Flying Punch&Cut-CZ Purlin Roll Forming Machine

Hydraulisk decoiler-Guiding-Levler-Hydraulisk punch-Pre cut-Roll former-Flyvende universal cut-out bord

5 tons hydraulisk decoiler

Først placerer vi stålspolen på denne 5-tons hydrauliske decoiler. Den hydrauliske station giver strøm til at udvide den indre støttestang, som derefter roterer for at afvikle spolen. Vi har også tilføjet en pressearm for at sikre spolen og forhindre pludselig afvikling under ændringer. Deudgåendespoleholderbeskytte mod spoleglidning, alle designet medarbejdernes sikkerhedi tankerne. Den hydrauliske decoiler er mere effektiv og reducerer arbejdsomkostningerne sammenlignet med manuelle decoilers.

Vejledning og nivellering

Efter at have passeret gennem styreruller, går stålspolen ind i nivelleren. Flere styreruller holder spolen på linje med maskinens midterlinje, hvilket forhindrer forvrængning i det endelige produkt. Når stålspolens tykkelse overstiger 1,5 millimeter, eller dens flydespænding overstiger 300 MPa, er en nivellering essentiel. Det eliminerer uregelmæssigheder, forbedrer spolens fladhed og parallelitet, og forbedrer dermed kvaliteten af ​​spolen og det endelige purlin-produkt.

Encoder & Hydraulisk Punch

Stålspolen bevæger sig derefter til den hydrauliske stansemaskine, kendt som "Flying Hydraulic Punch", hvor "Flying" angiver, at maskinen bevæger sig i koordination med formningshastigheden,øge produktionseffektiviteten. Før dette passerer stålspolen gennem en encoder og styreruller. Encoderen konverterer den registrerede spolelængde til elektriske signaler, der sendes til PLC-kontrolpanelet, hvilket aktivererpræcis kontrolaf stansested inden for en afvigelse på 1 mm.

Forudskåret

For at lette ændringen afstålspoler med forskellig breddetil produktion af forskellige størrelser og spar på råmaterialeaffald, har vi designet en forskåret enhed.

Roll Former

Dette er den mest kritiske del af hele produktionslinjen. Vi har vedtaget enstøbejernstruktur, en solid og stabil stålkonstruktion i ét stykke. Maskinen er udstyret med agøreboks og kardanled, hvilket muliggør effektiv rotation af formningsvalserne og håndtering af det 4 mm tykke stålspoleformningsarbejde. Tre motorer på hver side af maskinen giver strøm til reduktionen, hvilket tillader formningsstationen at bevæge sig frem og tilbage på skinnerne, hvilket justerer mellemrummet mellem rullerne, hvilket resulterer iproduktion af grene i forskellige størrelser,lige fra100 til 400 mm i bredden og 40 til 100 mm i højden. Arbejdere kan blot indtaste kommandoer på PLC-kontrolskærmen forautomatiske justeringer. Overgangen fra C til Z-profiler er ligetil og kræver en manual180° rotation af 2-3 formningsstationer.

Flyvende Universal Hydraulic Cut

Denne skæremaskine kræver kunét sætaf klinger til at skære løkker af forskellige størrelser glat oguden grater.

PLC

I kontrolpanelet bruger vi internationale mærke elektriske komponenter, såsom Yaskawa fra Japan, Siemens fra Tyskland og Schneider fra Frankrig, hvilket sikrer højkvalitets elektriske komponenter, der er nemme at vedligeholde. Vi tilbyder også tilpasning af PLC-skærmsproget på engelsk, spansk, russisk, fransk og andre sprog.