ویدئو
نمایه
این یک قفسه سبک عمودی، شبیه فولاد زاویه دار، با ضخامت 1.2 میلی متر است. این جزء کلیدی ساختار قفسه است و صاف بودن آن به طور مستقیم بر ظرفیت باربری قفسه تأثیر می گذارد. برای اتصال تیرها سوراخ هایی در دو طرف سوراخ می شود.
این یک تیر قفسه سبک با ضخامت 1.2 میلی متر است که برای پشتیبانی از پانل های قفسه و بهبود ظرفیت باربری کلی قفسه سبک طراحی شده است.
توضیحات
نمودار جریان
Decoiler با Leveler
این دستگاه ترکیبی از عملکردهای کویلینگ و تراز کردن است.این شامل یک دستگاه ترمز بر روی decoiler برای تنظیم کشش غلتک decoiling، تضمین سرعت صاف است. برگ های فولادی محافظ از لیز خوردن سیم پیچ جلوگیری می کند. این طراحی ارائه می دهدمقرون به صرفه، با امنیت بالامحلول دکلینگ
سپس کویل فولادی وارد دستگاه تسطیح می شود. در ضخامت 1.2 میلی متر، پانچ متراکم نیاز به تسطیح برای حذف انحنای سیم پیچ و افزایشمسطح بودن و موازی بودنبرای بهبود کیفیت محصول تراز کننده دارای 3 غلتک بالا و 4 غلتک پایین می باشد.
سروو فیدر و پانچ هیدرولیک
سیم پیچ فولادی به یک دستگاه پانچ هیدرولیک مستقل می رسد. استفاده از موتور سروو برای فیدر، به دلیل پاسخ سریع و حداقل زمان شروع توقف، پانچ دقیق را امکان پذیر می کند و از کنترل دقیق موقعیت پانچ اطمینان می دهد.
محدود کننده
در طی فرآیندهای پانچ و رول‌سازی، از یک محدود کننده استفاده می‌شودهمگام سازی سرعت تولید. هنگامی که سیم پیچ فولادی به محدود کننده پایینی می رسد، که نشان دهنده سرعت پانچ بالاتر از سرعت رول فرمینگ است، پانچ هیدرولیک سیگنال توقف را از کابینه کنترل PLC دریافت می کند. یک زنگ هشدار سریع روی صفحه PLC نمایش داده می شود که به اپراتور اجازه می دهد تا با یک کلیک صفحه کار را از سر بگیرد. در همین حال، در طول مکث، دستگاه رول فرمینگ به کار خود ادامه می دهد.
برعکس، هنگامی که سیم پیچ فولادی به محدود کننده بالایی برخورد می کند، که نشان دهنده سرعت شکل دهی بالاتر از سرعت پانچ است، دستگاه رول فرمینگ متوقف می شود. در طول مکث کوتاه بین توقف و راه اندازی مجدد دستگاه رول فرمینگ، پانچ هیدرولیک همچنان فعال است.ارتفاع محدود کننده بالایی بر اساس نیاز مشتری قابل تنظیم است.
این امر هماهنگی کلی و سرعت تولید یکنواخت خط تولید را تضمین می کند.
هدایت کردن
قبل از اینکه سیم پیچ فولادی وارد غلتک شکل دهی اولیه شود، از یک میله راهنما عبور می کند تا همراستایی با دستگاه را حفظ کند و از اعوجاج پروفیل جلوگیری کند. غلتک های راهنما نه تنها در ورودی بلکه در امتداد کل خط شکل دهی به صورت استراتژیک قرار دارند. اندازه گیری فاصله هر میله/غلتک راهنما تا لبه برای تنظیم دقیق در صورت جابجایی در حین حمل و نقل یا ناهماهنگی ناشی از کارگر در حین تولید در دفترچه راهنما ثبت شده است.
دستگاه رول فرمینگ
دستگاه رول فرمینگ به عنوان جزء محوری کل خط تولید می ایستد. با12 ایستگاه تشکیل، به خود می بالدساختار پانل دیواری و سیستم رانندگی زنجیره ای. قابل ذکر است، این یک استدو ردیفهطراحی که قادر به ساخت هر دو استشکل های عمودی و پرتو برای قفسه بندی سبک. در حالی که این ردیف ها نمی توانند به طور همزمان کار کنند، آنها ارائه می دهندانعطاف پذیریبرای تقاضاهای مختلف تولید پوشش های محافظ روی زنجیره ایمنی کارگران را در اولویت قرار می دهد. علاوه بر این، دستگاه تحت آزمایش با کویل‌های فولادی با قدرت تسلیم معادل آنهایی که در تولید مشتری استفاده می‌شوند، قرار می‌گیرد و از راحتی فوری پس از تحویل اطمینان حاصل می‌کند.
غلتک های شکل دهی ازGcr15، یک فولاد کروم دار با کربن بالا که به دلیل آن مشهور استسختی و مقاومت در برابر سایش. روکش کروم روی سطح غلتک طول عمر آن را افزایش می دهد، در حالی که شفت ها از عملیات حرارتی تشکیل شده اند.40 کرونمواد
برش و رمزگذار هیدرولیک پرواز
دستگاه رول فرمینگ یک رمزگذار ژاپنی Koyo را ادغام می کند و طول سیم پیچ فولادی حس شده را به سیگنال های الکتریکی ارسال شده به کابینت کنترل PLC تبدیل می کند. این را قادر می سازددستگاه برش برای کنترل خطاهای برش در عرض 1 میلی متر، تضمین محصولات با کیفیت بالا و کاهش ضایعات ناشی از برش های نادرست. "پرواز" نشان دهنده توانایی دستگاه برش برای حرکت به جلو و عقب با همان سرعت دستگاه رول فرمینگ در حین برش است.امکان عملیات مداوم و افزایش ظرفیت کلی خط تولید.
ایستگاه هیدرولیک
ایستگاه هیدرولیک مجهز به فن الکتریکی خنک کننده برایاتلاف گرمای کارآمد، تضمین عملکرد طولانی مدت، کم خطا و دوام.
PLC
کارگران می توانند تولید را مدیریت کنندسرعت، تعیین ابعاد تولید، طول برش و غیره، از طریق صفحه نمایش PLC. کابینت کنترل PLC دارای عملکردهای حفاظتی مانند اضافه بار، اتصال کوتاه و حفاظت از افت فاز است. زبان نمایش داده شده بر روی صفحه نمایش PLC می تواند باشدبه یک زبان یا چند زبان سفارشی شده استبر اساس نیاز مشتری
گارانتی
قبل از تحویل، تاریخ تحویل روی پلاک نشان داده شده است، شروع می شوددو سال گارانتی برای کل خط تولید و پنج سال گارانتی برای غلطک و شفت.
1. Decoiler
2. تغذیه
3. مشت زدن
4. پایه های رول فرمینگ
5. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
