FIDEO
Proffil

Mae'r trawst bocs yn sefyll fel opsiwn cadarn wedi'i deilwra ar gyferdyletswydd trwmcymwysiadau. Yn benodol, rydym yn cyflwynotrawst blwch math dwy ddarni chi ei ystyried. Fel arfer wedi'i ffugio o ddur wedi'i rolio'n oer neu'n boeth gyda thrwch yn amrywio o 1.5 i 2mm, mae'n cael ei brosesu'n fanwl gywirffurfio rholiocyn cael ei orchuddio i sicrhau cydbwysedd rhwng apêl weledol a chryfder parhaol. Mae'r cydosodiad yn cynnwys uno'n ddiogeldau ddarn o broffiliau dur siâp C wedi'u ffurfio, gan arwain at strwythur tiwb cadarn. Ar gyfer cynhyrchu trawstiau bocs, mae'r peiriant ffurfio rholio oer yn dod i'r amlwg fel y dewis a ffefrir, gan gynnig effeithlonrwydd a chywirdeb.
Achos go iawn - Prif Baramedrau Technegol

Mae rholeri tywys yn allweddol wrth gynnal aliniad rhwng y coil dur a'r peiriannau, yn effeithiolosgoi ystumioy trawst bocs. Maent hefyd yn chwarae rhan hanfodol yn y broses ffurfio, gan atal anffurfiad adlam y coil dur.Y sythdermae trawst y bocs yn dal cryn ddylanwad drosansawdd y cynnyrch a'r galluoedd cario llwytho'r silff gyfan. Wedi'u lleoli'n strategol ar hyd y llinell ffurfio, mae rholeri tywys yn sicrhau aliniad manwl.MesuriadauMae pellter pob rholer tywys i'r ymyl wedi'i ddogfennu'n fanwl yn y llawlyfr, gan alluogi addasiadau di-dor yn seiliedig ar y data hwn, hyd yn oed os bydd dadleoliadau bach yn ystod cludiant neu gynhyrchu.
Lefelydd
Yn dilyn y cam blaenorol, mae'r coil dur yn symud ymlaen i'r broses lefelu. Yma, mae'r peiriant lefelu yn ddiwydyn dileu unrhyw gromlin sy'n bresennol yn y coil dur, a thrwy hynny'n gwella ei wastadrwydd a'i gyfochrogrwydd, gan wella ansawdd y cynnyrch terfynol - y trawst bocs. Wedi'i gyfarparu â 2 rholyn lefelu uchaf a 3 rholyn isaf, mae'r peiriant lefelu yn sicrhau cywirdeb manwl wrth baratoi'r coil dur ar gyfer y camau gweithgynhyrchu dilynol.
Cyn-dorri Hydrolig
Mae'r llinell gynhyrchu hon yn cynnwysporadaudyfais cyn-dorri hydrolig,symleiddio'r broses o ailosod coiliau dur gyda lledau a thrwch amrywiol, tra ar yr un prydlleihau gwastraff coil.
Peiriant Ffurfio Rholio

Siart llif

Datgoiliwr â llaw -- Arwain -- Lefelwr -- Cyn-dorri hydrolig -- Peiriant ffurfio rholiau -- Torri hydrolig hedfan -- Platfform -- Peiriant seamio -- Bwrdd allan
Prif Baramedrau Technegol
1. Cyflymder llinell: 0-4 m/mun, addasadwy
2. Proffiliau: Meintiau lluosog - yr un uchder o 50mm, a lled gwahanol o 80, 100, 120mm
3. Trwch deunydd: 1.5-2mm
4. Deunydd addas: Dur wedi'i rolio'n boeth, dur wedi'i rolio'n oer, dur galfanedig
5. Peiriant ffurfio rholiau: Strwythur haearn bwrw
system gyrru llun a chadwyn.
6. Nifer o orsafoedd ffurfio: 18
7. System dorri: Torri hydrolig, nid yw'r cyn-roliwr yn stopio wrth dorri.
8. Newid maint: Yn awtomatig.
9. Cabinet PLC: system Siemens.

Disgrifiad o'r achos go iawn
Datgoiliwr â llaw
Mae'r dadgoiliwr â llaw wedi'i gyfarparu âsystem freciowedi'i beiriannu'n fanwl i reoleiddio tensiwn y rholyn dad-ddirwyn a sicrhau proses ddad-ddirwyn esmwyth. Er mwyn lleihau'r risg o adlam sydyn, yn enwedig ar gyfer coiliau dur sy'n fwy na 1.5mm o drwch,braich y wasgyn cael ei ddefnyddio i ddal y coil dur yn ei le yn ddiogel. Ar ben hynny, mae dail amddiffyn dur wedi'u gosod yn strategol i atal y coil rhag llithro wrth ddad-ddirwyn. Mae'r dyluniad meddylgar hwn nid yn unig yn gwella diogelwch ond hefyd yn cynnigcost-effeithiolrwydd uchel, gan sicrhau gweithrediad dibynadwy ac effeithlon.

Yn y senario hwn, dad-goiliwr â llawheb ei ffynhonnell bŵer ei hunyn cael ei gyflogi. Ar gyfer gofynion cyflymder cynhyrchu mwy sylweddol, rydym yn cynnig dewisoldad-goiliwr hydroligwedi'i bweru gan orsaf hydrolig.
Arwain
Wrth wraidd y llinell gynhyrchu gyfan mae'r peiriant ffurfio rholiau, cydran anhepgor. Wedi'i adeiladu o ddarn solet ohaearn bwrw, mae gan y peiriant hwn strwythur cadarn ac mae'n cael ei yrru gan ddibynadwysystem gadwynMae ei hyblygrwydd yn galluogi cynhyrchu gwahanol feintiau gydag uchder cyson. Mae gweithredwyr yn mewnbynnu dimensiynau cynlluniedig yn ddiymdrech ar sgrin reoli PLC, gan sbardunoaddasiadau awtomatiggorsafoedd ffurfio i safleoedd manwl gywir. Yn nodweddiadol, mae angen tua 60 munud ar weithwyr profiadol i gyflawni'r broses newid dimensiwn gyflawn, gan gynnwys symud gorsafoedd ffurfio'n awtomatig ac ailosod y coil dur â llaw.

YPwyntyn gweithredu fel pwynt ffurfio canolog ar gyfer addasiadau lled. Wrth i orsafoedd ffurfio rholiau symud ar hyd y rheiliau, maent yn symud safle'r pwynt ffurfio hanfodol hwn yn ddeinamig, gan alluogi cynhyrchublwch trawstiau gyda lledau amrywiol.
Ar gyfer deunydd y rholeri ffurfio, dewisir Gcr15—dur sy'n dwyn cromiwm carbon uchel sy'n enwog am ei galedwch eithriadol a'i wrthwynebiad i wisgo. Mae'r rholeri hyn yn cael eu platio â chromiwm i wella eu hirhoedledd, tra bod y siafftiau, wedi'u crefftio o ddeunydd 40Cr, yn cael eu trin â gwres i gael mwy o wydnwch.
Toriad Hydrolig Hedfan

Ar ôl mynd trwy'r broses ffurfio rholiau, mae'r coil dur yn cydymffurfio'n raddol i broffil siâp C. Yna caiff ei dorri'n fanwl gywir i'r hyd gofynnol gan beiriant torri hydrolig, gan gynnalgwall hyd torri o fewn 1mmMae'r broses dorri hon yn lleihau gwastraff coil dur yn effeithlon ac yn cydamseru â chyflymder cynhyrchu'r peiriant ffurfio rholiau, gan sicrhau gweithrediad di-dor a di-dor.
Platfform

Caiff y proffil-C cychwynnol ei gludo i'r platfform uchaf ac yna ei wthio ar y platfform isaf. Wedi hynny, caiff yr ail broffil-C ei wthio'n ofalus ar y llethr canol, lle mae dyfais fflipio yn ei gylchdroi. Mae'r weithred hon yn alinio ac yn pentyrru'r ddau broffil-C yn fertigol yn daclus.

Mae rholeri tywys yn sicrhau aliniad y ddau broffil-C, ac mae gwiail gwthio niwmatig yn eu gwthio i'r peiriant gwnïo.
Peiriant seamio

Mae'r peiriant gwnïo yn adlewyrchu strwythur y peiriant ffurfio rholiau, gan frolio astrwythur haearn bwrw a system gyrru cadwynMae'n addasu safleoedd yr orsaf wythïo yn awtomatig yn ôl lled trawst y blwch. Yr arloesedd hwnyn dileu'r angen am weldiwr, fel yn draddodiadol, roedd gofyn i weithiwr weldio'r ddau broffil-C i mewn i ffurfio ôl-rholio trawst bocs.
Amgodiwr a PLC

Mae'r peiriant ffurfio rholiau wedi'i gyfarparu âAmgodiwr Koyo Japaneaidd, sy'n trosi hyd y coil yn gywir yn signalau trydanol ar gyfer cabinet rheoli PLC. Mae'r manylder hwn yn gwarantumae gwallau torri wedi'u cyfyngu i 1mm, gan sicrhau trawstiau bocs o ansawdd uchel a lleihau gwastraff. Gall gweithredwyr reoli cyflymder cynhyrchu, gosod dimensiynau, hyd torri, a mwy trwy sgrin y PLC. Mae'r cabinet hefyd yn storio paramedrau a ddefnyddir yn gyffredin ac yn cynnig amddiffyniad rhag gorlwytho, cylched fer, a cholli cyfnod. Gellir addasu gosodiadau iaith ar sgrin y PLC i gyd-fynd â dewisiadau cwsmeriaid.
Gorsaf Hydrolig

Mae ein gorsaf hydrolig, sydd â ffannau oeri trydan, yn gwasgaru gwres yn effeithlon, gan sicrhau gweithrediad estynedig a dibynadwy gyda chyfradd fethu isel.
Gwarant
Ar ôl ei gludo, mae'r plât enw yn nodi'r dyddiad dosbarthu yn glir, gan ddarparugwarant dwy flynedd ar gyfer y llinell gynhyrchu gyfan a gwarant drawiadol o bum mlynedd ar gyfer rholeri a siafftiau.
1. Dad-goiliwr
2. Bwydo
3. Dyrnu
4. Standiau ffurfio rholiau
5. System yrru
6. System dorri
Eraill
Bwrdd allan