Kaksinkertainen taitto telinepaneelin rullamuovauskone

(1)Itsenäinen hydraulinen lävistys

Tämä lävistysjärjestelmä toimii itsenäisesti eikä jaa samaa konealustaa rullamuovauskoneen kanssa, mikä varmistaa rullamuovausprosessin saumattoman ja keskeytymättömän suorituskyvyn. Syöttölaitetta käyttää servomoottori, jonka käynnistys- ja pysäytysviive on minimaalinen. Tämä mahdollistaa teräskelan etenemisen tarkan hallinnan kelansyöttölaitteessa varmistaen tarkan ja tehokkaan lävistyksen.

 (2) Optimoitu muottiratkaisu

Hyllypaneelin reiät luokitellaan loviin, toiminnallisiin reikiin ja pohjan jatkuviin reikiin. Koska näiden reikätyyppien esiintymistiheys yksittäisessä hyllypaneelissa vaihtelee, hydraulinen lävistyskone on varustettu neljällä erillisellä muotilla, joista jokainen on suunniteltu tietyn tyyppiselle reiälle. Tämä kokoonpano on räätälöity suorittamaan tehokkaasti jokaisen lävistystyypin, mikä parantaa kokonaistehokkuutta ja tuottavuutta.

 Enkooderi ja PLC

Enkooderi muuntaa mitatut teräskelojen pituudet sähköisiksi signaaleiksi, jotka sitten lähetetään PLC-ohjauskaappiin. Ohjauskaapin sisällä käyttäjät voivat hallita tuotantonopeutta, yksittäistä tuotantomäärää, leikkauspituutta ja muita parametreja. Enkooderin tarkkojen mittausten ja palautteen avulla leikkauskone voi pitää leikkausvirheet ennallaan.±1 mm.

Rullamuovauskone

Ennen rullamuovauskoneeseen menoa teräskela kulkee säädettävien ohjaustankojen läpi. Nämä tangot säädetään teräskelan leveyden mukaan, mikä varmistaa, että se on tarkasti linjassa tuotantolinjan koneiston kanssa keskilinjaa pitkin. Tämä linjaus on välttämätöntä hyllypaneelin suoruuden ja kantavuuden säilyttämiseksi.

Tämä muovauskone käyttää kaksoisseinäistä ulokepalkkirakennetta. Koska muovaus vaaditaan vain paneelin kahdelta puolelta, käytetään ulokepalkkirullarakennetta rullan materiaalin säästämiseksi. Ketjukäyttöinen järjestelmä liikuttaa rullia ja kohdistaa voimaa teräskelaan, mikä mahdollistaa sen etenemisen ja muovauksen.

 Kone voi tuottaa eri levyisiä hyllypaneeleja. Työntekijät syöttävät halutut mitat PLC:n ohjauskaappipaneeliin. Kun signaali on vastaanotettu, oikealla puolella oleva muovausasema liikkuu automaattisesti kiskoja pitkin. Teräskelan muovauspisteet säätyvät muovausaseman ja muovausrullien liikkeen mukana.

 Muovausaseman liikkeen etäisyyden mittaamiseen on myös asennettu enkooderi, joka varmistaa tarkkuuden kokoja muutettaessa. Lisäksi järjestelmässä on kaksi asentoanturia: toinen mittaa kaukaisimman etäisyyden ja toinen lähimmän etäisyyden, jonka muovausasema voi liikkua kiskoilla. Kaukaisin asentoanturi estää muovausaseman liiallisen liikkeen estäen liukumisen, kun taas lähin asentoanturi estää muovausasemaa liikkumasta liian sisäänpäin, mikä estää törmäykset.

 Hydraulinen leikkaus ja taivutus

Tällä tuotantolinjalla valmistetuissa hyllypaneeleissa on leveällä sivulla kaksoistaivutukset. Olemme suunnitelleet integroidun leikkaus- ja taivutusmuotin, joka mahdollistaa sekä leikkauksen että kaksoistaivutuksen samassa koneessa. Tämä rakenne ei ainoastaan ​​säästä tuotantolinjan pituutta ja tehtaan lattiatilaa, vaan myös lyhentää tuotantoaikaa.

 Leikkauksen ja taivutuksen aikana leikkauskoneen alusta voi liikkua eteen- ja taaksepäin synkronoidusti rullamuovauskoneen tuotantonopeuden kanssa. Tämä varmistaa keskeytymättömän tuotannon ja parantaa tehokkuutta.