Flying Punch&Cut-CZ Purlin Roll Forming Machine

Hydraulisk afruller-Styring-Nivellering-Hydraulisk stempel-Forskæring-Valseformer-Flyvende universaludskæringsbord

5 tons hydraulisk afruller

Først placerer vi stålspiralen på denne 5-tons hydrauliske afruller. Den hydrauliske station leverer kraft til at udvide den indre støttestang, som derefter roterer for at afrulle spolen. Vi har også tilføjet en pressearm for at fastgøre spolen og forhindre pludselig afvikling under afviklinger.udgåendespoleholderbeskytter mod spolens glidning, alt designet medarbejdstagersikkerhedi tankerne. Den hydrauliske afspoler er mere effektiv og reducerer arbejdsomkostningerne sammenlignet med manuelle afspolere.

Guidning og nivellering

Efter at have passeret gennem styreruller, kommer stålrullen ind i nivelleringsapparatet. Flere styreruller holder rullen på linje med maskinens centerlinje, hvilket forhindrer forvrængning i det endelige produkt. Når stålrullens tykkelse overstiger 1,5 millimeter, eller dens flydespænding overstiger 300 MPa, er en nivelleringsapparat afgørende. Det eliminerer ujævnheder, forbedrer rullens fladhed og parallelitet og forbedrer dermed kvaliteten af ​​rullen og det endelige åsprodukt.

Encoder og hydraulisk stempel

Stålspolen bevæger sig derefter til den hydrauliske stansemaskine, kendt som den "flyvende hydrauliske stansemaskine", hvor "flyvende" angiver, at maskinen bevæger sig i koordination med formningshastigheden,øget produktionseffektivitetFør dette passerer stålspolen gennem en encoder og styreruller. Encoderen konverterer den registrerede spolelængde til elektriske signaler, der sendes til PLC-kontrolpanelet, hvilket muliggørpræcis kontrolaf stansestedet inden for en afvigelse på 1 mm.

Forudskåret

For at lette ændringen afstålspoler med forskellige bredderTil produktion i forskellige størrelser og for at spare på råmaterialespild har vi designet en præskåret enhed.

Rulleformer

Dette er den mest kritiske del af hele produktionslinjen. Vi har indført enstøbejernstruktur, en solid og stabil stålkonstruktion i ét stykke. Maskinen er udstyret med agøreprop og universalkobling, hvilket muliggør effektiv rotation af formningsvalserne og håndtering af det 4 mm tykke stålspiralformningsarbejde. Tre motorer på hver side af maskinen forsyner reduktionsgearet med strøm, hvilket gør det muligt for formningsstationen at bevæge sig frem og tilbage på skinnerne og justere afstanden mellem valserne, hvilket resulterer iproduktion af bjælker i forskellige størrelser,lige fra100 til 400 mm i bredden og 40 til 100 mm i højdenMedarbejdere kan blot indtaste kommandoer på PLC-styringsskærmen forautomatiske justeringerOvergangen fra C- til Z-profiler er ligetil og kræver en manual180° rotation af 2-3 formningsstationer.

Flyvende universel hydraulisk snit

Denne skæremaskine kræver kunet sætaf klinger til at skære åse i forskellige størrelser glat oguden grater.

PLC

I kontrolpanelet bruger vi elektriske komponenter fra internationale mærker, såsom Yaskawa fra Japan, Siemens fra Tyskland og Schneider fra Frankrig, hvilket sikrer elektriske komponenter af høj kvalitet, der er nemme at vedligeholde. Vi tilbyder også tilpasning af PLC-skærmens sprog til engelsk, spansk, russisk, fransk og andre sprog.