video
Profiili
Tämä on kevyt, kulmaterästä muistuttava hyllyn pystypalkki, jonka paksuus on 1,2 mm. Se on hyllyrakenteen keskeinen osa, ja sen suoruus vaikuttaa suoraan hyllyn kantavuuteen. Molemmille puolille on tehty reiät palkkien yhdistämiseksi.
Tämä on kevyt hyllypalkki, jonka paksuus on 1,2 mm ja joka on tarkoitettu tukemaan hyllypaneeleja ja parantamaan kevyen hyllyn kokonaiskantokykyä.
Kuvaus
Vuokaavio
Purkulaite tasoittimella
Tämä kone yhdistää kelanpoistajan ja tasoitustoiminnot.Siinä on jarrulaite purkausrullan kireyden säätämiseksi ja tasaisen nopeuden varmistamiseksi. Suojaavat teräslevyt estävät kelan luistamisen. Tämä rakenne tarjoaakustannustehokas, erittäin turvallinenkelausratkaisu.
Tämän jälkeen teräskela siirtyy oikaisukoneeseen. 1,2 mm paksuisena tiheä lävistys vaatii oikaisua kelan kaarevuuden poistamiseksi, mikä parantaatasaisuus ja yhdensuuntaisuusparantaakseen tuotteen laatua. Tasoittajassa on 3 ylä- ja 4 alarullaa.
Servosyöttölaite ja hydraulinen lävistin
Teräskela etenee itsenäiseen hydrauliseen lävistyskoneeseen. Servomoottorin käyttö syöttölaitteessa mahdollistaa tarkan lävistyksen nopean vasteen ja lyhyen käynnistys-pysäytysajan ansiosta, mikä varmistaa tarkan lävistysasennon hallinnan.
Rajoitin
Lävistys- ja rullamuovausprosessien aikana käytetään rajoitintasynkronoida tuotantonopeudenKun teräskela saavuttaa alemman rajoittimen, joka osoittaa suurempaa lävistysnopeutta kuin rullamuovausnopeutta, hydraulinen lävistin saa pysäytyssignaalin PLC-ohjauskaapista. PLC:n näytölle tulee välittömästi hälytys, jonka avulla käyttäjä voi jatkaa työskentelyä näytön napsautuksella. Tauon aikana rullamuovauskone jatkaa toimintaansa.
Käänteisesti, kun teräskela osuu ylärajoittimeen, mikä osoittaa suurempaa muovausnopeutta kuin lävistysnopeutta, rullamuovauskone pysähtyy. Lyhyen tauon aikana rullamuovauskoneen pysähtymisen ja uudelleenkäynnistyksen välillä hydraulinen lävistin pysyy toiminnassa.Ylärajoittimen korkeus on säädettävissä asiakkaan tarpeiden mukaan.
Tämä varmistaa tuotantolinjan yleisen koordinoinnin ja tasaisen tuotantonopeuden.
Opastava
Ennen kuin teräskela saapuu alkumuovausrullalle, se kulkee ohjaustangon yli pysyäkseen linjassa koneen kanssa ja estääkseen profiilin vääristymisen. Ohjausrullat on sijoitettu strategisesti paitsi sisääntuloon myös koko muovauslinjan pituudelle. Kunkin ohjaustangon/rullan etäisyys reunasta on dokumentoitu käyttöohjeessa, jotta säätö on mahdollista tarkasti, jos kuljetuksen aikana tapahtuu siirtymää tai työntekijän aiheuttama linjausvirhe tuotannon aikana.
Rullamuovauskone
Rullamuovauskone on koko tuotantolinjan keskeinen osa.12 muovausasemaa, siinä onseinäpaneelirakenne ja ketjukäyttöjärjestelmäMerkittävää on, että se onkaksirivinensuunnittelu, joka kykenee luomaan molemmatpysty- ja palkkimalliset muodot kevyisiin hyllyihinVaikka nämä rivit eivät voi toimia samanaikaisesti, ne tarjoavatjoustavuusmonipuolisiin tuotantotarpeisiin. Ketjun suojakotelot asettavat työntekijöiden turvallisuuden etusijalle. Lisäksi kone testataan teräskeloilla, joiden myötölujuus vastaa asiakkaiden tuotannossa käytettävien kelojen myötörajaa, mikä varmistaa välittömän toimituksen helppouden.
Muovausrullat on valmistettuGcr15, runsashiilinen kromipitoinen teräs, joka tunnetaankovuus ja kulutuskestävyysRullan pinnan kromipinnoitus pidentää sen käyttöikää, ja akselit on valmistettu lämpökäsitellystä teräksestä.40Crmateriaalia.
Lentävä hydraulinen leikkaus ja kooderi
Rullamuovauskoneeseen on integroitu japanilainen Koyo-enkooderi, joka muuntaa mitatun teräskelan pituuden PLC-ohjauskaappiin lähetettäviksi sähköisiksi signaaleiksi. Tämä mahdollistaaleikkuukone leikkausvirheiden hallitsemiseksi 1 mm:n tarkkuudella, varmistaen korkealaatuiset tuotteet ja vähentäen virheellisistä leikkauksista johtuvaa jätettä. "Lentävä" tarkoittaa leikkauskoneen kykyä liikkua edestakaisin samalla nopeudella kuin rullamuovauskone leikkauksen aikana,mahdollistaen jatkuvan toiminnan ja parantaen tuotantolinjan kokonaiskapasiteettia.
Hydrauliikka-asema
Hydrauliikka-asema on varustettu jäähdytyspuhaltimellatehokas lämmönpoistovarmistaen pitkäaikaisen, virheettömän toiminnan ja kestävyyden.
PLC
Työntekijät voivat hallita tuotantoanopeus, asetetut tuotantomitat, leikkauspituudet jne., PLC-näytön kautta. PLC-ohjauskaapissa on suojaustoimintoja, kuten ylikuormitus-, oikosulku- ja vaihekatkossuojaus. PLC-näytöllä näkyvä kieli voidaanräätälöity yhdelle tai useille kielilleasiakasvaatimusten perusteella.
Takuu
Ennen toimitusta toimituspäivämäärä on merkitty tyyppikilpeen alkaenkahden vuoden takuu koko tuotantolinjalle ja viiden vuoden takuu rullille ja akseleille.
1. Kelanpurkukone
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Rullamuovaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkuujärjestelmä
Muut
Ulos pöytä
