bideoa
Profila
Apalategi-sistemaren habeen gainean kokatutako apalategi-panelak plataforma sendo gisa jokatzen du salgaiak modu seguruan gordetzeko. Gure fabrikazio-espezializazioa kurba bikoitzeko apalategi-panelak ekoiztean oinarritzen da, kurba bakarrekoekin alderatuta iraunkortasun handiagoa eskaintzen dutenak. Gainera, diseinu honek ertz zorrotz agerian ezabatzen ditu, erabiltzailearen segurtasuna lehenetsiz.
Kasu erreala - Parametro tekniko nagusiak
Fluxu-diagrama
Deskorilagailu hidraulikoa berdintzailearekin -- Servo elikatzailea -- Zulagailu hidraulikoa -- Erroiluak eratzeko makina -- Mozketa eta estanpazio hidraulikoa -- Kanpoko mahaia
Parametro tekniko nagusiak:
1. Lerroaren abiadura: 0tik 4 m/min-ra erregulagarria
2. Profilak: Altuera koherenteko hainbat tamaina, zabalera eta luzera desberdinekin
3. Materialaren lodiera: 0,6-0,8 mm (aplikazio honetarako)
4. Material egokia: altzairu galbanizatua
5. Erroilu-formako makina: horma bikoitzeko panel-egitura konsolatua eta kate-gidatze sistema erabiltzen ditu
6. Moldeatzeko estazio kopurua: 13
7. Ebaketa sistema: Aldibereko ebaketa eta tolestura; erroilu-formatzailea martxan jarraitzen du prozesuan zehar
8. Tamaina doikuntza: Automatikoa
9. PLC kabinetea: Siemens sistemarekin hornitua
Benetako kasuaren deskribapena
Deskoratzaile hidraulikoa berdintzailearekin
Nukleoaren hedapena 460 mm eta 520 mm arteko altzairuzko bobinen barne-diametroetara egokitu daiteke. Desbobinatzean, kanpoko bobina-euskarriak altzairuzko bobina ondo finkatuta mantentzen du desbobinatzailean, langileen segurtasuna hobetuz bobina irristatzea eragotziz.
Berdintzaileak altzairuzko bobina pixkanaka berdintzen duten arrabol sorta bat dauka, hondar-tentsioak eraginkortasunez kenduz.
Servo Elikagailua eta Zulagailu Hidraulikoa
(1)Zulatze hidrauliko independentea
Zulaketa-sistema honek modu independentean funtzionatzen du, ez du makina-oinarri bera partekatzen erroilu-formatzeko makinarekin, erroilu-formatzeko prozesuaren errendimendu ezin hobea eta etenik gabe bermatuz. Elikagailua servo-motor batek elikatzen du, eta horrek hasiera-gelditze denbora-atzerapen minimoa du. Horri esker, altzairuzko bobinaren aurrerapena zehatz-mehatz kontrola daiteke bobina-elikagailuan, zulaketa zehatza eta eraginkorra bermatuz.
(2) Molde-soluzio optimizatua
Apal-paneleko zulo zulatuak koska, zulo funtzional eta beheko zulo jarraituetan sailkatzen dira. Apal bakarrean zulo mota hauek maiztasun aldakorra dutenez, zulatzeko makina hidraulikoak lau molde dedikatu ditu, bakoitza zulo mota espezifiko baterako diseinatua. Konfigurazio hau zulaketa mota bakoitza eraginkortasunez burutzeko egokituta dago, horrela eraginkortasun eta produktibitate orokorra hobetuz.
Kodetzailea eta PLC
Kodetzaileak hautemandako altzairuzko bobinaren luzerak seinale elektriko bihurtzen ditu, eta ondoren PLC kontrol-kabinetera bidaltzen ditu. Kontrol-kabinetearen barruan, operadoreek ekoizpen-abiadura, ekoizpen-irteera bakarra, ebaketa-luzera eta beste parametro batzuk kudea ditzakete. Kodetzailearen neurketa zehatzekin eta feedbackarekin, ebaketa-makinak ebaketa-erroreak mantendu ditzake.±1 mm.
Erroilu formako makina
Moldeatzeko makinara sartu aurretik, altzairuzko bobinak gidatze-barra erregulagarrietatik igarotzen da. Barra hauek altzairuzko bobinaren zabaleraren arabera doitzen dira, ekoizpen-lerroko makinariekin zehazki lerrokatuta egon dadin ziurtatuz, erdiko lerroan zehar. Lerrokatze hau ezinbestekoa da apal-panelaren zuzentasuna eta karga-ahalmena mantentzeko.
Moldaketa-makina honek horma bikoitzeko kontsola-egitura erabiltzen du. Moldaketa panelaren bi aldeetan bakarrik behar denez, kontsola-arrabolaren diseinua erabiltzen da arrabolaren materiala aurrezteko. Kate-eragile sistemak arrabolak bultzatzen ditu eta indarra aplikatzen dio altzairuzko bobinari, aurrerapena eta moldaketa ahalbidetuz.
Makinak zabalera desberdineko apal-panelak ekoiz ditzake. Langileek nahi diren neurriak PLC kontrol-kabinetearen panelean sartzen dituzte. Seinalea jasotakoan, eskuineko aldeko formazio-estazioa automatikoki mugitzen da errailetan zehar. Altzairuzko bobinaren formazio-puntuak formazio-estazioaren eta formazio-arrabolen mugimenduarekin doitzen dira.
Kodetzaile bat ere instalatuta dago formaketa-estazioaren mugimenduaren distantzia detektatzeko, tamainak aldatzean zehaztasuna bermatuz. Horrez gain, bi posizio-sentsore sartzen dira: bata formaketa-estazioak errailetan mugi daitekeen distantziarik urrunena detektatzeko eta bestea formaketa-estazioak errailetan mugi daitekeen distantziarik hurbilena detektatzeko. Urrutiko posizio-sentsoreak formaketa-estazioaren gehiegizko mugimendua eragozten du, irristatzea saihestuz, eta hurbilen dagoen posizio-sentsoreak, berriz, formaketa-estazioa barrurantz gehiegi mugitzea eragozten du, horrela talkak saihestuz.
Ebaketa eta tolestura hidraulikoa
Produkzio-lerro honetan ekoitzitako apal-panelek alde zabalean tolestura bikoitza dute. Mozketa eta tolestura molde integratu bat diseinatu dugu, makina bakar batean mozketa eta tolestura bikoitza ahalbidetuz. Diseinu honek ez du soilik ekoizpen-lerroaren luzera eta fabrikako solairuko espazioa aurrezten, baita ekoizpen-denbora ere murrizten du.
Mozketa eta tolestura prozesuan, ebaketa-makinaren oinarria aurrera eta atzera mugi daiteke, erroilu-formako makinaren ekoizpen-abiadurarekin sinkronizatuta. Horrek ekoizpen etenik gabe bermatzen du eta eraginkortasuna hobetzen du.
Beste irtenbide bat
Apal-panel kurbatu bakarrek interesatzen bazaizu, egin klik irudian ekoizpen-prozesu zehatzean sakontzeko eta bideoa ikusteko.
Desberdintasun nagusiak:
Bikoitzeko motak iraunkortasun handiagoa eskaintzen du, eta bakarreko motak, berriz, biltegiratze beharrak ere behar bezala betetzen ditu.
Tolestura bikoitzeko motaren ertzak ez dira zorrotzak, segurtasuna hobetuz, tolestura bakarreko motak, berriz, ertz zorrotzagoak izan ditzake.
1. Desenrolagailua
2. Elikadura
3. Ukabilkadak
4. Erroilu-formako euskarriak
5. Gidatzeko sistema
6. Ebaketa sistema
Beste batzuk
Mahaitik kanpo
