প্রোফাইল
ডিআইএন রেল হল একটি প্রমিত ধাতব রেল যা সাধারণত বৈদ্যুতিক প্রকৌশলে ব্যবহৃত হয়। এর নকশা সহজে ইনস্টলেশন এবং উপাদান অপসারণের সুবিধা দেয়, সাধারণত স্ক্রু বা স্ন্যাপ-অন মেকানিজম ব্যবহার করে সংযুক্তির জন্য স্লট বা গর্তের একটি সিরিজ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ডিআইএন রেলের মানক মাত্রা হল 35 মিমি x 7.5 মিমি এবং 35 মিমি x 15 মিমি, যার স্ট্যান্ডার্ড বেধ 1 মিমি।
বাস্তব ক্ষেত্রে-প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
ফ্লো চার্ট: ডেকয়লার--গাইডিং--হাইড্রোলিক পাঞ্চ--রোল ফর্মিং মেশিন--হাইড্রোলিক কাটার মেশিন
1. লাইন গতি: 6-8m/মিনিট, নিয়মিত
2. উপযুক্ত উপাদান: গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত
3. উপাদান বেধ: আদর্শ বেধ 1 মিমি, এবং উত্পাদন লাইন 0.8-1.5 মিমি বেধ পরিসীমা মধ্যে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে.
4. রোল গঠন মেশিন: ওয়াল-প্যানেল গঠন
5. ড্রাইভিং সিস্টেম: চেইন ড্রাইভিং সিস্টেম
6.কাটিং সিস্টেম: কাটা বন্ধ করুন, কাটা যখন সাবেক স্টপ রোল.
7.PLC ক্যাবিনেট: সিমেন্স সিস্টেম।
যন্ত্রপাতি
1. Decoiler*1
2. রোল ফর্মিং মেশিন*1
3.আউট টেবিল*2
4.PLC কন্ট্রোল ক্যাবিনেট*1
5.হাইড্রোলিক স্টেশন*1
6. খুচরা যন্ত্রাংশ বক্স(বিনামূল্যে)*1
ধারক আকার: 1x20GP
বাস্তব কেস-বিবরণ
ডিকয়লার
ডিকোইলার হল প্রোডাকশন লাইনের প্রাথমিক উপাদান। ডিআইএন রেলের তুলনামূলকভাবে ছোট বেধ এবং আকারের কারণে, ম্যানুয়াল ডিকয়লারগুলি উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পর্যাপ্ত। যাইহোক, উচ্চ উত্পাদন গতির জন্য, আমরা বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী ডিকয়লারগুলির সাথে সমাধানও সরবরাহ করি।
হাইড্রোলিক পাঞ্চ
এই সেটআপে, হাইড্রোলিক পাঞ্চ একই বেস ভাগ করে মূল গঠনকারী মেশিনের সাথে একত্রিত হয়। খোঁচা করার সময়, ইস্পাত কুণ্ডলী সাময়িকভাবে ফর্মিং মেশিনে প্রবেশ করা বন্ধ করে দেয়। উচ্চতর উত্পাদন গতির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, স্বতন্ত্র হাইড্রোলিক পাঞ্চ মেশিন উপলব্ধ।
পথপ্রদর্শক
গাইড রোলারগুলি স্টিলের কয়েল এবং মেশিনের মধ্যে প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে, গঠন প্রক্রিয়ার সময় বিকৃতি রোধ করে।
রোল গঠনের মেশিন
এই রোল তৈরির মেশিনটি একটি প্রাচীর-প্যানেল কাঠামো এবং একটি চেইন ড্রাইভিং সিস্টেম নিয়োগ করে। এর দ্বৈত-সারি নকশাটি দুটি আকারের DIN রেল উত্পাদন করতে সক্ষম করে। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে উভয় সারি একই সাথে কাজ করতে পারে না। উচ্চ উৎপাদন চাহিদার জন্য, আমরা প্রতিটি আকারের জন্য একটি পৃথক উত্পাদন লাইন সেট আপ করার সুপারিশ করি।
এটি জোর দেওয়া উচিত যে একটি ডাবল-সারি কাঠামোর সাথে রোল তৈরির মেশিনের কাটিয়া দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা ±0.5 মিমি এর মধ্যে। যদি আপনার নির্ভুলতা প্রয়োজন ±0.5 মিমি-এর কম হয়, তাহলে ডবল-সারি কাঠামো ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। পরিবর্তে, প্রতিটি আকারের জন্য একটি স্বাধীন উত্পাদন লাইন থাকার সমাধানটি আরও উপযুক্ত।
হাইড্রোলিক কাটিং মেশিন
কাটিং মেশিনের ভিত্তিটি অপারেশন চলাকালীন স্থির থাকে, যার ফলে স্টিলের কয়েলটি কাটার সময় তার অগ্রগতিকে বিরতি দেয়।
উচ্চ উত্পাদন গতি অর্জন করতে, আমরা একটি উড়ন্ত কাটিয়া মেশিন প্রদান. "উড়ন্ত" শব্দটি নির্দেশ করে যে কাটিং মেশিনের বেসটি সামনে এবং পিছনে যেতে পারে। এই নকশাটি স্টিলের কয়েলটিকে কাটার সময় ফর্মিং মেশিনের মাধ্যমে ক্রমাগত অগ্রসর হতে সক্ষম করে, ফর্মিং মেশিন বন্ধ করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং এর ফলে সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের গতি বৃদ্ধি করে।
প্রতিটি সারির শেষে কাটিং ব্লেডের ছাঁচগুলি ডিআইএন রেলের সংশ্লিষ্ট আকারের আকারের সাথে মেলে কাস্টমাইজ করা হয়েছে।
1. ডিকয়লার
2. খাওয়ানো
3. ঘুষি
4. রোল গঠন স্ট্যান্ড
5. ড্রাইভিং সিস্টেম
6. কাটিয়া সিস্টেম
অন্যরা
আউট টেবিল
