Beschreibung
Linbay Machinery ist Experte fürcfähige Tablett-RollformmaschineUndKabelleiter-RollformmaschineHersteller. Wir haben viele verschiedene Arten produziertRollformmaschinen für Kabelrinnen und Kabelleitern. Hier erfahren Sie Einzelheiten zur Kabelleiter-Rollformmaschine.
Eine normale Kabelleiter besteht aus zwei Teilen: der Seitenwand und der Leitersprosse. Wenn Sie diese beiden Teile mit einer Rollformmaschine herstellen lassen, benötigen Sie eine Schweißmaschine, um sie zusammenzufügen. Die Breite der Kabelleiter entspricht der Länge der Sprosse und die Länge der Leiter entspricht der Länge der Seitenwand. Für Kabelleitern sind also keine großen Investitionen erforderlich, nur zwei Rollformmaschinen, eine für die Kabelleiter und eine für die Leitersprosse, und dann eine automatische oder manuelle Schweißmaschine. Es ist viel billiger als eine Rollformmaschine für Kabelrinnen. Darüber hinaus haben wir auch eine zweireihige Maschine hergestellt, die eine Linie zur Herstellung von Leitersprossen- und Seitenwandprofilen mit zwei Profilen umfasst, einmal aber nur ein Profil produziert, aber die Maschinenkosten niedriger sind als bei zwei Rollformmaschinen. Aber Sie sehen, dass während der Produktion viele manuelle Prozesse erforderlich sind und die Produktionskapazität gering ist.
Flussdiagramm:
Abwickelhaspel – Rollenformer – fliegender Ausschnitt – Tisch
Um dieses Problem zu lösen, arbeitete Linbay Machinery mit unserem chinesischen Kunden zusammen, um eine zu entwickelnKabelleiter-Rollformmaschine neuen Typs. Das Profil hat eine gute Belastbarkeit, eine schöne Form und ermöglicht gleichzeitig die Produktion in einer kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Produktionslinie. Die Dicke dieses neuen Typs beträgt 1,8 mm. Es widersteht Erdbeben der Klasse 8 und ist für Länder mit Erdbebengebieten und Nuklearprojekte geeignet. Die Version wurde von einer professionellen Prüfinstitution zertifiziert. Linbay ist der erste und einzigartige Hersteller dieser Kabelleiter-Rollformmaschine. Für diese von LINBAY hergestellte neue Kabelleiter muss nur eine Rollformmaschine angeschafft werden, um eine automatische Produktion zu realisieren. Die Perforation dieser Kabelleiter ist komplizierter, die Sprosse ist zudem mit einer horizontalen Prägung versehen, sodass für jedes Breitenmaß eine separate Stanzform erforderlich ist, sodass der Preis der Formen relativ hoch ist. Wenn es mit einer Stanzpresse hergestellt wird, müssen wir eine 500-Tonnen-Stanzpresse in Portalbauweise verwenden. Unter Berücksichtigung der Kosten verwenden wir hydraulische Stanzstationen, die zwar wirtschaftlicher sind, aber die Produktionsgeschwindigkeit deutlich langsamer ist. Die Geschwindigkeit dieser Linie beträgt etwa 3-4 Meter pro Minute. Wenn wir eine 500-Tonnen-Stanzpresse vom Portaltyp verwenden, stanzt diese 30 Mal pro Minute mit einem Schrittabstand von 300 mm, und die Produktionsgeschwindigkeit kann 9 Meter pro Minute erreichen.
Diese Profilzeichnung ist komplizierter und erfordert nach dem Stanzen 25 Umformvorgänge. Da das Blech dicker ist, verwenden wir Gussständer mit automatischer horizontaler Bewegung. Diese Produktionslinie nutzt Nachschnitt und eine abfallfreie Guillotine, um Rohstoffe zu sparen. Jede Größe hat ihre eigene Klinge. Der Vorteil des Nachschneidens besteht darin, dass die Form schöner ist. Derzeit ist dieser neue Kabelleitertyp relativ selten auf dem Markt und bietet einen Preisvorteil. Tatsächlich kann diese Produktionslinie neben Kabelleitern auch Kabelrinnen mit demselben Profil durch Wechseln der Stanzformen herstellen. Es handelt sich um eine praktische Produktionslinie und eine gute Investitionsentscheidung.
Flussdiagramm:
Abwickelhaspel mit Richtmaschine – Servozuführung – hydraulische Stanze – hydraulischer Vorschnitt – Rollenformer – hydraulischer Ausschnitt – Ausschneidetisch
Gesamter Prozess der Kabelleiter-Rollformmaschine
Technische Spezifikationen
Automatische Kabelrinnen-Rollformmaschine | ||
Bearbeitbares Material: | A) Verzinkter Stahl | Dicke (mm): 0,6–1,2, 1–2 |
B) PPGI | ||
C) Kohlenstoffstahl | ||
Streckgrenze: | 250 - 550 MPa | |
Zugspannung: | G250 MPa-G550 MPa | |
Abwickelhaspel: | Manuelle Abwickelhaspel | * Hydraulische Abwickelhaspel (optional) |
Stanzsystem: | Hydraulische Stanzstation | * Stanzpresse (optional) |
Formstation: | Gemäß Ihren Profilzeichnungen | |
Hauptmarke des Maschinenmotors: | Shanghai Dedong (chinesisch-deutsche Marke) | * Siemens (optional) |
Antriebssystem: | Kettenantrieb | * Getriebeantrieb (optional) |
Maschinenstruktur: | Freitragender Typ | * Schmiedeeisenstation (optional) |
Umformgeschwindigkeit: | 10-20 (M/MIN) | * Oder nach Ihren Profilzeichnungen |
Material der Rollen: | GCr 15 | * SKD-11 (optional) |
Schneidsystem: | Nachschneiden | * Vorschneiden (optional) |
Marke des Frequenzumrichters: | Yaskawa | * Siemens (optional) |
PLC-Marke: | Panasonic | * Siemens (optional) |
Stromversorgung : | 380V 50Hz 3ph | * Oder entsprechend Ihrer Anforderung |
Maschinenfarbe: | Industrieblau | * Oder entsprechend Ihrer Anforderung |
Wie führt LINBAY MACHINERY die Installation während COVID-19 durch?
Die Installation einer Rollformmaschine während COVID-19 ist kostenlos!
Hiermit erklärt LINBAY, wie wir die Installation unserer Rollformmaschine durchführen.
Zuerst stellen wir die Maschine in unserem Werk ein. Wir fragen Sie, welche Größe Sie zuerst produzieren möchten. Wir stellen die Maschine auf die Größe ein, die sie produzieren soll, und stellen vor dem Versand alle korrekten Parameter ein, sodass Sie dies nicht tun müssen Sie müssen nichts ändern, wenn Sie diese Maschine haben.
Zweitens, wenn wir die Maschine zum Debuggen zerlegen, machen wir Videos, damit Sie wissen, wie man sie anschließt. Jede Maschine hat ihr eigenes Video. Im Video wird gezeigt, wie man die Kabel und Rohre verbindet, die Öle einfüllt, die physikalischen Strukturen zusammensetzt usw.
Hier ist ein Beispiel dieses Videos: https://youtu.be/p4EdBkqgPVo
Drittens: Wenn Sie die Ausrüstung erhalten, haben Sie eine WhatsApp- oder Wechat-Gruppe. Unser Techniker (er spricht Englisch und Russisch) und ich (ich spreche Englisch und Spanisch) werden in der Gruppe sein, um Sie im Zweifelsfall zu unterstützen.
Viertens senden wir Ihnen ein Handbuch in Englisch oder Spanisch, damit Sie alle Bedeutungen der Tasten und das Starten der Maschine verstehen.
Wir haben einen Fall, in dem mein Kunde aus Vietnam seine Maschine am 25. November erhielt, sie in der Nacht auf den Markennamen brachte und am 26. November mit der Produktion begann. Darüber hinaus haben wir viele Erfolge bei der Installation komplizierterer Maschinen erzielt. Die Installation Ihrer Maschine ist kein Problem. Gerade in dieser Situation bietet LINBAY die beste Qualität und den besten Service für unsere Kunden. Sie müssen nicht warten, bis der COVID-Vorgang vorüber ist. Mit unseren Maschinen können Sie die Profile direkt fertigen.
Fragen und Antworten
1. F: Welche Erfahrung haben Sie in der Produktion?Kabelleiter-Rollformmaschine?
A: Wir haben die Produktionslinie für Kabelrinnen nach Russland, Australien, Argentinien, Malaysia und Indonesien exportiert. Wir haben produziertperforierte Kabelrinne, CT-Kabelrinne, Leiterkabelrinneusw. Wir sind zuversichtlich, Ihr Kabelrinnenproblem zu lösen.
2. F: Kann ich nur eine Produktionslinie verwenden?Leiterkabelrinne und Rinnenabdeckung?
A: Ja, Sie können auf jeden Fall eine Linie zur Herstellung von Kabelrinnen und Rinnenabdeckungen verwenden. Der Wechselvorgang ist einfach und kann in einer halben Stunde abgeschlossen werden. Auf diese Weise werden Ihre Kosten und Zeit erheblich reduziert.
3. F: Wie lange dauert die Lieferung?Leiter-Kabelrinnenmaschine?
A: 120 bis 150 Tage, abhängig von Ihrer Zeichnung.
4. F: Wie hoch ist Ihre Maschinengeschwindigkeit?
A: Die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine hängt vom Zeichnen, insbesondere vom Stanzen, ab. Normalerweise beträgt die Umformgeschwindigkeit etwa 20 m/min. Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnung und teilen Sie uns Ihre gewünschte Geschwindigkeit mit, wir passen diese gerne für Sie an.
5. F: Wie können Sie die Präzision und Qualität Ihrer Maschine kontrollieren?
A: Unser Geheimnis für die Herstellung dieser Präzision besteht darin, dass unsere Fabrik über eine eigene Produktionslinie verfügt, von Stanzformen bis hin zu Formwalzen. Jedes mechanische Teil wird unabhängig von unserer Fabrik selbst fertiggestellt. Wir kontrollieren streng die Genauigkeit in jedem Schritt, von der Konstruktion über die Verarbeitung und Montage bis hin zur Qualitätskontrolle, und lehnen es ab, Abstriche zu machen.
6. F: Was ist Ihr Kundendienstsystem?
A: Wir zögern nicht, Ihnen eine zweijährige Garantiezeit für ganze Produktlinien und fünf Jahre für den Motor zu gewähren: Sollte es zu Qualitätsproblemen kommen, die durch nicht menschliche Faktoren verursacht werden, werden wir uns umgehend für Sie darum kümmern 7X24H für Sie bereit. Ein Kauf, lebenslange Betreuung für Sie.
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