Beschreibung
Profiliermaschine für Strebenkanäleheißt auch wieseismische Stützwalzenformmaschine orseismische Kanal-Rollformmaschine, sein Produkt wird zur Befestigung, Verstrebung, Unterstützung und Verbindung leichter Strukturlasten im Hochbau verwendet. UnsereStrebenkanal-Rollformmaschineeignet sich zur Herstellung von Strebenkanälen aus Blech mit einer Dicke von 12 Gauge (2,6 mm) oder 14 Gauge (1,9 mm) (normalerweise im Bereich von 2–2,5 mm). Als Rohmaterial kommen warmgewalzter und kaltgewalzter Stahl, feuerverzinktes Blech, vorverzinkter Stahl, Walzstahl (blank/schwarz), Aluminium, Edelstahl usw. in Frage. Und je nach Schlitztyp kann unsere Maschine Vollkanäle, Schlitzkanäle, Halbschlitzkanäle, Langschlitzkanäle, gestanzte Kanäle, gestanzte und geschlitzte Kanäle usw. herstellen.
Linbay verfügt über langjährige Erfahrung mit Rollformmaschinen für Photovoltaik-Stents. Wir exportieren nach Saudi-Arabien, in die Türkei, in den Irak, nach Indien, Kuwait, Katar, Pakistan, Argentinien usw. Wir fertigen auch Strebenkanalprofile und amerikanische Standardprofile. Die gängigsten Größen für Strebenkanalprofile sind 40 x 21, 41 x 41 und 41 x 62. Unsere Rollformmaschine kann drei bis fünf Größen (z. B. 41 x 21, 41 x 41 und 41 x 62) in einer Maschine herstellen (durch manuellen Austausch der Abstandshalter). Die Arbeitsgeschwindigkeit beträgt bis zu 16 m/min.
Wir verfügen derzeit über zwei Werkstätten zur Herstellung von Photovoltaik-Stents und exportieren diese in die USA. Bei einem Besuch bei uns zeigen wir Ihnen gerne die Produktionslinie.
Wir entwickeln unterschiedliche Lösungen nach Kundenzeichnung, Toleranz und Budget und bieten professionellen, individuellen Service, der sich an Ihre Bedürfnisse anpasst. Egal für welche Linie Sie sich entscheiden, die Qualität von Linbay Machinery garantiert Ihnen perfekt funktionierende Profile.

Profilzeichnungen
Realfall A
Beschreibung:
DasProduktionslinie für die Rollformung von Solar-Photovoltaik-Stentsist sehr effizient und bietet eine höhere Ausbeute. Wir produzieren insgesamt fünf verschiedene Größen mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 16 m/min. Darüber hinaus empfehlen wir gratfreies Sägen, um Stahlabfall und Fertigungskosten zu reduzieren. Ein angemessener Gratbereich verbessert die Profilqualität und den Preis und bietet somit größere Vorteile für die Kunden. Wir setzen außerdem das fliegende Sägesystem zur Produktionsoptimierung ein. Dies ist die optimale Konfiguration einer Rollformmaschine für Solar-Photovoltaik-Stents.
Flussdiagramm::
Hydraulische Abwickelhaspel-Nivellierer-Servo-Zuführung-Presse-Rollenformer-Fliegende Säge-Zuschnitttisch

Profilzeichnungen



Technische Daten
Maschinenbilder






Fragen und Antworten
1. F: Welche Erfahrungen haben Sie in der ProduktionSolar-Photovoltaik-Stents-Rollformmaschine?
A: Wir haben Erfahrung im Export unsererSolar-Photovoltaik-Stents Rollformernach Saudi-Arabien, in die Türkei, in den Irak, nach Indien, Kuwait, Katar, Pakistan, Argentinien usw. Wir haben Vollkanäle, Schlitzkanäle, Lochkanäle, Standardkanäle, Gestelle nach amerikanischem Standard usw. hergestellt. Wir sind überzeugt, Ihr Problem mit Solargestellen lösen zu können.
2. F: Wie viele Größen können mit einer Maschine hergestellt werden?
A: Eine Maschine kann dieselbe Breite in unterschiedlichen Höhen wie 41 x 21, 41 x 41, 41 x 62, 41 x 82 oder 27 x 18, 27 x 30 produzieren.
3. Q: Was ist die Lieferzeit vonSolar-Photovoltaik-Rollformmaschine?
A: 80 bis 100 Tage, abhängig von Ihrer Zeichnung.
4. F: Wie hoch ist die Geschwindigkeit Ihrer Maschine?
A: Die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine hängt vom Ziehen, insbesondere vom Stanzziehen, ab. Normalerweise liegt die Umformgeschwindigkeit bei etwa 20 m/min. Wenn Sie eine höhere Geschwindigkeit, z. B. 40 m/min, wünschen, bieten wir Ihnen eine Lösung mit Rotationsstanzsystem an, dessen Stanzgeschwindigkeit bis zu 50 m/min beträgt.
5. F: Wie können Sie die Präzision und Qualität Ihrer Maschine kontrollieren?
A: Unser Geheimnis für diese Präzision liegt in der eigenen Produktionslinie unserer Fabrik. Von der Stanzform bis zur Formwalze wird jedes mechanische Teil unabhängig von uns gefertigt. Wir kontrollieren die Genauigkeit in jedem Schritt – von der Konstruktion über die Verarbeitung und Montage bis hin zur Qualitätskontrolle – streng und machen keine Kompromisse.
6. F: Wie sieht Ihr Kundendienstsystem aus?
A: Wir gewähren Ihnen gerne zwei Jahre Garantie auf die gesamte Produktlinie und fünf Jahre auf den Motor. Sollten Qualitätsprobleme auftreten, die nicht auf menschliche Einflüsse zurückzuführen sind, kümmern wir uns umgehend darum und sind rund um die Uhr für Sie da. Einmal gekauft, lebenslange Betreuung.
1. Abwickelhaspel
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5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
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