Perfil
U fasciu di u passu ghjoca un rolu vitalesistemi di scaffali per pallet pesanti, influenza direttamente a forza è a capacità portante di tutta a struttura.
I pruduttori tipicamente utilizanu macchine di formatura di rotuli cù1.5-2mm acciaio laminati à caldu o fridduper pruduce travi a gradini. Per rinfurzà a so vita è prevene a deformazione causata da a tensione di a bobina d'acciaio, a saldatura hè applicata à i giunti di a bobina d'acciaio. Dui prucessi cumuni di saldatura impiegati in l'industria sòSaldatore MIG (cum'è in questu casu) è saldatore full laser.
Sia u saldatore MIG sia u saldatore laser pienu cuntribuiscenu à rinfurzà l'integrità strutturale. Tuttavia, per via di a copertura cumpleta di i giunti in piena saldatura, a so efficacità supera quella di a saldatura MIG. I clienti ponu selezziunà u metudu di saldatura basatu nantu à u so budgetu è e esigenze di carica di rack.
Real case-Main Parameters Tecnica
Diagramma di flussu
Svolgitore manuale--Guida--Livellatore--Macchina di formatura a rulli--Saldatrice volante--Taglio con sega volante--Tavola
Parametri tecnichi principali
1.Line speed: 4-5 m/min, regulable
2.Profiles: Multiple sizes-stessa larghezza di 66mm, è differente altezza di 76.2-165.1mm
3. Spessore di u materiale: 1,9 mm (in questu casu)
4.Materiale adattatu: acciau laminatu à caldu, azzaru laminatu à friddu, azzaru galvanizatu
5.Roll forming machine: Cast-iron structureand catina sistemu di guida.
6.Nè. Stazione di furmazione: 26
7.Sistema di saldatura: 2 * torches di saldatura, rollu anticu ùn ferma micca quandu salda.
8.Cutting sistemu: Saw taglio, rollformer ùn si ferma quandu taglio.
9.Changing size: in autumàticu.
10.PLC cabinet: sistema Siemens.
Casu reale-Description
Decoiler manuale
U decoiler manuale presenta adispusitivu di frenucuncepitu per aghjustà a tensione di espansione di u core in a gamma di φ490-510 mm, assicurendu operazioni di svolgimentu liscia. Data l'usu di una bobina d'acciaio di 1,9 mm, ci hè u risicu di sbuccà bruscamente durante u svolgimentu.Per affruntà sta sicuritàpreoccupazione, un bracciu di pressa hè stallatu per mantene in modu sicuru a bobina d'acciaio in u locu, mentre chì e lame d'acciaio protettive sò aghjuntu per impedisce u slippage di bobina. Stu disignu ùn solu offre una suluzione costu-efficace, ma ancu priurità a sicurità in u prucessu di uncoiling.
U decoiler manuale hàsenza putere. Per esigenze di capacità di produzzione più altu, furnimu un optionaldecoiler idraulicualimentatu da una stazione idraulica.
Guida è Display digitale
I rulli di guida ghjucanu un rolu cruciale in u mantenimentu di l'allinjamentu trà a bobina d'acciaio è e macchine, impediscendu cusì a distorsione di u fasciu di u passu è participendu à u prucessu di formatura di rotulu.impediscenu a deformazione di rebound di l'azzaru. A drittadi u fasciu di u passu hè pivotale per a qualità di u produttu è impacta a prestazione portante di tuttu u sistema di scaffali. I rulli di guida sò strategicamente posizionati micca solu à l'iniziu di a macchina formatrice di rotulu, ma ancuin vari punti di tutta a linea di formatura di rulli, assicurendu un allinamentu precisu in tuttu u prucessu di produzzione.
I dispositi di visualizazione digitale facilitanua registrazione convenientedi a pusizione curretta di i rulli di guida. Èmisurazioni di a distanzada ogni rullo di guida à i bordi di manca è di diritta di a macchina di formatura di rotulu sò registrati in u manuale, chì permettenu aghjustamenti faciuli basati nantu à sti dati, ancu s'ellu si trovanu ligeri spostamenti durante u trasportu o a produzzione.
Leveler
Dopu questu, a bobina d'acciaio passa in u leveler. Data u so grossu di 1,9 mm, hè imperativueliminà ogni curvatura presente in a bobina d'acciaio, migliurà cusì a so flatness è u parallelismu per a qualità di u fasciu di passu. Dotatu di 3 rulli di livellazione superiore è 4 inferjuri, u livellatore riesce in modu efficiente à questu scopu, assicurendu una piattezza è u parallelismu ottimali per u prucessu di formatura di rotulu sussegwenti.
Macchina formatrice di rotuli
À u core di tutta a linea di produzzione si trova a macchina formatrice di rotuli. Dotata di un cuntrollu di velocità variabile facilitatu da un inverter Yaskawa (marca giapponese), a macchina offre una gamma di velocità versatile da 0 à 10 m/min, assicurendu l'adattabilità à diverse esigenze di produzzione. Dotatu di 26 stazioni di furmazione, utilizzauna struttura di pannelli di muru è un sistema di guida di catena, meticulosamente ingegneria per furnisce precisione è efficienza in u prucessu di furmazione. Cù a so tecnulugia d'avanguardia è u so design robustu, a macchina formatrice di rulli serve cum'è a basa di qualità è produtividade in a linea di produzzione.
Capace di pruducediverse dimensioni, cù una larghezza di 66 mm è una altezza chì varieghja da 76,2 à 165,1 mm, stu sistema offre flessibilità in output. Dopu avè inseritu a larghezza è l'altezza di u fondu desiderate in l'armadiu di cuntrollu PLC, e stazioni di furmazione si adattanu automaticamente à pusizioni precise è mudificà.punti di furmazione chjave (punti A è B), facilitendu i cambiamenti di taglia in circa 10 minuti. L'aghjustamenti di l'altezza currispondenu à variazioni in i punti di formatura chjave (punti A è B), chì permettenu a produzzione di travi di gradini cù diverse altezze.
Gcr15, un azzaru di cromu à altu carbonu rinumatu per a so durezza è a resistenza à l'usura, hè utilizatu per u materiale di furmà rulli. Per allargà a durabilità, i rulli sò sottumessi à a cromatura. Inoltre, i fusti fatti di materiale 40Cr sò sottumessi à trattamentu termicu, rinfurzendu a forza è assicurendu una custruzzione robusta.
Saldatrice MIG volante
Per allargà a vita di u fasciu di u passu è impedisce a separazione à e articuli di bobine d'acciaio, a saldatura hè impiegata à l'articuli di bobine d'acciaio in un mudellu di punti. A distanza trà ogni puntu hè regulabile secondu e esigenze di u cliente. Inoltre, duie torche di saldatura sò stallate per aumentà a velocità di a linea. Queste torchepò spustà simultaneamente cù a velocità di furmazione di rotulu, assicurendu u funziunamentu cuntinuu di a macchina formatrice di rotulu.
Taglio di Sega Volante
Dopu à u rolling forming, u fasciu di passu avanza à a macchina di taglio, impiegendu una macchina di taglio di sega per via di a forma chjusa di u fasciu di passu. Lame di sega specializate guaranzianu alta precisione è durezza, mentriun sprayer di rinfrescantesalvaguarda e lame di sega, allargendu a so vita. Ancu se a velocità di taglio di a sega hè più lenta di a cisatura idraulica,una funzione mobile hè incorporata per sincronizà cù a velocità di produzzione di a macchina formatrice di rotulu, assicurendu un funziunamentu senza interruzzione. Inoltre, a segatrice assicura un minimu scartu durante a sostituzione di a bobina d'acciaio è u tagliu di prufilu.
Codificatore è PLC
Dentru a macchina formatrice di rotuli, un codificatore Koyo giapponese cunverte accuratamente a lunghezza di bobina rilevata in un signalu elettricu, chì hè dopu trasmessu à l'armadiu di cuntrollu PLC. Un controller di muvimentu, allughjatu in l'armadiu di cuntrollu elettricu, assicura una accelerazione è una decelerazione senza saldatura durante u muvimentu in avanti è in daretu di a macchina di taglio, ottenendu cusì una precisione precisa di a lunghezza di taglio. Stu meccanismo di cuntrollu meticulosu guarantisci marchi di saldatura stabile è liscia, impediscendu chì i fasci di scalini da cracke è assicurendu una pruduzzione stabile è di alta qualità. L'operatori ponu facilmente gestisce a velocità di produzzione, stabilisce dimensioni di produzzione, lunghezza di taglio, è più attraversu a pantalla PLC. Inoltre, l'armadiu di cuntrollu PLC presenta una funzione di almacenamentu di memoria per i paràmetri cumunimenti utilizati è furnisce una prutezzione contra a sovraccarichi, i curtcircuiti è a perdita di fase, assicurendu affidabilità operativa è sicurezza.
A lingua nantu à u screnu PLC pò esse persunalizata secondu i bisogni di i clienti.
Stazione idraulica
A nostra stazione idraulica presenta un ventilatore elettricu di rinfrescante per dissiparà in modu efficiente u calore, assicurendu un funziunamentu prolongatu è affidabile cù bassi tassi di fallimentu.
Garanzia
À a spedizione, a data di consegna hè indicata nantu à a targa di l'acciaio, chì furnisce una garanzia di dui anni per tutta a linea di produzzione è una garanzia di cinque anni per i rulli è l'arbureti.
1. Decoiler
2. Alimentazione
3.Punching
4. Roll forming stands
5. Sistema di guida
6. Sistema di cutting
Altri
Tavola fora
