала: 1,5-2,5 мм
4. Подходящ материал: поцинкована стомана
5. Машина за валцоване: Чугунена конструкция и система за задвижване на скоростната кутия.
6. Система за рязане и огъване: Хидравлично рязане с летящ механизъм. Валцовият апарат не спира при рязане.
7. Промяна на размера: Автоматично.
8. PLC шкаф: система Siemens.
Описание на реалния случай
Хидравличен размотавач с нивелир
Този тип размотавач, известен още като „2-в-1 размотавач и изравнител“, се отличава с компактен дизайн, който може да спести до приблизително 3 метра пространство на производствената линия, като по този начин намалява разходите за производствена земя за нашите клиенти. Освен това, по-късото разстояние между размотавача и изравнителя минимизира трудностите при настройката, което прави подаването на рулоните и работата по-удобни.
Серво подаващо устройство и щанцова преса
Серво моторът работи практически без забавяне при стартиране и спиране, което позволява прецизен контрол на дължината на подаване на рулоната за точно щанцоване. Вътрешното пневматично подаване в подаващото устройство ефективно предпазва повърхността на рулоната от износване.
Обикновено разстоянието между отворите на канала за подпори е 50 мм, с стъпка на щанцоване от 300 мм. В сравнение с хидравличните машини за щанцоване с еквивалентна сила на щанцоване, щанцовата преса постига по-бърза скорост на щанцоване от приблизително 70 пъти в минута.
Въпреки че първоначалните инвестиционни разходи за щанцови преси може да са по-високи от тези за хидравлични щанци, те предлагат по-добра дългосрочна рентабилност, особено за производство с голям обем. Освен това, разходите за поддръжка на щанцови преси може да са по-ниски поради по-простите им механични компоненти.
Избрахме щанцова преса марка Yangli от Китай като наш основен и дългосрочен избор, защото Yangli има множество офиси по целия свят, предлагайки навременна следпродажбена поддръжка и обслужване на нашите клиенти.
Водещи
Направляващите ролки гарантират, че рулоната и машината са подравнени по една и съща централна линия, което гарантира, че рулоната остава недеформирана по време на целия процес на формоване.
Машина за валцоване
Тази формовъчна машина използва чугунена конструкция и система за задвижване с редуктор. Стоманената рулона преминава през общо 28 формовъчни станции, претърпявайки деформация, докато не достигне съответствие със спецификациите в чертежите.
След като работниците зададат размерите на контролния панел на PLC, формоващите станции на ролковото формовъчно устройство автоматично ще се настроят в правилните позиции, като формоващата точка ще се движи едновременно с ролките.
За безопасност по време на движение на формовъчните станции, от лявата и дясната страна са разположени два сензора за разстояние. Тези сензори съответстват на най-външните и най-вътрешните позиции, до които формовъчните станции могат да бъдат регулирани. Те откриват основата на формовъчните станции: най-вътрешният сензор предотвратява твърде близо приближаване на формовъчните станции и причиняване на сблъсъци с ролки, докато най-външният сензор предотвратява отделянето на формовъчните станции от релсите и падането им.
Повърхността на формоващите ролки е хромирана, за да я предпази и да удължи живота им.
Летящо хидравлично рязане
Основата на машината за рязане може да се движи напред-назад по релсата, което позволява на стоманената рулона да се придвижва непрекъснато през машината за валцоване. Тази настройка елиминира необходимостта от спиране на машината за валцоване, като по този начин увеличава общата скорост на производствената линия. Формите за режещи ножове са пригодени да съответстват на формата на всеки специфичен профил. Следователно, всеки размер изисква собствен комплект форми за режещи ножове.
1. Развивач
2. Хранене
3. Пробиване
4. Стендове за валцоване
5. Система за задвижване
6. Система за рязане
Други
Аут маса
