Deg Gwelodd torri Cam trawst y gofrestr ffurfio peiriant

Disgrifiad Byr:

Anfonwch e-bost atom Lawrlwythwch fel PDF

Manylion Cynnyrch

Cyfluniad dewisol

Tagiau Cynnyrch

Perfil

Mae'r trawst cam yn chwarae rhan hanfodol ynsystemau racio paled dyletswydd trwm, gan ddylanwadu'n uniongyrchol ar gryfder a chynhwysedd cario llwyth y strwythur cyfan.

Mae gweithgynhyrchwyr fel arfer yn defnyddio peiriannau ffurfio rholiau gydaDur 1.5-2mm wedi'i rolio'n boeth neu wedi'i rolio'n oeri gynhyrchu trawstiau cam. Er mwyn gwella eu hoes ac atal anffurfiad a achosir gan densiwn coil dur, defnyddir weldio ar y cymalau coil dur. Dwy broses weldio gyffredin a ddefnyddir yn y diwydiant ywweldiwr MIG (fel yn yr achos hwn) a weldiwr laser llawn.

Mae weldiwr MIG a weldiwr laser llawn yn cyfrannu at atgyfnerthu cywirdeb strwythurol. Fodd bynnag, oherwydd y sylw cynhwysfawr i gymalau mewn weldio llawn, mae ei effeithiolrwydd yn well na weldio MIG. Gall cwsmeriaid ddewis y dull weldio yn seiliedig ar eu cyllideb a'u gofynion llwytho rac.

Achos go iawn - Prif Baramedrau Technegol

Siart llif

Decoiler â llaw -- Tywys --Leveler -- Peiriant ffurfio rholiau -- weldiwr hedfan -- Torri llif hedfan -- Bwrdd allan

Prif Baramedrau Technegol

Cyflymder 1.Line: 4-5 m/min, addasadwy

2.Proffiliau: Meintiau lluosog - yr un lled o 66mm, ac uchder gwahanol o 76.2-165.1mm

Trwch 3.Material: 1.9mm (yn yr achos hwn)

4.Deunydd addas: Dur rolio poeth, dur rholio oer, dur galfanedig

5.Roll ffurfio peiriant: Cast-haearn structureand cadwyn gyrru system.

6.Naddo. O'r orsaf ffurfio: 26

7. System Weldio: 2 * fflachlampau weldio, nid yw cyn rholio yn dod i ben wrth weldio.

8.Cutting system: Saw torri, nid yw rollformer yn stopio wrth dorri.

9.Changing maint: Awtomatig.

Cabinet 10.PLC: system Siemens.

Achos go iawn-Disgrifiad

Decoiler â llaw

Mae'r decoiler â llaw yn cynnwys adyfais brêcwedi'i gynllunio i addasu tensiwn ehangu craidd o fewn yr ystod o φ490-510 mm, gan sicrhau gweithrediadau uncoiling llyfn. O ystyried y defnydd o coil dur 1.9mm, mae risg o agor yn sydyn yn ystod dad-dorri.Er mwyn mynd i'r afael â'r diogelwch hwnpryder, gosodir braich wasg i ddal y coil dur yn ddiogel yn ei le, tra bod llafnau dur amddiffynnol yn cael eu hychwanegu i atal llithriad coil. Mae'r dyluniad hwn nid yn unig yn cynnig ateb cost-effeithiol ond hefyd yn blaenoriaethu diogelwch yn y broses ddad-goelio.

Mae gan y decoiler llawdim pŵer. Ar gyfer gofynion gallu cynhyrchu uwch, rydym yn darparu dewisoldecoiler hydroligcael ei bweru gan orsaf hydrolig.

Arddangosfa Gyfarwyddo a Digidol

Mae rholeri tywys yn chwarae rhan hanfodol wrth gynnal aliniad rhwng y coil dur a'r peiriannau, a thrwy hynny atal ystumio'r trawst cam a chymryd rhan yn y broses ffurfio rholiau iatal anffurfiad adlam o'r dur. Yr uniondebo'r trawst cam yn ganolog i ansawdd y cynnyrch ac yn effeithio ar berfformiad cynnal llwyth y system racio gyfan. Mae rholeri tywys wedi'u lleoli'n strategol nid yn unig ar ddechrau'r peiriant ffurfio rholiau ond hefydar wahanol fannau ar hyd y llinell ffurfio rholyn gyfan, gan sicrhau aliniad manwl gywir trwy gydol y broses gynhyrchu.

Mae dyfeisiau arddangos digidol yn hwylusoy recordiad cyfleuso leoliad cywir y rholeri tywys. Acmesuriadau'r pelltero bob rholer arweiniol i ymylon chwith a dde'r peiriant ffurfio rholiau yn cael eu cofnodi yn y llawlyfr, gan ganiatáu ar gyfer addasiadau hawdd yn seiliedig ar y data hyn hyd yn oed os bydd dadleoliadau bach yn digwydd yn ystod cludo neu gynhyrchu.

Lefelwr

Yn dilyn hyn, mae'r coil dur yn mynd ymlaen i'r lefelwr. O ystyried ei drwch o 1.9mm, mae'n hanfodoldileu unrhyw crymedd sy'n bresennol yn y coil dur, a thrwy hynny wella ei gwastadrwydd a'i gyfochrogrwydd ar gyfer ansawdd y trawst cam. Gyda 3 rholer lefelu uchaf a 4 is, mae'r lefelwr yn cyflawni'r amcan hwn yn effeithlon, gan sicrhau gwastadrwydd a chyfochrogrwydd gorau posibl ar gyfer y broses ffurfio rholiau dilynol.

Peiriant Ffurfio Rholio

Wrth wraidd y llinell gynhyrchu gyfan mae'r peiriant ffurfio rholiau. Gyda rheolaeth cyflymder amrywiol wedi'i hwyluso gan wrthdröydd Yaskawa (brand Japaneaidd), mae'r peiriant yn cynnig ystod cyflymder amlbwrpas o 0 i 10m / min, gan sicrhau addasrwydd i ofynion cynhyrchu amrywiol. Yn cynnwys 26 o orsafoedd ffurfio, mae'n defnyddiostrwythur panel wal a system gyrru cadwyn, wedi'i beiriannu'n fanwl i ddarparu manwl gywirdeb ac effeithlonrwydd yn y broses ffurfio. Gyda'i dechnoleg flaengar a'i ddyluniad cadarn, mae'r peiriant ffurfio rholiau yn gonglfaen ansawdd a chynhyrchiant o fewn y llinell gynhyrchu.

Yn gallu cynhyrchumeintiau amrywiol, gyda lled o 66mm ac uchder yn amrywio o 76.2 i 165.1mm, mae'r system hon yn cynnig hyblygrwydd mewn allbwn. Ar ôl mewnbynnu'r lled gwaelod a'r uchder a ddymunir i'r cabinet rheoli PLC, mae'r gorsafoedd ffurfio yn addasu'n awtomatig i leoliadau manwl gywir ac yn addasupwyntiau ffurfio allweddol (pwyntiau A a B), gan hwyluso newidiadau maint mewn tua 10 munud. Mae addasiadau uchder yn cyfateb i amrywiadau mewn pwyntiau ffurfio allweddol (pwyntiau A a B), gan alluogi cynhyrchu trawstiau cam gydag uchder gwahanol.

Mae Gcr15, dur carbon uchel sy'n dwyn cromiwm sy'n enwog am ei galedwch a'i wrthwynebiad gwisgo, yn cael ei ddefnyddio ar gyfer y deunydd o ffurfio rholeri. Er mwyn ymestyn gwydnwch, mae'r rholwyr yn cael platio crôm. Yn ogystal, mae siafftiau wedi'u gwneud o ddeunydd 40Cr yn cael triniaeth wres, gan wella cryfder a sicrhau adeiladwaith cadarn.

Hedfan MIG Weldiwr

Er mwyn ymestyn oes y trawst cam ac atal gwahanu yn y cymalau coil dur, defnyddir weldio ar y cymalau coiliau dur mewn patrwm dot. Mae'r gofod rhwng pob dot yn addasadwy yn unol â gofynion y cwsmer. Yn ogystal, gosodir dwy fflachlamp weldio i gynyddu cyflymder llinell. Mae'r ffaglau hynyn gallu symud ar yr un pryd â chyflymder ffurfio'r gofrestr, gan sicrhau gweithrediad parhaus y peiriant ffurfio rholio.

Torri Saw Hedfan

Ar ôl ffurfio rholiau, mae'r trawst cam yn symud ymlaen i'r peiriant torri, gan gyflogi peiriant torri llif oherwydd siâp caeedig y trawst cam. Mae llafnau llifio arbenigol yn gwarantu cywirdeb a chaledwch uchel, trachwistrellwr oeriyn diogelu'r llafnau llifio, gan ymestyn eu hoes. Er bod cyflymder torri'r llif yn arafach na chneifio hydrolig,mae swyddogaeth symudol wedi'i ymgorffori i gydamseru â chyflymder cynhyrchu'r peiriant ffurfio rholio, gan sicrhau gweithrediad di-dor. Ar ben hynny, mae'r peiriant torri llif yn sicrhau cyn lleied o wastraff â phosibl yn ystod ailosod coil dur a thorri proffil.

Encoder & PLC

O fewn y peiriant ffurfio rholiau, mae amgodiwr Koyo Japaneaidd yn trosi'r hyd coil synhwyro yn gywir yn signal trydanol, sydd wedyn yn cael ei drosglwyddo i gabinet rheoli PLC. Mae rheolydd symud, sydd wedi'i leoli yn y cabinet rheoli trydanol, yn sicrhau cyflymiad ac arafiad di-dor yn ystod symudiad ymlaen ac yn ôl y peiriant torri, a thrwy hynny gyflawni cywirdeb hyd torri manwl gywir. Mae'r mecanwaith rheoli manwl hwn yn gwarantu marciau weldio sefydlog a llyfn, gan atal trawstiau cam rhag cracio a sicrhau cynhyrchiad sefydlog o ansawdd uchel. Gall gweithredwyr reoli cyflymder cynhyrchu yn hawdd, gosod dimensiynau cynhyrchu, torri hyd, a mwy trwy'r sgrin PLC. Ar ben hynny, mae cabinet rheoli PLC yn cynnwys swyddogaeth storio cof ar gyfer paramedrau a ddefnyddir yn gyffredin ac yn darparu amddiffyniad rhag gorlwytho, cylched byr, a cholli cyfnod, gan sicrhau dibynadwyedd a diogelwch gweithredol.

Gellir addasu'r iaith ar y sgrin PLC yn unol â gofynion y cwsmeriaid.

Gorsaf Hydrolig

Mae ein gorsaf hydrolig yn cynnwys ffan trydan oeri i wasgaru gwres yn effeithlon, gan sicrhau gweithrediad hir a dibynadwy gyda chyfraddau methiant isel.

Gwarant

Ar ôl ei anfon, nodir y dyddiad dosbarthu ar y plât enw dur, gan ddarparu gwarant dwy flynedd ar gyfer y llinell gynhyrchu gyfan a gwarant pum mlynedd ar gyfer rholeri a siafftiau.