video
Profiili
Tämä on kevyt pystysuora hylly, joka muistuttaa kulmaterästä ja jonka paksuus on 1,2 mm. Se on keskeinen osa hyllyrakennetta ja sen suoruus vaikuttaa suoraan hyllyn kantokykyyn. Molemmille puolille on tehty reiät palkkien yhdistämiseksi.
Tämä on kevyt 1,2 mm paksu hyllypalkki, joka on tarkoitettu tukemaan hyllypaneeleja ja parantamaan kevyen hyllyn yleistä kantavuutta.
Kuvaus
Vuokaavio
Decoileri vaakasuoralla
Tässä koneessa yhdistyvät kelanpoisto- ja tasoitustoiminnot.Se sisältää kelauksen jarrulaitteen kelauksen rullan kireyden säätämiseksi tasaisen nopeuden varmistamiseksi. Teräslevyt estävät kelan liukumisen. Tämä muotoilu tarjoaa akustannustehokas, korkea turvallisuuspurkuratkaisu.
Tämän jälkeen teräskela menee tasauskoneeseen. 1,2 mm:n paksuinen tiheä lävistys vaatii tasoittamista kelan kaarevuuden poistamiseksi, mikä parantaatasaisuus ja yhdensuuntaisuustuotteiden laadun parantamiseksi. Tasoittimessa on 3 ylä- ja 4 alarullaa.
Servosyöttö ja hydraulilävistys
Teräskela etenee itsenäiseen hydrauliseen lävistyskoneeseen. Servomoottorin käyttäminen syöttölaitteessa mahdollistaa tarkan lävistyksen nopean vasteen ja minimaalisen käynnistys-pysäytysajan ansiosta, mikä varmistaa tarkan lävistysasennon ohjauksen.
Rajoitin
Lävistys- ja rullamuovausprosessien aikana käytetään rajoitintasynkronoida tuotantonopeus. Kun teräskela saavuttaa alemman rajoittimen, mikä osoittaa suurempaa lävistysnopeutta kuin rullanmuovausnopeus, hydraulilävistin vastaanottaa pysäytyssignaalin PLC-ohjauskaapista. PLC-näytöllä näkyy hälytys, jonka avulla käyttäjä voi jatkaa työtä näytön napsautuksella. Sillä välin telanmuodostuskone jatkaa toimintaansa tauon aikana.
Päinvastoin, kun teräskela osuu ylärajoittimeen, mikä osoittaa suurempaa muovausnopeutta kuin lävistysnopeus, rullamuovauskone pysähtyy. Rullamuovauskoneen pysähtymisen ja uudelleenkäynnistyksen välisen lyhyen tauon aikana hydraulinen meisti pysyy toiminnassa.Ylärajoittimen korkeus on säädettävissä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Tämä varmistaa kokonaiskoordinoinnin ja tuotantolinjan yhtenäisen tuotantonopeuden.
Ohjaus
Ennen kuin teräskela siirtyy alkuperäiseen muodostustelaan, se kulkee ohjaustangon läpi säilyttääkseen kohdistuksen koneen kanssa, mikä estää profiilin vääristymisen. Ohjausrullat on sijoitettu strategisesti paitsi sisääntuloon myös koko muovauslinjalle. Jokaisen ohjaustangon/rullan etäisyyden reunasta mitat on dokumentoitu käsikirjaan, jotta ne voidaan säätää tarkasti kuljetuksen aikana tapahtuvan siirtymän tai työntekijän aiheuttaman linjausvirheen varalta tuotannon aikana.
Rullamuovauskone
Rullamuovauskone on koko tuotantolinjan keskeinen osa. Kanssa12 muodostusasemaa, siinä on aseinäpaneelirakenne ja ketjun käyttöjärjestelmä. Erityisesti se on akaksirivinenSuunnittelu, joka pystyy valmistamaan molemmatpysty- ja palkkimuodot kevyisiin hyllyihin. Vaikka nämä rivit eivät voi toimia samanaikaisesti, ne tarjoavatjoustavuuserilaisiin tuotantotarpeisiin. Ketjun suojakannet asettavat etusijalle työntekijöiden turvallisuuden. Lisäksi kone testataan teräskäämeillä, joiden myötölujuus vastaa asiakastuotannossa käytettyjä, mikä varmistaa välittömän mukavuuden toimituksen yhteydessä.
Muotoilurullat on valmistettuGcr15, korkeahiilinen kromilaakeriteräs, joka on tunnettu siitäkovuus ja kulutuskestävyys. Rullapinnan kromipinnoite pidentää sen käyttöikää, kun taas akselit koostuvat lämpökäsitellyistä40Crmateriaalia.
Lentävä hydraulinen leikkaus ja enkooderi
Rullamuovauskone integroi japanilaisen Koyo-enkooderin, joka muuntaa havaitun teräskelan pituuden sähköisiksi signaaleiksi, jotka lähetetään PLC-ohjauskaappiin. Tämä mahdollistaaleikkauskone leikkausvirheiden hallintaan 1 mm:n sisällä, varmistaen korkealaatuiset tuotteet ja vähentäen vääristä leikkauksista aiheutuvaa jätettä. "Lentäminen" tarkoittaa leikkauskoneen kykyä liikkua edestakaisin samalla nopeudella kuin rullanmuovauskone leikkaamisen aikana,mahdollistaa jatkuvan toiminnan ja parantaa tuotantolinjan kokonaiskapasiteettia.
Hydrauliasema
Hydrauliasema on varustettu jäähdytyssähköpuhaltimellatehokas lämmönpoisto, mikä varmistaa pitkän, vähävikaisen toiminnan ja kestävyyden.
PLC
Työntekijät voivat hallita tuotantoanopeus, tuotantomitat, leikkauspituudet jne., PLC-näytön kautta. PLC-ohjauskaappi sisältää suojatoiminnot, kuten ylikuormitus-, oikosulkusuoja- ja vaihekatkossuojan. PLC-näytöllä näkyvä kieli voi ollaräätälöity yhdelle kielelle tai useille kielilleasiakkaan vaatimusten perusteella.
Takuu
Ennen toimitusta toimituspäivä on ilmoitettu tyyppikilvessä alkaenkahden vuoden takuu koko tuotantolinjalle ja viiden vuoden takuu rullille ja akseleille.
1. Decoiler
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Valssaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä
muut
Pöydästä ulos
