Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura

Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura Suositeltu kuva
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Lyhyt kuvaus:


  • Minimitilausmäärä:1 kone
  • Portti:Shanghai
  • Maksuehdot:L/C, T/T
  • Takuuaika:2 vuotta
  • Tuotetiedot

    Valinnainen kokoonpano

    Tuotetunnisteet

    video

    Profiili

    Dibujo de perfil

    Esta línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. En este caso, useamos la tercera option. El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada es acero A572 GR50, con un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporcione esta información).

    Compparación de las características de los tres tipos de vigas de abrazo

    valokuva

     Perfil 1

     

     Perfil 3

     

     Perfil 2

    Nombre

    Viga soldada

    Viga de una pieza

    Viga mordida (Producida por esta máquina)

    Tarvittavat materiaalit

    Mínima

    Media

    Máxima

    Rahtikapasiteetti

    Mínima

    Media

    Máxima

    La línea de producción y parámetros de cada parte

    Flujon kaavio
    Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura
    Perfil:
    Tuote   Konfigurointi valinnainen
    Ensisijainen materiaali: Acero A572 GR50 Espesor(MM): 2mm/kaliiperi14
    Fluencia: ≤350Mpa  
    Desarrollo: 183mm/203mm/223mm Hay tres tamaños de perfiles
    La linea:
    Velocidad de toda la Línea: 0-4m/min Säädettävä
    Sähköinen sähkö: 440V 60Hz 3Ph O a su demanda
    Peso yhteensä: 21 tonnia  
    Mitat: 33,6m*2,1m*1,8m  
    Desbobinador:
    Desbobinador: Manuaalinen  
    Auton tilavuus: 3t  
    Aplanador:
    Numero de rodillos de alimentación: 4 rodilloa φ90mm
    Numero de rodillos para aplanar: 7 rodilloa φ75 mm
    Materia prima de los rodillos: 40Cr HRC55°-58°, cromado
    Pre-corte Hidráulico:
    Velocidad de corte: 3 s/korte  
    Materia prima de cuchilla: SKD11 HRC>62°
    Cantidad de cuchillas: 1 juego  
    Moottorin teho: 7,5kw  
    Ancho de las pérdidas: Ei heinää pérdidas  
    Conformadora:
    Velocidad de conformar: 0-10 m/min  
    Rakenne: Soporte de hierro forjado  
    Lähetysjärjestelmä: Cadena, 140 grado, 1,5 tuumaa  
    Konformadoran moottorin teho: 30kw 5 años de garantía
    Ancho-moottorin teho: 1,5kw 5 años de garantía
    Lähetysjärjestelmä: Cadena  
    Pasos de conformado: 18 passia  
    Materia del eje: 40Cr  
    Rodillojen materiaali: GCr15 5 años de garantía
    Diametro del eje: φ80 mm 5 años de garantía
    Marka del rodamiento: HRB 2 años de garantía
    Formar de cambiar anchos: Automaattinen poikittainen Pocos segundos
    Post-corte Hidráulico en Movimiento:
    Velocidad de corte: 0-10 m/min Igual a la velocidad de perfiladora
    Forma de corte: Corte hidráulico Cortar sin parar la perfiladora
    Servomoottorin teho: 2.9kw Yaskawa
    Ancho de las pérdidas: Ei heinää pérdidas  
    Materia prima de cuchillas: SKD11 HRC>62°
    Cantidad de cuchillas: 3 peliä Cada medida tiene un juego de cuchillas
    Cambiar las cuchillas: Manualmente Unos 10 minuuttia
    Enkooderin merkki: Koyo  
    Moottorin teho: 11kw  
    Tolerancia de longitud: ≤+/- 0,5 mm  
    Automaattinen alusta:
    Forma de Transmision: Cadena  
    Moottorin teho: 2,2kw*3  
    El brazo de giro: Neúmatico  
    El brazo de empuje: Neúmatico  
    Los rodillos de alimentación de la segunda alusta: Neúmatico  
    Conformadora de Costura:
    Velocidad de costura: 0-4m/min Säädettävä
    Rakenne: Sporte de hierro forjado  
    Lähetysjärjestelmä: Cadena, 120 grado, 1,5 tuumaa  
    Moottorin teho: 5,5kw  
    Potencia del motor para cambiar de ancho: 1,5kw  
    Pasos de conformado: 5 passia  
    Matetria prima de los rodillos: GCr15 5 años de garantía
    Diametro del eje: φ80mm 5 años de garantía
    Forma de cambiar las medida: Automaattinen poikittainen Igual al parte de conformadora
    Mesa de Salida:
    Cantidad: 2 piezaa  
    Pituusaste: 2*2m  
    Hidráulico-ryhmä:
    Teho: 11kw  
    Marka: Wuxi Wansheng Jäähdytys tuulettimella
    Tanquen tilavuus: 200L  
    Solenoidi: Pekingin Huade  
    Hidrovalvula: Pekingin Huade  
    Aceite hidráulico: N32 tai N46  
    PLC-ohjaus:
    Kääntäjä: Marca Yaskawa  
    PLC: Marca Siemens  
    Tipo de funcionamiento Manual/automático dos tipos de operación  
    HMI: Marca MCGS  
    Transvertidori: Wuxi Fujie CE standardi
    Reveladores: Marca Omron  
    Relevo intermedios: Marca Omron  
    Lengua: Chino-Español O español
    Muut tiedot:
    Väri de la máquina: Verde ja naranja * O Según su requisito
    Entrega: 120 päivää  
    Contenedor 2*40GP  

    Descripción detallada de cada parte de la línea de producción

    Desbobinador käsikirja

    Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es jelentős. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de Avanzar el material.

    Aplanador

    Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un Process de conformado more suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la línea de producción y optimizar el uso del espacio.

    Pre-corte hidráulico

    Corte previo: El corte previo se hyödyntää para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda kauhistuttava materiaali.

    Conformadora

    Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Por emplo, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja elektrolectrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transferiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problems. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.

    Post-corte hidráulico y enderezadora

    Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta muchablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no gena desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.

    Automaattinen alusta

    Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al area de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al area de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).

    Máquina de costura
    Máquina de costura 2

    Máquina de encaje: El perfil se esittele en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transfere la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el Process. Esta línea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.

    Asiakkaiden kommentit

    En 2023, visitamos a nuestro cliente en Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fábrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la Línea, y pudimos responseer rápidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, lo que safilissfacilitó la profilisciónfacilitó. El cliente Comment que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.

    Asennusvideo

    Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del sistema elektrolectrico. Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.

    Operación durante el cambio de medida

    Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteadora de la regulaquinación de la regula de costura. El contenido es claro y directo, lo que facilita la work de los operarios.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • 1. Decoiler

    1dfg1

    2. Ruokinta

    2gag1

    3. Lävistys

    3hsgfhsg1

    4. Valssaustelineet

    4gfg1

    5. Ajojärjestelmä

    5fgfg1

    6. Leikkausjärjestelmä

    6fdgadfg1

    muut

    muut1afd

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