Rollensind der wichtigste Schritt in derKaltbiegeformungsverfahrenDaher ist das für die Walze ausgewählte Material auch ein Schlüsselfaktor bei der Beurteilung der Qualität einesRollformmaschineDie Auswahl verschiedener Walzenmaterialien führt zu großen Unterschieden in der Profilqualität und den Produktionskosten. Auf dem chinesischen Markt für Rollformmaschinen wird das Walzenmaterial üblicherweise in folgende Typen unterteilt: 45er Stahl, 45er Stahl galvanisiert mit Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV usw.
Viele Hersteller wechseln aus Kostengründen auch zu Walzen aus Gusseisen. Käufer müssen beim Maschinenkauf sorgfältig unterscheiden. Aufgrund des unterschiedlichen Metallgehalts der chemischen Elemente C, Cr, MO, V usw. der oben genannten Materialien unterscheiden sich Prozessleistung und Preis stark, sodass sich auch die Anwendung in der Produktion unterscheidet. Gewöhnliche Coils mit einer Streckgrenze unter 330 MPa und einer Dicke unter 1,5 mm, wie z. B. warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche, PPGI, verzinkter Stahl, 45er Stahl oder verchromter 45er Stahl, können die Anforderungen erfüllen. Um Rost an den Walzen zu vermeiden und ihre Lebensdauer zu verlängern, verchromt Linbay Machinery alle 45er Stahlwalzen (Chromdicke 0,05 mm). Nach der Wärmebehandlung kann die Härte 58–62 HRC erreichen, was in etwa der Härte von Cr12 und GCr15 entspricht. Das Ergebnis sind niedrigere Kosten und eine gute Qualität. Für die Herstellung hochfester Coils mit einer Streckgrenze von über 350 MPa oder Edelstahlcoils wählt Linbay Machinery die teureren Werkstoffe GCr15 oder Cr12 für die Walzen. Diese beiden Werkstoffe zeichnen sich durch höhere Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und Druckfestigkeit sowie eine hervorragende Gesamtleistung aus. Cr12 entspricht dem amerikanischen Standard D3. Neben der Verwendung als Walzenmaterial wird Cr12 auch häufig als Stempel-, Matrizen- und Einsatzmaterial verwendet. Das hochwertigste Walzenmaterial ist Cr12Mov bzw. der japanische Standard SKD11 bzw. der amerikanische Standard D2. Es ist im Vergleich zu anderen Werkstoffen recht teuer, weist eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer auf. Linbay Machinery verwendet dieses Material nicht nur als Walzenmaterial, sondern auch üblicherweise für Schneidklingen.
Vor allem können Sie das Walzenmaterial entsprechend Ihren Profilanforderungen und Ihrem Investitionsbudget auswählen. Linbay Machinery bietet Ihnen stets die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen, sodass Sie eine optimale Rollformmaschine kaufen können.
| Die Hauptzusammensetzung und Leistung der Walzen in der Rollformmaschine | ||||||||
| Produzieren Land | Material Modell | C Inhalt | Cr Inhalt | MO Inhalt | V Inhalt | Härte nach Wärmebehandlung | Leistung | |
| China | 45 Stahl | 0,42 %–0,5 % | ≤0,25 % | 56-59HRC | Es verfügt über eine gute Festigkeit und Schneidleistung und wird durch Wärmebehandlung bis zu einem gewissen Grad an Zähigkeit, Plastizität und Verschleißfestigkeit hergestellt. Nach der Abschreck- und Anlassbehandlung sind die mechanischen Eigenschaften besser als bei anderen Baustählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. | |||
| China | GCr15 | 0,95 %–1,05 % | 1,3 %–1,65 % | 61-66HRC | Hochkohlenstoffhaltiger Chromlagerstahl mit niedrigem Legierungsgehalt weist nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedrigen Temperaturen eine hohe Härte und gute mechanische Eigenschaften auf Eigenschaften, einheitliche Struktur, gute Ermüdung und hoher Kontakt Ermüdungsverhalten. | |||
| China | Cr12 | 2,0 %–2,3 % | 11,0 %–13 % | ≥58HRC | Kohlenstoffstahl hat einen höheren Kohlenstoffgehalt, daher hat er eine höhere Härte, Legierungselemente erhöhen die Härtbarkeit, hohe Verschleißfestigkeit, aber schlechte Schlagzähigkeit Zähigkeit. | |||
| China | Cr12MOV | 1,45 %–1,7 % | 11,0 %–12,5 % | 0,4 %–0,6 % | 0,15 % bis 0,3 | ≥60HRC | V kann die Körnung des Stahls verfeinern, Verbesserung der Härtbarkeit und thermische Festigkeit, Aufrechterhaltung der Festigkeit und ausreichende Beständigkeit gegen Verformung bei hohen Temperaturen; Cr kann Festigkeit und Zähigkeit erhöhen, und verbinden sich mit C zu Carbiden, die bei hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet werden können. Es kann die Wasserstoffkorrosionsbeständigkeit und Härtbarkeit verbessern. Härte nach dem Abschrecken und Anlassen, Verschleißfestigkeit und Festigkeit sind höher als bei Cr12, wird zur Herstellung verschiedener Kaltstanzwerkzeuge verwendet. | |
| Japan | SKD11 | 1,4 %–1,6 % | 11 % – 13 % | 0,8 %–1,2 % | 0,2 % bis 0,5 % | ＞62HRC | Entspricht Chinas Cr12MOV und US D2 | |
| US | D2 | 1,4 %–1,6 % | 11,0 %–13 % | 0,7 %–1,2 % | 0,80 % | ≥60HRC | Entsprechend Chinas Cr12Mov, und Japans SKD11 | |
| US | D3 | 2 % – 2,35 % | 11 %–13,5 % | 60-62HRC | Entspricht Chinas Cr12 | |||
Veröffentlichungszeit: 27. August 2020