Profile
Ang W-beam guardrail usa ka kanunay nga gigamit nga safety barrier sa lainlaing mga proyekto sa engineering sa transportasyon, lakip ang mga haywey, expressway, ug mga tulay. Ang ngalan niini naggikan sa porma nga "W", nga gihulagway sa kaluha nga mga taluktok niini. Kini nga guardrail kasagaran gihimo gikan sa galvanized o hot-rolled steel nga adunay gibag-on nga 2-4mm.
Ang matag seksyon sa W-beam kasagaran adunay sukod nga 4 metros ang gitas-on ug adunay mga pre-punched hole sa duha ka tumoy aron mapadali ang pag-instalar. Pinasukad sa mga panginahanglanon sa kostumer bahin sa katulin sa produksiyon ug magamit nga wanang sa salog, nagtanyag kami napasibo nga mga solusyon sa pagsuntok sa lungag nga mahimong hapsay nga ilakip sa panguna nga linya sa produksiyon sa makina nga nagporma sa roll.
Tinuod nga kaso-Main Technical Parameter
Flow chart: Hydraulic decoiler-Guiding-Leveler-Hydraulic punch-Roll kanhi-Hydralic cut-Out nga lamesa
1.Line speed: 0-8m / min, mapaigoigo
2. Angayan nga materyal: Hot rolled steel, cold rolled steel
3.Materyal nga gibag-on: 2-4mm
4.Roll forming machine: Cast-iron structure ug universal joint
5.Driving system: Gearbox driving system nga adunay universal joint cardan shaft.
6.Pagputol nga sistema: Guntinga sa dili pa maporma ang roll, ang roll kanhi dili mohunong sa pagputol.
Makinarya
1. Hydraulic decoiler * 1
2.Leveler(Gisangkapan sa roll forming machine)*1
3.Hydraulic punch machine * 1
4.Roll forming machine*1
5.Hydraulic cutting machine * 1
6. Gawas nga lamesa*2
7.PLC control cabinet *1
8.Hydraulic station*2
9.Spare parts nga kahon(Libre)*1
Gidak-on sa sudlanan: 2x40GP
Tinuod nga kaso-Deskripsyon
Hydraulic Decoiler
Ang decoiler adunay duha ka mahinungdanong bahin sa kaluwasan: usa ka press arm ug usa ka outward coil retainer. Kung mag-ilis sa mga coil, ang bukton sa press nagkupot sa coil aron mapugngan kini nga moturok ug makadaot sa mga trabahante. Ang outward coil retainer nagsiguro nga ang coil dili madulas ug mahulog sa panahon sa unwinding nga proseso.
Ang decoiler nasangkapan sa usa ka sukaranan nga upat ka piraso nga mekanismo sa pagpalapad sa kinauyokan nga mahimong mag-adjust aron mohaum sa lainlaing mga diameter sa sulud sa coil, gikan sa 460mm hangtod 520mm.
Leveler ug Press Head
Ang usa ka plataporma nga gipahimutang sa atubangan sa leveler, mapaigoigo patindog pinaagi sa usa ka hydraulic bar, tabang sa paggiya sa coil ngadto sa produksyon linya.
Alang sa mga profile nga sobra sa 1.5mm ang gibag-on nga nanginahanglan pagsuntok, hinungdanon nga mogamit usa ka leveler aron mapatag ang coil ug mahupay ang internal nga kapit-os aron makab-ot ang parehas nga gibag-on, nga nagpauswag sa pagsuntok ug pagporma sa kalidad. Niini nga senaryo, ang leveler gilakip sa main roll forming machine, nga nag-ambit sa parehas nga base.
Aron matubag ang mas taas nga mga panginahanglanon sa katulin sa produksiyon, naghatag kami usa ka standalone leveler nga gamay nga nagpauswag sa katulin sa pag-level, bisan kung gipadako niini ang kinatibuk-ang gitas-on sa linya sa produksiyon sa mga 3 metros.
Hydraulic nga suntok
Alang sa kaepektibo ug pagkaepektibo sa gasto, ang mga operasyon sa pagsuntok mahimong bahinon tali sa duha nga mamatay (duha ka istasyon). Ang mas dako nga estasyon makahimo sa pagsuntok hangtod sa 16 ka mga buho nga dungan, samtang ang ikaduha nga estasyon modumala sa mga buho nga mahitabo kausa ra kada beam.
Roll nga nagporma nga makina
Kini nga roll kanhi gitukod gamit ang usa ka cast-iron frame, nga naggamit sa mga universal shaft aron makonektar ang mga nagporma nga mga roller ug gearbox. Gisiguro sa kini nga disenyo ang kalig-on ug epektibo nga nagtagbo sa mga gipangayo sa pagporma sa mga panel sa guardrail nga adunay gibag-on gikan sa 2 hangtod 4mm. Ang steel coil nag-uswag pinaagi sa usa ka serye sa 12 nga mga estasyon sa pagporma aron makab-ot ang tukma nga porma nga gilatid sa mga drowing.
Hydraulic cutting machine
Tungod kay ang pagputol mahitabo human sa pagporma, ang cutting die kinahanglang mohaum sa porma sa W-beam aron mamenosan ang burrs ug edge deformation. Gidisenyo alang sa stop-and-cut nga operasyon sa cutting machine, ang proseso sa pagporma sa makadiyot mihunong sa panahon sa pagputol.
Pre-cut nga solusyon VS Post-cut nga solusyon
Bilis sa Produksyon:Kasagaran, ang guardrail beam maoy 4 metros ang gitas-on. Ang pre-cutting naglihok sa gikusgon nga 12 metros kada minuto, nga miresulta sa produksiyon nga 180 ka beam kada oras. Ang post-cutting modagan sa 6 metros kada minuto, nga makahatag ug 90 ka beam kada oras.
Pagputol sa Pag-usik:Atol sa pagputol, ang pre-cut nga pamaagi nagpatunghag zero waste o pagkawala. Sa kasukwahi, ang post-cut nga pamaagi makamugna og basura nga 18-20mm matag cut, sumala sa gipiho sa disenyo.
Ang gitas-on sa layout sa linya:Sa pre-cut nga pamaagi, ang usa ka pagbalhin nga plataporma gikinahanglan human sa pagputol, nga posibleng moresulta sa usa ka gamay nga mas taas nga layout sa linya sa produksyon kon itandi sa post-cut nga pamaagi.
Epekto sa roll life:Ang post-cut nga pamaagi nagtanyag og mas maayo nga roller life sa pagproseso sa bug-at nga gauge ug high-strength steel, tungod kay ang nag-unang kilid sa pre-cut nga pamaagi makaapekto sa pagporma sa mga roller sa matag bahin.
Minimum nga Gitas-on:
Sa pre-cut nga pamaagi, adunay usa ka kinahanglanon alang sa usa ka minimum nga gitas-on sa pagputol aron masiguro nga labing menos tulo ka set sa pagporma nga mga roller ang nalambigit sa steel coil. Gisiguro niini ang igo nga friction aron madala ang coil sa unahan. Bisan pa, sa post-cut nga pamaagi, walay pagdili sa minimum nga gitas-on sa pagputol tungod kay ang roll forming machine kanunay nga puno sa steel coil. Gihatag nga ang gitas-on sa W-beam kasagaran mga 4 metros, nga labaw sa minimum nga gikinahanglan nga gitas-on, wala'y kabalaka mahitungod sa pagpili tali sa pre-cut ug post-cut nga mga pamaagi alang niining roll forming machine.
Maayo nga Tambag:
Girekomenda namon nga ang among mga kliyente magpili usa ka angay nga linya sa produksiyon base sa ilang mga kinahanglanon sa gidaghanon sa produksiyon. Alang sa mga suppliers sa guardrail beam profiles, ang pre-cut nga pamaagi mao ang advisable. Bisan kung ang pre-cut nga pamaagi adunay gamay nga mas taas nga gasto kung itandi sa post-cut nga pamaagi, ang mga bentaha niini sa output dali nga makabawi sa kini nga disbentaha sa presyo.
Kung nagpalit ka alang sa usa ka proyekto sa pagtukod sa trapiko, ang pamaagi sa post-cut mas angay. Nagkinahanglan kini og gamay nga luna ug adunay gamay nga gasto.
1. Decoiler
2. Pagpakaon
3. Pagsumbag
4. Mga baroganan sa roll forming
5. Sistema sa pagmaneho
6. Sistema sa pagputol
Ang uban
Gawas nga lamesa
