ویدئو
پروفایل
کانال قفل، چارچوب اصلی گلخانه است. سپس سیم فنری را درون کانال قفل قرار دهید تا فیلم پلاستیکی در جای خود ثابت شود. ضخامت‌های رایج آن 0.5 میلی‌متر، 0.65 میلی‌متر، 0.7 میلی‌متر، 0.9 میلی‌متر، 1.0 میلی‌متر، 1.2 میلی‌متر، 1.6 میلی‌متر است.
توضیحات
نمودار جریان
رول بازکن دستی - راهنمای رول فرمینگ - میز برش هیدرولیکی پرنده
کویل بازکن دستی
وزن، ضخامت و عرض کویل فولادی بر طراحی کویل بازکن تأثیر می‌گذارد. کویل بازکن دستی به طور مؤثر عرض تغذیه ۶۰ میلی‌متر و ضخامت کویل فولادی ۰.۷ میلی‌متری مورد استفاده در این خط تولید را مدیریت می‌کند.
بخش هدایت
میله‌های راهنما، هم‌ترازی بین کلاف فولادی و ماشین‌ها را در یک محور مرکزی تضمین می‌کنند و از اعوجاج پروفیل‌های شکل‌دهی شده جلوگیری می‌کنند. برخی از غلتک‌های راهنما به طور استراتژیک در امتداد کل خط شکل‌دهی قرار گرفته‌اند.
رول فرمینگ
این خط تولید دارای طراحی ساده‌ای است که از ساختار چدنی و سیستم زنجیری استفاده می‌کند. ساختار چدنی، که یک تکه کامل از آهن جامد است، استحکام و پایداری را فراهم می‌کند. با مجموع ۱۶ ایستگاه شکل‌دهی، از جمله یک غلتک برجسته‌سازی، می‌تواند برآمدگی‌هایی را روی سطح کویل فولادی ایجاد کند تا اصطکاک را افزایش دهد.
برش هیدرولیکی پرنده
با یک ایستگاه هیدرولیک کار می‌کند و «پرواز کردن» به این معنی است که می‌تواند بدون ایجاد اختلال در عملکرد مداوم دستگاه رول فرمینگ، همگام با سرعت شکل‌دهی به جلو و عقب حرکت کند و در نتیجه بهره‌وری را افزایش دهد. قالب‌های سفارشی در نقطه برش، حداقل تغییر شکل محصول را در حین برش تضمین می‌کنند.
انکودر و PLC
این دستگاه مجهز به یک پنل کنترل PLC معلق برای صرفه‌جویی در فضای کف است و کارگران می‌توانند سرعت تولید، ابعاد تولید و طول برش را روی صفحه نمایش PLC کنترل کنند. انکودر روی خط تولید، طول کویل فولادی اندازه‌گیری شده را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کند که به کابینت کنترل PLC منتقل می‌شوند. این امر به دستگاه ما اجازه می‌دهد تا دقت برش را در حد ۱ میلی‌متر حفظ کند و محصولات با کیفیت بالا را تضمین کرده و ضایعات ناشی از برش‌های اشتباه را به حداقل برساند.
1. کویل بازکن
۲. تغذیه
3. پانچ کردن
4. غرفه‌های رول فرمینگ
۵. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
