Rodillosson el paso más crítico en elproceso de conformado por doblado en fríoPor lo tanto, el material seleccionado para el rodillo también es un factor clave para juzgar la calidad de unmáquina formadora de rollosLa selección de los diferentes materiales para los rodillos generará una gran diferencia en la calidad del perfil y el costo de producción. En el mercado chino de máquinas perfiladoras, los materiales de los rodillos suelen clasificarse en: acero 45, acero 45 galvanizado con Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
Muchos fabricantes también cambian los rodillos a hierro fundido para ahorrar costos. Los compradores deben distinguir cuidadosamente al comprar máquinas. Debido a los diferentes contenidos metálicos de los elementos químicos C, Cr, MO, V, etc. de los diversos tipos de materiales mencionados anteriormente, el rendimiento del proceso y el precio son muy diferentes, por lo que la aplicación en la producción también es diferente. Para bobinas ordinarias con un límite elástico inferior a 330 Mpa y un rango de espesor inferior a 1,5 mm, como chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, PPGI, acero galvanizado, acero 45 o acero 45 cromado, pueden cumplir con los requisitos. Para evitar la oxidación de los rodillos y prolongar su vida útil, Linbay Machinery aplica un proceso de cromado a todos los rodillos de acero 45 (el espesor del cromado es de 0,05 mm), y la dureza después del tratamiento térmico puede alcanzar los 58-62 HRC, que es aproximadamente la misma que la dureza de Cr12 y GCr15. Mientras se reducen los costos, se obtiene una buena calidad al mismo tiempo. Si desea producir bobinas de alta resistencia con un límite elástico superior a 350 MPa o bobinas de acero inoxidable, Linbay Machinery elegirá GCr15 o Cr12 como material para los rodillos, que son más caros. Estos dos materiales tienen mayor resistencia al desgaste, estabilidad térmica y resistencia a la compresión, excelente rendimiento general. Entre ellos, el componente Cr12 es equivalente al estándar americano D3. Además de usarse como material para rollos, Cr12 también se usa comúnmente como material para punzones, matrices e insertos. El material de mayor calidad para los rodillos es Cr12Mov o el estándar japonés SKD11 o el estándar americano D2, que es bastante caro en comparación con otros, tiene alta resistencia al desgaste y tiene la vida útil más larga. Además de usarse como material para rodillos, Linbay Machinery generalmente usa este material para cuchillas de corte.
Sobre todo, puede elegir el material del rodillo según sus requisitos de perfil y presupuesto de inversión. Linbay Machinery siempre le ofrecerá la mejor solución para sus necesidades específicas, para que pueda adquirir la máquina perfiladora que mejor se adapte a sus necesidades.
| Composición principal y rendimiento de los rodillos de la máquina perfiladora. | ||||||||
| Productor país | Material modelo | C contenido | Cr contenido | MO contenido | V contenido | Dureza después tratamiento térmico | Actuación | |
| Porcelana | 45 acero | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Tiene buena resistencia y rendimiento de corte, tratamiento térmico para obtener un cierto grado de tenacidad, plasticidad, resistencia al desgaste, después del tratamiento de temple y revenido, las propiedades mecánicas son mejores que otros aceros estructurales de carbono medio. | |||
| Porcelana | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Acero con alto contenido de cromo y carbono con bajo contenido de aleación, después del temple y revenido a baja temperatura, tiene alta dureza y buenas propiedades mecánicas. propiedades, estructura uniforme, Buena fatiga y alto contacto. Rendimiento ante la fatiga. | |||
| Porcelana | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | El acero con alto contenido de carbono tiene un mayor contenido de carbono, por lo que tiene mayor dureza, los elementos de aleación aumentan la templabilidad, alta resistencia al desgaste, pero pobre resistencia al impacto. tenacidad. | |||
| Porcelana | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V puede refinar el grano del acero, mejorar la templabilidad y Resistencia térmica, mantiene la resistencia y suficiente resistencia a la deformación a altas temperaturas; Cr puede aumentar la resistencia y la tenacidad, y se combinan con C para formar carburos, que se pueden usar a alta temperatura y presión. Puede mejorar la resistencia a la corrosión por hidrógeno; templabilidad, La dureza después del temple y revenido, la resistencia al desgaste y la resistencia son superiores a las del Cr12 y se utiliza para fabricar diversas matrices de punzonado en frío. | |
| Japón | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Correspondiente al Cr12MOV de China y al D2 de EE. UU. | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Correspondiente al Cr12Mov de China, y el SKD11 de Japón | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Correspondiente al Cr12 de China | |||
Hora de publicación: 27 de agosto de 2020