نمایه
یک ناودان فلزی به عنوان یک جزء مهم زهکشی نصب شده در امتداد لبه های سقف برای جذب و هدایت آب باران از سازه عمل می کند و به جلوگیری از آسیب های مربوط به آب کمک می کند. ناودان ها معمولا از موادی مانند آلومینیوم، فولاد گالوانیزه، فولاد رنگی، مس و گالوالوم با ضخامت های 0.4 تا 0.6 میلی متر ساخته می شوند.
این خط تولید دارای ساختار دو ردیفه است که امکان ساخت دو اندازه مختلف ناودان را در یک خط، البته نه در یک زمان، فراهم می کند. این طراحی استفاده از فضا را بهینه می کند و هزینه ماشین آلات را برای مشتری کاهش می دهد.
REAL CASE - پارامترهای فنی اصلی
نمودار جریان: Decoiler--Guiding--Roll Former--Swag punching--Hydraulic cutting--out table
REAL CASE - پارامترهای فنی اصلی
· سرعت خط: قابل تنظیم، از 0-12 متر در دقیقه.
· مواد سازگار: آلومینیوم، فولاد گالوانیزه، فولاد رنگی، گالوالوم، مس.
· ضخامت مواد: 0.4-0.6mm
· دستگاه رول فرمینگ: طراحی دو ردیفه با ساختار دیواری.
· سیستم درایو: سیستم زنجیره محور.
· سیستم برش: روش توقف و برش، که در آن رول اولیه در حین برش مکث می کند.
· کنترل PLC: سیستم زیمنس.
REAL CASE-MACHINERY
1.دکویل هیدرولیک*1
2. دستگاه رول فرمینگ*1
3.دستگاه پانچ سواگ هیدرولیک*1
4.دستگاه برش هیدرولیک*1
5. جدول بیرون * 2
6. کابینت کنترل PLC*1
7.ایستگاه هیدرولیک*2
8. جعبه قطعات یدکی (رایگان) * 1
REAL Case-Description
دیکویلر هیدرولیک
· قاب: قاب محکم برای پشتیبانی مطمئن کویل های فولادی طراحی شده است، با یک دیکویلر هیدرولیک که کارایی و ایمنی را در هنگام تغذیه سیم پیچ به خط تولید افزایش می دهد.
· مکانیسم گسترش هسته: سنبه هیدرولیک (یا آربور) برای قرار دادن سیم پیچ های فولادی با قطر داخلی 490-510 میلی متر تنظیم می شود و سیم پیچ را برای باز شدن صاف و یکنواخت محکم می کند.
· بازوی را فشار دهید: یک بازوی پرس هیدرولیک اطمینان حاصل می کند که سیم پیچ در موقعیت خود باقی می ماند، خطر پس زدن ناگهانی به دلیل استرس داخلی را کاهش می دهد و ایمنی کارگران را حفظ می کند.
· نگهدارنده سیم پیچ: نگهدارنده سیم پیچ که با پیچ و مهره به تیغه های سنبه محکم می شود، سیم پیچ فولادی را از سر خوردن محافظت می کند و در صورت نیاز به راحتی نصب یا جدا می شود.
· سیستم کنترل: مجهز به PLC و کنترل پنل که شامل دکمه توقف اضطراری است که ایمنی عملیاتی را افزایش می دهد.
·گزینه های Decoiler برای شکل دهی رول دو ردیفه: برای ماشین‌های رول‌فرمینگ دو ردیفه، می‌توان از یک دیکویلر تک شفت استفاده کرد و برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها تغییر مکان داد، اگرچه این کار به زمان بیشتری نیاز دارد. همچنین می توان از دو دیکویلر تک شفت یا یک دیکویلر دو شفت برای تولید کارآمدتر استفاده کرد.
میله های راهنما
· تراز: اطمینان حاصل می کند که سیم پیچ فولادی به درستی با محور ماشین در مرکز قرار گرفته است و از مشکلات تغذیه که می تواند منجر به پیچ خوردگی، خم شدن، سوراخ شدن یا عدم دقت ابعادی در محصول نهایی شود، جلوگیری می کند.
· ثبات: تثبیت مواد کلیدی است، با میله‌های راهنما که تغذیه ثابتی را تضمین می‌کند، که برای تولید اجزای رول‌شکل با کیفیت بالا حیاتی است.
· جهت: مواد را به نرمی به مجموعه اولیه غلتک های شکل دهنده هدایت می کنند که برای شکل دهی اولیه دقیق بسیار مهم است.
· تعمیر و نگهداری: مهم است که مرتباً دستگاه های راهنما را مجدداً کالیبره کنید، به ویژه پس از حمل و نقل یا استفاده طولانی مدت. قبل از ارسال، Linbay عرض راهنما را در دفترچه راهنمای کاربر ثبت می‌کند و امکان کالیبراسیون دقیق را هنگام دریافت تجهیزات توسط مشتری فراهم می‌کند.
دستگاه رول فرمینگ
· مقرون به صرفه برای تولید ناودان: شامل طراحی پانل دیواری با سیستم زنجیره ای.
· تطبیق پذیری برای اندازه های مختلف: راه اندازی دو ردیفه از تولید دو اندازه مختلف ناودان، بهینه سازی فضا و کاهش هزینه های ماشین آلات پشتیبانی می کند.
· حفاظت از زنجیر: زنجیرها در یک محفظه فلزی محصور شده اند که ایمنی کارگران را تضمین می کند و زنجیرها را از آسیب ناشی از زباله های موجود در هوا محافظت می کند.
·بهره وری بهبود یافته: زمان راه اندازی را در مقایسه با سیستم های تک ردیفی که نیاز به تعویض دستی دارند، به حداقل می رساند.
· غلتک های تشکیل دهنده: مجهز به 20 رول فرم دهنده، از جمله 2 رول زاویه دار برای افزایش شکل گیری امواج کوچک همانطور که در تصویر همراه نشان داده شده است.
·غلتک های بادوام: غلتک ها برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، روکش کروم و عملیات حرارتی می شوند که به طول عمر بیشتر کمک می کند.
· موتور اصلی: مشخصات استاندارد 380 ولت، 50 هرتز، 3 فاز، با گزینه هایی برای سفارشی سازی موجود است.
سواگ پانچینگ
· پیکربندی ناودان: انتهای ناودان فلزی مخروطی شده است تا قطر آن کاهش یابد و این امکان را به شما می دهد تا برای یک جا افتادن ایمن به قسمت ناودانی دیگری بلغزد.
· قابلیت ماشین: از یک قالب پانچ هیدرولیک برای ایجاد اتصال انتهایی استفاده می کند و از اتصال صاف و مطمئن بین دو بخش ناودان اطمینان می دهد.
برش هیدرولیک
· تیغه های سفارشی: طراحی شده برای تناسب با پروفیل ناودان، تضمین برش تمیز بدون تغییر شکل یا سوراخ.
· طول برش دقیق: تحمل 1± میلی متر را حفظ می کند. این دقت از طریق یک رمزگذار به دست می آید که حرکت سیم پیچ فولادی را اندازه گیری می کند و این داده ها را به سیگنال های الکتریکی ارسال شده به کابینت PLC تبدیل می کند. اپراتورها می توانند طول برش، مقدار تولید و سرعت را از طریق رابط PLC تنظیم کنند.
1. Decoiler
2. تغذیه
3. مشت زدن
4. پایه های رول فرمینگ
5. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
