Perfil
Urratsezko habeak funtsezko eginkizuna dukarga astuneko paleta-sistemak, egitura osoaren erresistentzian eta karga-gaitasunean zuzenean eraginez.
Fabrikatzaileek normalean erroiluak konformatzeko makinak erabiltzen dituzte1,5-2 mm-ko altzairua beroan edo hotzean ijetzitakoaurratseko habeak ekoizteko. Haien bizi-iraupena hobetzeko eta altzairuzko bobinaren tentsioak eragindako deformazioa saihesteko, altzairuzko bobinaren junturetan soldadura aplikatzen da. Industrian ohiko soldadura-prozesu bi hauek diraMIG soldadura (kasu honetan bezala) eta laser soldadura osoa.
MIG soldatzaileak eta laser bidezko soldatzaileak egituraren osotasuna indartzen laguntzen dute. Hala ere, soldadura osoko junturak estaldura osoa duenez, bere eraginkortasuna MIG soldatzearena gainditzen du. Bezeroek soldadura-metodoa hauta dezakete beren aurrekontuaren eta rack kargatzeko eskakizunen arabera.
Kasu erreala-Parametro tekniko nagusiak
Fluxu-diagrama
Eskuzko dekoilgailua--Gidaria--Nibelatzailea--Roboilak konformatzeko makina--Soldatzaile hegalaria--Zerra hegalaria ebaketa--Kanporako mahaia
Parametro Tekniko Nagusiak
1.Lerroaren abiadura: 4-5 m/min, erregulagarria
2.Profiles: hainbat tamaina: 66 mm-ko zabalera bera eta 76,2-165,1 mm-ko altuera desberdinak
3.Materialaren lodiera: 1,9 mm (kasu honetan)
4.Material egokia: altzairu beroan ijetzita, altzairu hotzean, altzairu galbanizatua
5. Erroilua osatzeko makina: Burdinurtuzko egitura eta katearen gidatzeko sistema.
6.Ez. Konformazio geltokia: 26
7.Soldatze sistema: 2 * soldadura soplete, roll ohia ez da gelditzen soldatzean.
8.Ebaketa sistema: Zerra ebaketa, rollformer ez da gelditzen ebakitzean.
9.Tamaina aldatzea: automatikoki.
10.PLC armairua: Siemens sistema.
Benetako kasua-Deskribapena
Eskuzko Decoiler
Eskuzko decoiler-ek abalazta-gailuanukleoaren hedapen-tentsioa φ490-510 mm-ko tartean doitzeko diseinatuta dago, askatzeko eragiketa leunak bermatuz. 1,9 mm-ko altzairuzko bobina erabiltzen dela ikusita, desbobinatzean bat-batean irekitzeko arriskua dago.Segurtasun horri aurre egitekokezkatuta, prentsa-beso bat instalatzen da altzairuzko bobina segurtasunez eusteko, eta altzairu babesleak bobina irristatzea saihesteko. Diseinu honek konponbide errentagarri bat eskaintzen ez ezik, segurtasuna ere lehenesten du desbobinatze prozesuan.
Eskuzko decoiler dubotererik ez. Produkzio-ahalmen handiagoko eskakizunetarako, aukerako bat eskaintzen dugudesbobinagailu hidraulikoaestazio hidrauliko batek elikatuta.
Gidaria eta pantaila digitala
Gidatzeko arrabolek funtsezko eginkizuna dute altzairuzko bobinaren eta makinen arteko lerrokadura mantentzeko, eta horrela urrats-habearen distortsioa saihesten dute eta erroiluen konformazio prozesuan parte hartzen dute.altzairuaren errebote deformazioa saihestea. Zuzentasunaurratseko habea funtsezkoa da produktuaren kalitaterako eta bastidore sistema osoaren karga-errendimenduan eragiten du. Gidatzeko arrabolak estrategikoki kokatzen dira erroiluen konformazio-makinaren hasieran ez ezik, baita ereerroiluen konformazio-lerro osoan zehar hainbat puntutan, ekoizpen-prozesu osoan lerrokadura zehatza bermatuz.
Pantaila digitaleko gailuek errazten dutegrabaketa erosoagida-arrabolen posizio egokiaz. Etadistantziaren neurriakgidatzeko arrabol bakoitzetik erroiluak konformatzeko makinaren ezkerreko eta eskuineko ertzetaraino erregistratzen dira eskuliburuan, datu horietan oinarritutako doikuntza errazak ahalbidetuz, nahiz eta garraio edo ekoizpenean desplazamendu txikiak gertatu.
Berdintzailea
Horren ondoren, altzairuzko bobina berdingailura sartzen da. 1,9 mm-ko lodiera kontuan hartuta, ezinbestekoa daaltzairuzko bobinan dagoen edozein kurbadura ezabatu, horrela bere lautasuna eta paralelismoa hobetuz urrats-habearen kalitaterako. Goiko 3 eta 4 beheko arrabol berdintzailez hornituta, berdingailuak eraginkortasunez lortzen du helburu hori, lautasun eta paralelismo optimoa bermatuz gero erroiluen konformazio-prozesurako.
Erroiluak Formatzeko Makina
Ekoizpen-lerro osoaren muinean erroiluak konformatzeko makina dago. (Japoniar marka) Yaskawa inbertsore batek errazten duen abiadura aldakorra den kontrolaz hornituta, makinak 0 eta 10 m/min arteko abiadura-tarte anitza eskaintzen du, ekoizpen-eskakizun ezberdinetara moldagarritasuna bermatuz. 26 konformazio estazio ditu, erabiltzen duhorma-panel egitura eta kate-gidatze sistema, zehatz-mehatz diseinatua konformazio prozesuan zehaztasuna eta eraginkortasuna emateko. Bere punta-puntako teknologiarekin eta diseinu sendoarekin, erroiluak konformatzeko makinak kalitatearen eta produktibitatearen oinarri gisa balio du ekoizpen-lerroaren barruan.
Ekoizteko gaihainbat tamaina, 66 mm-ko zabalera eta 76,2 eta 165,1 mm arteko altuera., sistema honek malgutasuna eskaintzen du irteeran. PLC kontrol-armairuan nahi duzun beheko zabalera eta altuera sartzean, konformazio-estazioek automatikoki posizio zehatzetara egokitzen eta aldatzen dute.gakoak osatzeko puntuak (A eta B puntuak), gutxi gorabehera 10 minututan tamaina aldaketak erraztuz. Altuera-doikuntzak konformazio puntu gakoen aldaketei dagozkie (A eta B puntuak), altuera ezberdineko habeak ekoiztea ahalbidetuz.
Gcr15, karbono handiko kromodun altzairua, bere gogortasunagatik eta higaduragatik erresistentziagatik ezaguna dena, arrabolak osatzeko materialetarako erabiltzen da. Iraunkortasuna luzatzeko, arrabolek kromatu egiten dute. Gainera, 40Cr materialez egindako ardatzek tratamendu termikoa jasaten dute, indarra hobetuz eta eraikuntza sendoa bermatuz.
MIG soldadura hegalaria
Urrats-habearen iraupena luzatzeko eta altzairuzko bobinaren junturetan bereiztea saihesteko, altzairuzko bobinetako junturetan soldadura erabiltzen da puntu ereduan. Puntu bakoitzaren arteko tartea erregulagarria da bezeroen eskakizunen arabera. Gainera, soldadurarako bi sople instalatzen dira linearen abiadura handitzeko. Zuzi hauekerroilua osatzeko abiadurarekin batera mugi daiteke, erroilua osatzeko makinaren etengabeko funtzionamendua bermatuz.
Zerra Hegan Ebaketa
Erroiluak konformatu ondoren, urrats-habea ebaketa-makinara pasatzen da, zerra mozteko makina bat erabiliz, urrats-habearen forma itxia dela eta. Zerra-ohol espezializatuek zehaztasun eta gogortasun handia bermatzen dutehozte-ihinztagailu batzerra-orriak babesten ditu, haien bizi-iraupena luzatuz. Zerra mozteko abiadura zizaila hidraulikoa baino motelagoa den arren,rola konformatzeko makinaren ekoizpen-abiadurarekin sinkronizatzeko funtzio mugikor bat sartzen da, etenik gabeko funtzionamendua bermatuz. Gainera, zerra mozteko makinak altzairuzko bobinaren ordezkapenean eta profilaren mozketan gutxieneko hondakina ziurtatzen du.
Kodetzailea eta PLCa
Erroiluak osatzeko makinaren barruan, Koyo kodetzaile japoniar batek hautemandako bobinaren luzera seinale elektriko batean bihurtzen du, gero PLC kontrol-kabinetera transmititzen dena. Mugimendu-kontrolagailu batek, kontrol elektrikoaren kabinetean kokatuta, ebaketa-makinaren aurrera eta atzerako mugimenduan zehar etengabeko azelerazioa eta dezelerazioa bermatzen ditu, horrela ebaketa luzerako zehaztasun zehatza lortuz. Kontrol-mekanismo zorrotz honek soldadura-marka egonkor eta leunak bermatzen ditu, urrats-habeak pitzatzea saihestuz eta kalitate handiko ekoizpen egonkorra bermatuz. Operadoreek erraz kudeatu ditzakete ekoizpen-abiadura, ekoizpen-dimentsioak, ebaketa luzera eta gehiago PLC pantailaren bidez. Gainera, PLC kontrol-armairuak normalean erabiltzen diren parametroetarako memoria gordetzeko funtzioa du eta gainkarga, zirkuitu laburren eta fase-galeren aurkako babesa eskaintzen du, funtzionamenduaren fidagarritasuna eta segurtasuna bermatuz.
PLC pantailako hizkuntza pertsonalizatu daiteke bezeroen eskakizunen arabera.
Estazio Hidraulikoa
Gure estazio hidraulikoak hozte-haizagailu elektriko bat dauka beroa eraginkortasunez xahutzeko, funtzionamendu luzea eta fidagarria bermatuz, hutsegite-tasa baxuekin.
Bermea
Bidaltzean, entrega-data altzairuzko plakan adierazten da, bi urteko bermea emanez ekoizpen-lerro osorako eta bost urteko bermea arrabol eta ardatzetarako.
1. Desbobinagailua
2. Elikadura
3.Ulkabilkadak
4. Erroiluak konformatzeko standak
5. Gidatzeko sistema
6. Ebaketa-sistema
Beste batzuk
Kanpoko mahaia