Kuvaus
Din-kisko rullamuovauskoneon tuottaaDIN-kiskosähkökaappiin, jota käytetään laajalti katkaisijoiden ja teollisuuden ohjauslaitteiden asentamiseen laitetelineiden sisään. Koneistettavat materiaalit ovat yleensä sinkittyä terästä, alumiinia, ruostumatonta terästä jne. levyn paksuus 1 - 1,5 mm.
YleensäDin-kisko rullamuovauskonetuottaa yhden koon, mutta Argentiinassamme tarjoamme akaksirivinen rullanmuovauskone, se voisi olla taloudellisempi ja kilpailukykyisempi, kun tarvitset kahta tai useampaa kokoa. Voisimme myös tehdä kolmirivisiä, jos sinulla on yksi koko lisää. Linjan työnopeus voi olla 30 m/min.
Koneemme voisi tuottaa DIN-kiskoja, jotka täyttävät erilaiset standardit ja sarjat eri maissa:
⚫ IEC / EN 60715 - 35 × 7,5
⚫ IEC / EN 60715 - 35 × 15
⚫ EN 50022 Euroopassa
⚫ BS 5585 tai BS 5584 Iso-Britanniassa
⚫ DIN 46277 saksaksi
⚫ AS 2756.1997 Australiassa
⚫ USA-sarjat: TS35, TS15
⚫ Argentina-sarja: NS35
⚫ C-osien sarjat: C20, C30, C40, C50
⚫ G-osasarja: EN 50035 G32
Linbay valmistaa erilaisia ratkaisuja asiakkaiden piirustuksen, toleranssin ja budjetin mukaan, tarjoten ammattimaista yksilöllistä palvelua, joka on mukautettavissa kaikkiin tarpeisiisi. Valitsetpa minkä mallin tahansa, Linbay Machineryn laatu varmistaa, että saat täydellisesti toimivat profiilit.
Sovellus
3D-piirustus
Todellinen tapaus A
Kuvaus:
TämäDIN-kiskorullamuovauskonevoisi tehdä 4 tyyppistä NS35-sarjan Din-kiskoa, erittäin taloudellista ja kilpailukykyistä. Tässä tapauksessa käytämme kaksirivistä rakennetta 2 eri koon tuottamiseen, koneen osia ei tarvitse vaihtaa, kaikki voivat käyttää sitä vaivattomasti. Voisimme tarjota sinulle myös nopeamman linjan, jonka linjanopeus voi olla 30 m/min.
Koko tuotantolinja Din Rail -rullamuovauskonetta
Tekniset tiedot
| DIN-kiskon rullamuovauskone | ||
| Tuote | Tekniset tiedot | Valinnainen suorituskyky |
| Koneistettava materiaali: | A) Sinkitty teräs | Paksuus (MM): 1-1,5 |
| B) Alumiini | ||
| C) Ruostumaton teräs | ||
| Sadonvoimakkuus: | 250 - 550 Mpa | |
| Vetojännitys: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
| Decoileri: | Manuaalinen decoileri | * Hydraulinen kelaus (valinnainen) |
| Lävistysjärjestelmä: | Hydraulinen lävistysasema | * Lävistyspuristin (valinnainen) |
| Muodostusasema: | 10 seisomaa | * Profiilipiirustesi mukaan |
| Pääkoneen moottorin merkki: | Shanghai Dedong (kiinalais-saksalainen merkki) | * Siemens (valinnainen) |
| Ajojärjestelmä: | Ketjukäyttö | * Vaihteiston veto (valinnainen) |
| Koneen rakenne: | Seinäpaneeliasema | * Valurauta (valinnainen) |
| Muodostumisnopeus: | 10-20 (M/MIN) | * Tai profiilipiirustesi mukaan |
| Rullien materiaali: | Teräs nro 45 | * GCr 15 (valinnainen) |
| Leikkausjärjestelmä: | Leikkauksen jälkeinen | * Esileikkaus (valinnainen) |
| Taajuusvaihtimen merkki: | Yaskawa | * Siemens (valinnainen) |
| PLC:n merkki: | Panasonic | * Siemens (valinnainen) |
| Virtalähde: | 380V 50Hz 3ph | * Tai tarpeidesi mukaan |
| Koneen väri: | Teollisuuden sininen | * Tai tarpeidesi mukaan |
Ostopalvelu
Q&A
1. K: Millaista kokemusta sinulla on tuotannosta?DIN-kiskorullamuovauskone?
V: Meillä on kokemusta viennistämmeDin-kiskorullanmuodostajatAmerikkaan, Meksikoon, Venäjälle ja Filippiineille jne. Olemme valmistaneet erilaisiaDin-kiskorullamuovauskoneetjotka voivat tuottaa esimerkiksi silinterikiskoja (IEC/EN 60715, TS35), C-profiilikiskoja (C20, C30, C40, C50), G-profiilikiskoja (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).
2. K: Kuinka monta kokoa voidaan tehdä yhdessä koneessa?
V: Voimme tuottaakaksirivinen, jopa kolmirivinen DIN-kiskorullamuovauskone, joten se voi tuottaa kahta tai useampaa kokoa.
3. K: Mikä on toimitusaikadin-kiskorullamuovauskone?
V: 30 päivää - 50 päivää riippuu piirustuksestasi.
4. K: Mikä on koneesi nopeus?
V: Koneen työnopeus riippuu erityisesti rei'itysvedosta. Normaalisti muodostusnopeus on noin 20 m/min. jos haluat suuremman nopeuden kuten 40m/min, tarjoamme ratkaisun pyörivällä lävistysjärjestelmällä, jonka lävistysnopeus on jopa 50m/min.
5. K: Kuinka voit hallita koneesi tarkkuutta ja laatua?
V: Salaisuutemme tällaisen tarkkuuden tuottamiseen on, että tehtaallamme on oma tuotantolinja lävistysmuoteista muodostusteloihin, jokainen mekaaninen osa valmistetaan itsenäisesti tehtaallamme. Valvomme tiukasti tarkkuutta jokaisessa vaiheessa suunnittelusta, käsittelystä, kokoonpanosta laadunvalvontaan, kieltäydymme leikkaamasta kulmia.
6. K: Mikä on huoltopalvelujärjestelmäsi?
V: Emme epäröi antaa sinulle 2 vuoden takuuaikaa kokonaisille linjoille, 5 vuoden moottorille: Jos ei-inhimillisistä tekijöistä aiheutuu laatuongelmia, teemme
käsittele se välittömästi puolestasi ja olemme valmiita sinua varten 7x24H. Yksi ostos, elinikäinen hoito sinulle.
1. Decoiler
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Valssaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä
muut
Pöydästä ulos
