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Prufilu
U rinforzu incruciatu hè cruciale per i sistemi di rack pesante, chì furnisce un supportu diagonale trà dui montanti. Aiuta à prevene l'oscillazione è mantene l'allineamentu strutturale sottu carichi pesanti. Tipicamenti, i bracing incruciati sò fatti da acciai laminati à caldu, laminati à friddu o galvanizzati cù un spessore di 1,5 à 2 mm.
Tradizionalmente, i rinforzi in croce sò stati pruduciuti cù e macchine piegatrici. Tuttavia, a linea di macchine di formatura di rotuli, chì include sbobinatura, livellazione, formatura di rotulu, punzonazione è taglio, offre una automatizazione più altu è un costu di travagliu manuale ridottu. Sta suluzione hè diventata l'scelta preferita per parechji clienti per via di a so efficienza è di u costu.
I stili di punching varienu secondu u metudu di stallazione:
Metudu di stallazione 1: Un unicu rinforzu hè stallatu à l'internu di u rack in verticale, chì necessitanu fori pre-perforati à l'altezza di rinforzu per a stallazione di viti.
Metudu di stallazione 2: Dui rinforzi sò stallati in u rack in verticale, chì necessitanu fori pre-perforati à u fondu di u rinforzu per a stallazione di viti.
Real case-Main Parameters Tecnica
Diagramma di flusso: Decoiler--Servo feeder--Punch idraulico--Guida--Roll forming machine--Flying hydraulic cut--Out table
In cunfrontu cù duie linee di produzzione in una sola fila, una linea di produzzione in doppia fila pò risparmià u costu di una macchina formatrice addiziale, decoiler è servo feeder, è ancu u spaziu necessariu per una altra linea di produzzione. Inoltre, a struttura di doppia fila riduce u costu di tempu per cambià a taglia, à u cuntrariu di i cambiamenti manuali di dimensione in una sola linea, aumentendu cusì l'efficienza.
Real case-Main Parameters Tecnica
1.Line speed: 4-6m/min, adjustable
2.Materiale adattatu: azzaru laminatu à caldu, azzaru laminatu à friddu, azzaru galvanizatu
3.Material grossu: 1.5-2mm.
4.Roll furming machine: struttura Cast-di ferru
5.Driving system: Gearbox drive system
6.Cutting sistemu: Flying taglio idraulici, u rollu anticu ùn si ferma quandu tagliata.
7.PLC cabinet: sistema Siemens.
Real case-Machinery
1.Decoiler idraulicu * 1
2.Servo alimentatore * 1
3.Hydraulic punch machine * 1
4.Roll forming machine * 1
5.Hydraulic taglio machine * 1
6.Out table*2
7.PLC cuntrollu cabinet * 1
8.Stazione idraulica * 2
9.Spare parts box (Free) * 1
Casu reale-Description
Decoiler
L'arbre centrale di u decoiler sustene a bobina d'acciaio è agisce cum'è un dispositivu di espansione, allughjendu bobine cù un diametru internu di 490-510mm. U dispositivu di u bracciu di pressa nantu à u decoiler assicura a bobina durante a carica, impediscendu chì si apre per via di a tensione interna è assicurendu a sicurezza di u travagliu.
Punch idraulicu è Servo Feeder
U punzone idraulicu, alimentatu da a stazione idraulica, crea buchi in a bobina d'acciaio. U rinforzu incruciatu hè punzonatu à e duie estremità, sia nantu à a flange sia in u fondu, secondu e esigenze di stallazione. Ci sò punch machines idrauliche standalone è integrate. U tipu integratu sparte a stessa basa cù a macchina formatrice di rotulu è mette in pausa altre macchine durante u punching.
Questa linea di produzzione utilizza a versione standalone, chì permette à u decoiler è a formatrice di operare continuamente durante u punching, assicurendu una produzzione ininterrotta. A versione standalone include un servo alimentatore guidatu da un servomotore, chì minimizza i ritardi di start-stop è cuntrolla precisamente a lunghezza avanzata di a bobina per un punching precisu. U mecanismu di alimentazione pneumatica in l'alimentatore salvaguarda a superficia di a bobina da i graffi.
Guida
I rulli di guida assicuranu l'allineamentu propiu di a bobina è di a macchina per prevene a distorsione durante a furmazione, postu chì a dritta di u bracing incruciatu impacta direttamente a stabilità generale di u scaffale.
Macchina formatrice di rotuli
Questa macchina formatrice vanta una struttura di ghisa è un sistema di scatula di trasmissione. Hè impurtante di nutà chì e duie fila ùn ponu micca operare simultaneamente. Per una capacità di produzzione più alta, ricumandemu una linea di produzzione separata per ogni taglia.
Taglio Idraulicu Volante
U disignu "volante" permette à a basa di a macchina di taglio di trasfurmà nantu à una pista, chì permette l'alimentazione di a bobina cuntinuu attraversu a macchina formatrice senza fermate per u taglio, aumentendu cusì a velocità generale di a linea.
A lama di taglio deve esse adattata à a forma di u prufilu, necessendu una lama distinta per ogni taglia.
Dispositivu opzionale: saldatrice a taglio
U saldatore di cisura integra funzioni di cisatura è di saldatura, chì permette a cunnessione di bobine d'acciaio novi è vechji. Questu riduce i rifiuti di materiale, minimizza u tempu di cambiamentu di bobina, è simplifica l'aghjustamenti. Utilizà a saldatura TIG per assicurà articulazioni lisce è piatte.
Stazione idraulica
A stazione idraulica presenta ventilatori di raffreddamentu per una dissipazione efficace di u calore, assicurendu un funziunamentu cuntinuu è una produtividade aumentata. Hè ricunnisciutu per a so affidabilità è un rendimentu longu.
Armadiu di cuntrollu PLC & Encoder
L'encoder trasforma a lunghezza di bobina misurata in segnali elettrici per l'armadiu di cuntrollu PLC. Stu cabinet regula a velocità di produzzione, a pruduzzione per ciclu è a durata di taglio. Grazie à un feedback precisu da l'encoder, a macchina di taglio ottene una precisione di taglio in ± 1 mm.
1. Decoiler
2. Alimentazione
3.Punching
4. Roll forming stands
5. Sistema di guida
6. Sistema di cutting
Altri
Tavola fora
