fideo
Profyl
Strutkanalen wurde faak brûkt yn tapassingen lykas it montearjen fan sinnepanielen, loodgieterswurk en piping, en HVAC-systemen. Standert hichten fan strutkanalen omfetsje21mm, 41mm, 52mm, 62mm, 71mm, en 82mm.De diameter fan 'e foarmrollen feroaret mei de hichte fan it stutkanaal, wêrby't hegere kanalen mear foarmstasjons nedich binne. Dizze kanalen wurde typysk makke fanhjitwalst stiel, kâldwalst stiel, galvanisearre stiel of roestfrij stiel,mei diktes fariearjend fan12 gauge (2,5 mm) oant 16 gauge (1,5 mm).
Opmerking: Fanwegen de hegere reksterkte fan roestfrij stiel is de nedige foarmkrêft grutter yn ferliking mei leechlegearre stiel en gewoan koalstofstiel fan deselde dikte. Dêrom ferskille de rolfoarmmasines dy't ûntworpen binne foar roestfrij stiel fan dy brûkt foar gewoan koalstofstiel en galvanisearre stiel.
LINBAY leveret produksjelinen dy't ferskate dimensjes kinne produsearje, dy't wurde yndield yn hânmjittige en automatisearre typen, ôfhinklik fan it nivo fan automatisearring dat nedich is foar diminsjeoanpassingen.
Echte gefal - Haad technyske parameters
Flowchart: Uncoiler--Servofeeder--Ponspers--Gliedend--Rôlfoarmmasine--Fleanende seage snijden--Úttafel
Echte gefal - Haad technyske parameters
1.Linesnelheid: 15m/min, ferstelber
2. Geskikt materiaal: Hjit rôle stiel, kâld rôle stiel, galvanisearre stiel
3. Materiaaldikte: 1.5-2.5mm
4.Rollfoarmmasine: Gietijzeren struktuer
5. Rydsysteem: Rydsysteem foar fersnellingsbak
6. Snijsysteem: Fleanende seage snijden. Rôlfoarmmasine stoppet net by it snijden
7.PLC-kast: Siemens-systeem
Echte koffermasines
1. Hydraulyske ûntwikkelder mei nivellearer * 1
2. Servo-feeder * 1
3. Punch parse * 1
4. Rôlfoarmmasine * 1
5. Fleanende seage snijmasine * 1
6. PLC-kontrôlekast * 2
7.Hydraulysk stasjon * 2
8. Reserveûnderdielen doaze (Fergees) * 1
Kontenergrutte: 2x40GP + 1x20GP
Beskriuwing fan it echte gefal
Uncoiler mei niveller
Dizze masine yntegreart de funksjes fan in ôfwikkeler en in niveller, wêrtroch it gebrûk fan flierromte optimalisearre wurdt. It nivelleren fan stielen rollen dikker as 1,5 mm is krúsjaal, benammen foar it trochgeande ponsen fan gatten yn strutkanalen. De niveller soarget derfoar dat de stielen rollen glêd binne en ynterne spanning ûntlêstet, wêrtroch't it makliker wurdt om te foarmjen en rjocht te foarmjen.
Servo-feeder
In servo-feeder is neamd nei it gebrûk fan in servomotor. Mei tank oan de minimale start-stopfertraging fan 'e servomotor biedt it útsûnderlike presyzje by it oanfieren fan stielen spoelen. Dizze presyzje is essensjeel foar it behâlden fan krappe tolerânsjes en it minimalisearjen fan ôffal fan stielen spoelen tidens de produksje fan strutkanalen. Derneist bringe pneumatyske klemmen yn 'e feeder de stielen spoel foarút, wylst se it oerflak beskermje tsjin krassen.
Punch Press
In ponsparse wurdt brûkt om gatten yn 'e stielen spoel te meitsjen, essensjeel foar it befestigjen fan skroeven en moeren om de strutkanalen te befeiligjen. Dizze ponsparse wurket rapper as in yntegreare hydraulyske pons (monteare op deselde basis as de rolfoarmmasine) en in standalone hydraulyske pons. Wy brûke ponsparsen fan it bekende Sineeske merk Yangli, dat meardere wrâldwide kantoaren hat, wat soarget foar handige tsjinst nei ferkeap en maklike tagong ta ferfangende ûnderdielen.
Begelieding
Gidsrollen hâlde de stielen coil en masines lâns deselde sintrumline rjochte, wêrtroch't de rjochtheid fan it strutkanaal garandearre wurdt. Dizze ôfstimming is krúsjaal foar it oerienkommen fan 'e strutkanalen mei oare profilen tidens de ynstallaasje, wat direkt ynfloed hat op 'e stabiliteit fan' e heule konstruksjestruktuer.
Rôlfoarmmasine
De rolfoarmmasine hat in getten izeren struktuer makke fan ien stik stiel, wat útsûnderlike duorsumens biedt. De boppeste en ûnderste rollers oefenje krêft út om de stielen spoel te foarmjen, oandreaun troch in fersnellingsbak om genôch krêft te leverjen foar it foarmproses.
Fleanende seage snijden
De wein fan 'e fleanende seage-snijder fersnelt om te syngronisearjen mei de snelheid fan 'e bewegende strutkanalen, wat ek de snelheid is fan 'e rolfoarmmasine. Dit makket snijden mooglik sûnder it produksjeproses te stopjen. Dizze tige effisjinte snijoplossing is perfekt foar hege-snelheidsoperaasjes en genereart minimaal ôffal.
Tidens it snijproses beweecht pneumatyske krêft de basis fan 'e seageblêd nei it strutkanaal, wylst hydraulyske krêft fan it hydraulyske stasjon de rotaasje fan it seageblêd oandriuwt.
Hydraulysk stasjon
It hydraulyske stasjon leveret de krêft dy't nedich is foar apparatuer lykas de hydraulyske ôfwikkeler en hydraulyske snijder en is foarsjoen fan koelventilators om effektive waarmteôffier te garandearjen. Yn waarme klimaten stelle wy foar om it hydraulyske reservoir te fergrutsjen om de waarmteôffier te ferbetterjen en it folume floeistof dat beskikber is foar koeling te fergrutsjen. Dizze maatregels helpe om in stabile wurktemperatuer te behâlden by lang gebrûk, wêrtroch't de betrouberens en effisjinsje fan 'e produksjeline foar rolfoarmjen garandearre wurdt.
PLC-kontrôlekast en encoder
Encoders spylje in krúsjale rol by it jaan fan feedback oer posysje, snelheid en syngronisaasje. Se transformearje de mjitten lingte fan 'e stielen spoel yn elektryske sinjalen, dy't dan nei de PLC-kontrôlekast stjoerd wurde. Operators brûke it display fan 'e kontrôlekast om parameters oan te passen lykas produksjesnelheid, útfier per syklus en snijlingte. Mei tank oan 'e krekte mjittingen en feedback fan encoders kin de snijmasine in snijkrektens berikke binnen ± 1 mm.
Fleanende hydraulyske snijden VS Fleanende seage snijden
Snijmes: Elke diminsje fan 'e fleanende hydraulyske snijder fereasket in apart selsstannich snijmes. Seagesnijden wurdt lykwols net beheind troch de dimensjes fan 'e strutkanalen.
Slijtage: Seageblêden ûnderfine oer it algemien rapper slijtage yn ferliking mei hydraulyske snijblêden en moatte faker ferfongen wurde.
Lûd: Seagesnijden is faak lûder as hydraulysk snijden, wat ekstra lûdsisolaasjemaatregels yn it produksjegebiet nedich meitsje kin.
Ofval: In hydraulyske snijder, sels as er goed kalibrearre is, resultearret typysk yn in ûnûntkomber ôffal fan 8-10 mm per snede. Oan 'e oare kant produseart in seagesnijder hast gjin ôffal.
Underhâld: Seageblêden hawwe in koelsysteem nedich om de waarmte dy't ûntstiet troch wriuwing te behearjen, wêrtroch trochgeande en effisjinte snijwurken garandearre wurde. Yn tsjinstelling, hydraulysk snijwurk hâldt in mear konsekwinte temperatuer.
Materiaalbeperking: RVS hat in hegere reksterkte as gewoan koalstofstiel. By it wurkjen mei RVS is allinnich seagesnijden geskikt foar it ferwurkjen fan it materiaal.
1. Uncoiler
2. Fieding
3. Stansen
4. Rôlfoarmjende stands
5. Rydsysteem
6. Snijsysteem
Oaren
Bûten tafel
