Profile
Ang W-beam guardrail usa ka hinungdanon nga bahin sa kaluwasan sa mga proyekto sa imprastraktura sa transportasyon sama sa mga haywey, expressway, ug mga tulay. Ang ngalan niini naggikan sa lahi nga "W" nga porma, nga adunay duha ka taluktok. Kasagaran nga gihimo gikan sa galvanized o hot-rolled steel, ang W-beam guardrail naglangkob sa gibag-on gikan sa 2 ngadto sa 4mm.
Ang usa ka standard nga W-beam nga seksyon naglangkob sa 4 metros ang gitas-on ug adunay mga pre-punched hole sa duha ka tumoy alang sa sayon nga pag-instalar. Aron ma-accommodate ang lain-laing mga panginahanglanon sa kustomer alang sa katulin sa produksiyon ug luna sa salog, naghatag kami ug napahiangay nga mga solusyon sa pagsuntok sa lungag nga hapsay nga gisagol sa nag-unang linya sa produksiyon sa makina.
Tinuod nga kaso-Main Technical Parameter
Flow chart: Hydraulic decoiler--Leveler--Servo feeder--Hydraulic punch--Pre cut--Platform--Paggiya--Roll kanhi--Out table
1.Line speed: 0-12m / min, mapaigoigo
2. Angayan nga materyal: Hot rolled steel, cold rolled steel
3.Materyal nga gibag-on: 2-4mm
4.Roll forming machine: Cast-iron structure ug universal joint
5.Driving system: Gearbox driving system nga adunay universal joint cardan shaft.
6.Pagputol nga sistema: Guntinga sa dili pa maporma ang roll, ang roll kanhi dili mohunong sa pagputol.
7.PLC cabinet: Sistema sa Siemens.
Makinarya
1.Decoiler*1
2.Levelr*1
3.Servo feeder * 1
4.Hydraulic punch machine * 1
5.Hydraulic cutting machine * 1
6.Platform*1
7.Roll forming machine*1
8. Gawas nga lamesa*2
9.PLC control cabinet *2
10.Hydraulic station*2
11.Spare parts nga kahon(Libre)*1
Gidak-on sa sudlanan: 2x40GP
Tinuod nga kaso-Deskripsyon
Hydraulic decoiler
Ang hydraulic decoiler adunay duha ka importante nga safety component: ang press arm ug ang outward coil retainer. Kung mag-ilis sa mga coil, ang bukton sa press lig-on nga nagkupot sa coil sa lugar, nga gipugngan kini nga magbukas tungod sa internal nga tensiyon. Dungan, ang outward coil retainer nagsiguro nga ang coil magpabilin nga lig-on sa panahon sa uncoiling nga proseso.
Ang kinauyokan nga kagamitan sa pagpalapad sa decoiler mapasibo, makahimo sa pagkontrata o pagpalapad aron ma-accommodate ang mga sulud sa sulud sa coil gikan sa 460mm hangtod 520mm.
Pag-leveler
Ang leveler hinungdanon alang sa pagpatag sa coil ug pagpadayon sa makanunayon nga gibag-on. Ang paggamit sa usa ka bulag nga leveler nagsiguro sa labing maayo nga pasundayag.
Nagtanyag usab kami usa ka hiniusa nga decoiler ug leveler (2-in-1 decoiler) aron makadaginot sa wanang ug gasto. Kini nga hiniusa nga solusyon nagpasimple sa pag-align, pagpakaon, pag-install, ug pag-debug.
Servo Feeder
Gisangkapan sa usa ka servo motor, ang feeder naglihok nga halos wala’y mga paglangan sa pagsugod, nga nagtugot alang sa tukma nga pagkontrol sa gitas-on sa coil feed alang sa tukma nga pagsuntok. Sa sulod, ang pneumatic feeding nanalipod sa coil surface gikan sa abrasion.
Hydraulic Punch & Pre-cut Hydraulic Cutting Machine
Aron mapauswag ang kaepektibo ug pagkaepektibo sa gasto, ang proseso sa pagsuntok gidumala sa duha nga mga istasyon sa hydraulic (duha ka agup-op).
Ang una nga mayor nga estasyon makahimo sa pagsuntok og 16 ka buho sa usa ka higayon. Ang mga buho nga gisumbag sa ikaduhang estasyon makita kausa lang sa matag sagbayan, nga naghimo sa mas gamay nga estasyon nga mas episyente nga solusyon.
Ang pre-cutting sa wala pa ang roll forming nagsiguro sa walay hunong nga operasyon sa roll forming machine, sa ingon nagdugang sa gikusgon sa produksyon. Dugang pa, kini nga solusyon nagpamenos sa pag-usik sa steel coil.
Paggiya
Ang paggiya sa mga roller nga gipahimutang sa wala pa ang roll forming machine nagsiguro sa pag-align tali sa steel coil ug sa makina, nga nagpugong sa pagtuis sa coil sa panahon sa proseso sa pagporma.
Roll Forming nga makina
Kini nga roll forming machine adunay usa ka cast-iron nga istruktura, nga adunay mga universal shaft nga nagkonektar sa mga nagporma nga mga roller ug mga gearbox. Ang steel coil moagi sa kinatibuk-an nga 12 ka mga estasyon sa pagporma, nga nag-agi sa deformation hangtod nga kini nahiuyon sa W-beam nga porma nga gitakda sa mga drowing sa kustomer.
Ang nawong sa nag-umol nga mga roller kay chrome-plated aron mapanalipdan sila ug mapalawig ang ilang kinabuhi.
Opsyonal: Auto stacker
Sa katapusan sa linya sa produksiyon, ang paggamit sa usa ka auto stacker makapakunhod sa manwal nga gasto sa pagtrabaho sa gibana-bana nga duha ka mga trabahante. Dugang pa, tungod sa gibug-aton sa usa ka 4-metros nga gitas-on nga W-beam, ang manual nga pagdumala adunay peligro sa kaluwasan.
Ang usa ka auto stacker usa ka sagad ug episyente nga kapilian sa pagporma sa mga linya sa produksiyon aron mapausbaw ang kahusayan ug kaluwasan, nga adunay presyo base sa gitas-on. Ang lainlaing mga profile nanginahanglan lahi nga pamaagi sa pag-stack. Niini nga linya sa produksiyon, ang usa ka 4-meter-long auto stacker nasangkapan sa tulo ka mga suction cup nga gipahaum alang sa W-shaped nga mga profile. Kini nga mga tasa sa pagsuyop lig-on nga nagkupot sa W beam ug delikado nga ibutang kini sa conveyor alang sa hapsay nga pag-stack, pagpadali sa transportasyon.
Pre-cut nga solusyon VS Post-cut nga solusyon
Bilis sa Produksyon:Kasagaran, ang guardrail beam maoy 4 metros ang gitas-on. Ang pre-cutting naglihok sa gikusgon nga 12 metros kada minuto, nga makapahimo sa produksyon sa 180 ka beam kada oras. Ang post-cutting, nga nagdagan sa 6 metros kada minuto, makahatag ug 90 ka beam kada oras.
Pagputol sa Pag-usik:Atol sa pagputol, ang pre-cut nga solusyon makamugna og zero waste o pagkawala. Sa kasukwahi, ang post-cut nga solusyon nagpatunghag basura nga 18-20mm matag cut, sumala sa mga detalye sa disenyo.
Ang gitas-on sa layout sa linya:Sa pre-cut nga solusyon, gikinahanglan ang usa ka plataporma sa pagbalhin human sa pagputol, nga mahimong mosangpot sa usa ka gamay nga mas taas nga layout sa linya sa produksyon kon itandi sa post-cut solution.
Minimum nga Gitas-on:Sa pre-cut nga solusyon, adunay gikinahanglan alang sa usa ka minimum nga pagputol sa gitas-on aron sa pagsiguro nga ang steel coil naglangkob sa labing menos tulo ka set sa pagporma rollers, nga naghatag og igong friction sa pagduso niini sa unahan. Sa kasukwahi, ang post-cut nga solusyon walay minimum nga pagputol sa gitas-on nga pagdili tungod kay ang roll forming machine padayon nga gipakaon sa steel coil.
Bisan pa, tungod kay ang W beam kasagarang nagsukod sa mga 4 metros ang gitas-on, nga milapas sa minimum nga gikinahanglan nga gitas-on, ang pagpili tali sa pre-cut ug post-cut nga mga solusyon mahimong dili kaayo kritikal alang niining roll forming machine nga gidisenyo alang sa W beams.
Maayo nga Tambag:Girekomenda namon nga ang mga kliyente magpili usa ka linya sa produksiyon base sa ilang piho nga panginahanglanon sa gidaghanon sa produksiyon. Para sa mga suppliers sa guardrail beam profiles, girekomendar ang pre-cut solution. Bisan pa sa gamay nga mas taas nga gasto kung itandi sa post-cut nga solusyon, ang gipaayo nga mga kapabilidad sa output dali nga makabawi sa bisan unsang kalainan sa gasto.
Kung nagpalit ka alang sa usa ka proyekto sa pagtukod sa trapiko, ang solusyon sa post-cut mas angay. Kini nag-okupar og gamay nga luna ug kasagaran anaa sa mas ubos nga gasto.
1. Decoiler
2. Pagpakaon
3. Pagsumbag
4. Mga baroganan sa roll forming
5. Sistema sa pagmaneho
6. Sistema sa pagputol
Ang uban
Gawas nga lamesa
