ویدئو
نمایه
میله حصار مشبک سیمی که اغلب به آن میله هلو می گویند، نام خود را از شکل بیرونی آن شبیه شکل هلو به دست آورده است. پست هلو که معمولا از کلاف های فولادی کم کربن یا نورد گرم ساخته می شود، برای دستیابی به شکل متمایز خود، نورد سرد می شود.
لبه های سیم پیچ فولادی به سمت بیرون خم می شوند تا یک قلاب U شکل را تشکیل دهند که باعث بهبود پایداری هنگام محکم کردن مش سیم می شود. شکاف های بریدگی به طور استراتژیک در دو طرف پست هلو قرار گرفته اند تا نصب مش سیم فلزی را تسهیل کنند و ابعاد شکاف متناسب با اندازه مش سفارشی شده است.
خط تولید کامل شامل فرآیندهای پانچ بریدگی و شکل دهی رول است. غلتک‌های شکل‌دهی و قالب‌های پانچ برای اطمینان از شکل‌دهی دقیق و قرار دادن شکاف دقیق طراحی شده‌اند.
مورد واقعی - پارامترهای فنی اصلی
نمودار جریان
دیکویلر هیدرولیک - همسطح - فیدر سرو - پرس پانچ - پیت - رول سابق - میز برش اره پرنده
پارامترهای فنی اصلی:
1. سرعت خط: قابل تنظیم از 0 تا 6 متر در دقیقه
2. پروفایل ها: تک سایز پست نرده مشبک
3. ضخامت مواد: 0.8-1.2mm (برای این برنامه)
4. مواد مناسب: فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد
5. دستگاه رول فرمینگ: ساختار پانل دیواری با سیستم محرک زنجیر
6. تعداد ایستگاه های شکل دهی: 26
7. سیستم پرچین: نوع غلتکی; رول اولیه در حین پرچ کاری فعال باقی می ماند
8. سیستم برش: برش اره; رول اولیه در طول برش عملیاتی می ماند
9. کابینت PLC: مجهز به سیستم زیمنس
مورد واقعی - شرح
دیکویلر هیدرولیک
دیکویلر با گزینه هایی برای عملیات دستی، الکتریکی و هیدرولیک تطبیق پذیری را فراهم می کند. انتخاب نوع به وزن و ضخامت کویل بستگی دارد تا از باز شدن صاف و بدون درز اطمینان حاصل شود.
این دیکویلر هیدرولیک دارای ظرفیت بارگیری قوی 5 تن است و برای جلوگیری از لغزش به سیم پیچ های نگهدارنده بیرونی مجهز شده است. موتور دستگاه انبساط را به حرکت در می آورد و به انبساط و انقباض اجازه می دهد تا قطرهای داخلی سیم پیچ مختلف از 460 میلی متر تا 520 میلی متر را در خود جای دهد.
تراز کننده
تراز کننده به طور موثر سیم پیچ را صاف می کند و فشار و استرس داخلی را کاهش می دهد و در نتیجه فرآیندهای پانچ و شکل دهی را بهبود می بخشد.
سروو فیدر و پانچ پرس
فیدر سروو ما، که با حداقل تاخیرهای شروع و توقف مشخص می شود، کنترل دقیقی بر روی فیدر ارائه می دهد. این طول تغذیه سیم پیچ و موقعیت پانچ دقیق را تضمین می کند و دقت و کارایی کلی تولید را افزایش می دهد.
پایه های حصار مش سیم تمام شده مجهز به بریدگی های متعددی هستند که برای اتصالات شبکه سیمی طراحی شده اند.
دستگاه رول فرمینگ
این دستگاه رول فرمینگ با ساختار پانل دیواری ساخته شده و با استفاده از سیستم درایو زنجیره ای کار می کند. در طول فرآیند شکل‌دهی، سیم‌پیچ به تدریج تحت فشار تغییر شکل می‌دهد و به "شکل هلو" مشخص شده در نقشه‌های ارائه شده می‌پیوندد.
برای جلوگیری از جدا شدن سیم پیچ در محل اتصال پست در طول استفاده طولانی، اقدامات احتیاطی انجام می شود. پس از شکل‌گیری رول، غلتک‌های پرچ‌کننده روی سیم پیچ را فشار می‌دهند و باعث ایجاد قالب‌های پرچ می‌شود که پایداری پست را تقویت کرده و طول عمر را افزایش می‌دهد.
علاوه بر این، به دلیل طراحی دایره‌ای غلتک‌های پرچ، رول‌ساز می‌تواند به‌عنوان یکپارچه به کار خود با پیشرفت سیم پیچ در حین پرچ‌کاری ادامه دهد و نیاز به تنظیم پایه متحرک دیگری برای دستگاه پرچ‌کن را از بین ببرد.
برش اره پرنده
با توجه به شکل محصور پست هلو، برش اره به عنوان مناسب ترین روش ظاهر می شود که از تغییر شکل سیم پیچ در لبه های برش جلوگیری می کند. علاوه بر این، فرآیند برش زباله تولید نمی کند. برای بهینه سازی ظرفیت خط تولید، پایه دستگاه برش را می توان به عقب و جلو تنظیم کرد تا با سرعت دستگاه رول فرمینگ هماهنگ شود و از عملکرد بی وقفه اطمینان حاصل شود.
1. Decoiler
2. تغذیه
3. مشت زدن
4. پایه های رول فرمینگ
5. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
