video
Profiili
Tukikanavia käytetään usein esimerkiksi aurinkopaneelien asennuksessa, putkistoissa ja ilmanvaihtojärjestelmissä. Tukikanavien vakiokorkeuksiin kuuluvat21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm ja 82 mm.Muovausrullien halkaisija muuttuu tukikanavan korkeuden mukaan, ja korkeammat kanavat vaativat useampia muovausasemia. Nämä kanavat valmistetaan tyypillisestikuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, sinkitty teräs tai ruostumaton teräs,paksuuksien vaihdellessa12 gaugen (2,5 mm) - 16 gaugen (1,5 mm).
Huomautus: Ruostumattoman teräksen korkeamman myötölujuuden vuoksi tarvittava muovausvoima on suurempi kuin saman paksuisen niukkaseosteisen teräksen ja tavallisen hiiliteräksen muovauksessa. Siksi ruostumattomalle teräkselle suunnitellut rullamuovauskoneet eroavat tavallisen hiiliteräksen ja galvanoidun teräksen muovauskoneista.
LINBAY tarjoaa tuotantolinjoja, jotka pystyvät tuottamaan eri mittoja. Linjat luokitellaan manuaalisiin ja automatisoituihin tyyppeihin mittojen säätöön tarvittavan automaatiotason mukaan.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
Vuokaavio: Avaaja -- Servosyöttölaite -- Lävistyspuristin -- Ohjaus -- Rullamuovauskone -- Lentävä sahaleikkaus -- Ulostulopöytä
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
1.Linjan nopeus: 15 m/min, säädettävä
2. Sopiva materiaali: kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, sinkitty teräs
3.Materiaalin paksuus: 1,5–2,5 mm
4. Rullamuovauskone: Valurautainen rakenne
5.Vetojärjestelmä: Vaihteiston käyttöjärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä: Lentävä sahaleikkaus. Rullamuovauskone ei pysähdy leikkauksen aikana
7.PLC-kaappi: Siemens-järjestelmä
Oikea tapauskoneisto
1.Hydraulinen purkaja tasoittimella * 1
2.Servosyöttölaite * 1
3. Rei'itysprässi * 1
4.Rullamuovauskone * 1
5.Lentävä sahauskone * 1
6.PLC-ohjauskaappi * 2
7.Hydrauliikka-asema * 2
8. Varaosalaatikko (ilmainen) * 1
Säiliön koko: 2x40GP + 1x20GP
Todellinen tapaus - kuvaus
Purkulaite tasoittimella
Tämä kone yhdistää kelanpurkukoneen ja oikaisukoneen toiminnot optimoiden lattiatilan käytön. Yli 1,5 mm paksujen teräskelojen oikaisu on ratkaisevan tärkeää, erityisesti tukikanavien reikien jatkuvassa lävistyksessä. Oikaisukone varmistaa, että teräskela on sileä ja lievittää sisäistä jännitystä, mikä helpottaa muotoilua ja suoraa muovausta.
Servosyöttölaite
Servomoottorin nimeä kantava syöttölaite on saanut nimensä servomoottorista. Servomoottorin minimaalisen käynnistys-pysäytysviiveen ansiosta se tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden teräskelojen syöttämisessä. Tämä tarkkuus on välttämätöntä tiukkojen toleranssien ylläpitämiseksi ja teräskelajätteen minimoimiseksi tukikanavien valmistuksen aikana. Lisäksi syöttölaitteen sisällä olevat pneumaattiset puristimet kuljettavat teräskelaa eteenpäin ja suojaavat sen pintaa naarmuilta.
Lävistyspuristin
Lävistyspuristimia käytetään reikien tekemiseen teräskelaan, mikä on välttämätöntä tukikanavien kiinnittämistä varten tarvittavien ruuvien ja muttereiden kiinnittämiseksi. Tämä lävistyspuristin toimii nopeammin kuin integroitu hydraulinen lävistin (joka on asennettu samalle alustalle kuin rullamuovauskone) ja erillinen hydraulinen lävistin. Käytämme tunnetun kiinalaisen Yangli-tuotemerkin lävistyspuristimia. Yanglilla on useita toimistoja eri puolilla maailmaa, mikä takaa kätevän huoltopalvelun ja helpon saatavuuden varaosiin.
Opastava
Ohjausrullat pitävät teräskelan ja koneet linjassa saman keskilinjan suuntaisesti varmistaen tukikiskon suoruuden. Tämä kohdistus on ratkaisevan tärkeää tukikiskojen yhteensovittamiseksi muiden profiilien kanssa asennuksen aikana, mikä vaikuttaa suoraan koko rakennerakenteen vakauteen.
Rullamuovauskone
Rullamuovauskoneen rakenne on valmistettu yhdestä teräskappaleesta ja se on erittäin kestävä. Ylä- ja alarullat muovaavat teräskelaa voiman avulla, ja niitä käyttää vaihdelaatikko, joka tuottaa riittävästi tehoa muovausprosessiin.
Lentävän sahan leikkaus
Lentävän sahan leikkurin vaunu kiihtyy synkronoituakseen liikkuvien tukikanavien nopeuden kanssa, joka on myös rullamuovauskoneen nopeus. Tämä mahdollistaa leikkaamisen pysäyttämättä tuotantoprosessia. Tämä erittäin tehokas leikkausratkaisu sopii täydellisesti suurnopeuksisiin operaatioihin ja tuottaa minimaalisesti jätettä.
Leikkausprosessin aikana pneumaattinen voima liikuttaa sahanterän pohjaa tukikanavaa kohti, kun taas hydrauliikka-aseman hydraulinen voima pyörittää sahanterää.
Hydrauliikka-asema
Hydrauliikka-asema syöttää tarvittavan tehon laitteille, kuten hydrauliselle kelapuristin ja hydraulinen leikkuri, ja se on varustettu jäähdytyspuhaltimilla tehokkaan lämmönpoiston varmistamiseksi. Kuumassa ilmastossa suosittelemme hydrauliikkasäiliön suurentamista lämmönpoiston parantamiseksi ja jäähdytykseen käytettävissä olevan nesteen määrän lisäämiseksi. Nämä toimenpiteet auttavat ylläpitämään vakaan käyttölämpötilan pitkäaikaisen käytön aikana, mikä varmistaa rullamuovauslinjan luotettavuuden ja tehokkuuden.
PLC-ohjauskaappi ja -kooderi
Enkoodereilla on ratkaiseva rooli palautteen antamisessa sijainnista, nopeudesta ja synkronoinnista. Ne muuntavat teräskelan mitatun pituuden sähköisiksi signaaleiksi, jotka sitten lähetetään PLC-ohjauskaappiin. Käyttäjät käyttävät ohjauskaapin näyttöä säätääkseen parametreja, kuten tuotantonopeutta, syklikohtaista tehoa ja leikkauspituutta. Enkoodereiden tarkkojen mittausten ja palautteen ansiosta leikkauskone voi saavuttaa ±1 mm:n leikkaustarkkuuden.
Lentävä hydraulinen leikkaus VS. Lentävä sahaleikkaus
Leikkuuterä: Lentävän hydraulisen leikkurin jokainen mitta vaatii erillisen leikkuuterän. Sahaus ei kuitenkaan ole rajoitettu tukikanavien mittoihin.
Kuluminen: Sahanterät kuluvat yleensä nopeammin kuin hydrauliset leikkausterät ja ne on vaihdettava useammin.
Melu: Sahaaminen on yleensä äänekkäämpää kuin hydraulinen leikkaus, mikä voi edellyttää lisääänieristystoimenpiteitä tuotantoalueella.
Jäte: Hydraulinen leikkuri, vaikka se olisi oikein kalibroitu, tuottaa tyypillisesti väistämätöntä 8–10 mm:n jätettä leikkausta kohden. Toisaalta sahaleikkuri ei tuota lähes lainkaan jätettä.
Huolto: Sahanterät tarvitsevat jäähdytysjärjestelmän kitkasta syntyvän lämmön hallitsemiseksi ja jatkuvan ja tehokkaan leikkauksen varmistamiseksi. Hydraulinen leikkaus puolestaan pitää lämpötilan tasaisempana.
Materiaalirajoitus: Ruostumattomalla teräksellä on korkeampi myötölujuus kuin tavallisella hiiliteräksellä. Ruostumatonta terästä työskenneltäessä vain sahaus soveltuu materiaalin työstämiseen.
1. Kelanpurkukone
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Rullamuovaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkuujärjestelmä
Muut
Ulos pöytä
