video
Profyl
Strutkanalen wurde faak brûkt yn tapassingen lykas montage op sinnepanielen, loodgieters en piping, en HVAC-systemen. Standert strut kanaal hichten befetsje21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm en 82 mm.De diameter fan 'e foarmjende rollers feroaret mei de hichte fan it strutkanaal, mei hegere kanalen dy't mear foarmingsstasjons nedich binne. Dizze kanalen wurde typysk makke fanwaarmgewalste stiel, kâldgewalste stiel, galvanisearre stiel, of roestfrij stiel,mei dikten fariearjend fan12 gauge (2.5mm) oant 16 gauge (1.5mm).
Opmerking: Troch de hegere opbringststerkte fan roestfrij stiel is de foarmjende krêft nedich grutter yn ferliking mei leechlegearre stiel en gewoane koalstofstiel fan deselde dikte. Dêrom ferskille de rolfoarmmasjines ûntworpen foar roestfrij stiel fan dy brûkt foar gewoane koalstofstiel en galvanisearre stiel.
LINBAY leveret produksjelinen dy't ferskate diminsjes kinne produsearje, dy't wurde yndield yn hânmjittich en automatisearre typen ôfhinklik fan it nivo fan automatisearring nedich foar diminsje oanpassingen.
Echte saak-Main Technyske Parameters
Stromdiagram: Decoiler--Servo feeder--Punch press--Guiding--Rol foarmjen masine--Flying saw cutting--Out tafel
Echte saak-Main Technyske Parameters
1.Line snelheid: 15m / min, ferstelbere
2.Suitable materiaal: Hot rôle stiel, kâld rôle stiel, galvanisearre stiel
3.Material dikte: 1,5-2,5mm
4.Rollfoarmjende masine: Gietijzerstruktuer
5.Driving systeem: Fersnellingsbak driuwende systeem
6.Cutting systeem: Flying saw cutting. Roll foarmjen masine stopt net by it snijen
7.PLC kabinet: Siemens systeem
Echte saak-Masjinerie
1.Hydraulic decoiler mei nivellering * 1
2.Servo feeder*1
3.Punch parse*1
4.Rolfoarmjende masine * 1
5.Fliegende seach snijmasine * 1
6.PLC kontrôle kabinet * 2
7.Hydraulic stasjon * 2
8.Spare dielen doaze (Fergees) * 1
Container grutte: 2x40GP + 1x20GP
Echte saak-Beskriuwing
Decoiler mei Leveler
Dizze masine yntegreart de funksjes fan in decoiler en in nivellering, it optimalisearjen fan gebrûk fan flierromte. Nivellering fan stielen spoelen dikker dan 1,5 mm is krúsjaal, benammen foar it trochgeande ponsen fan gatten yn strutkanalen. De nivellering soarget derfoar dat de stielspul glêd is en de ynterne spanning ferliedt, it fasilitearjen fan makliker foarmjen en rjochte foarmjen.
Servo feeder
In servo feeder wurdt neamd nei it brûken fan in servo motor. Mei tank oan de minimale start-stop-fertraging fan 'e servomotor biedt it útsûnderlike presyzje by it fieden fan stielen spoelen. Dizze krektens is essensjeel foar it behâld fan strakke tolerânsjes en it minimalisearjen fan ôffal fan stielen spoelen by produksje fan strutkanaal. Derneist, pneumatyske klemmen binnen de feeder befoarderje de stielen spoel, wylst se har oerflak beskermje tsjin krassen.
Punch Press
In ponspress wurdt brûkt om gatten yn 'e stielen spoel te meitsjen, essensjeel foar it befestigjen fan skroeven en moeren om de strutkanalen te befeiligjen. Dizze ponspress wurket rapper dan in yntegreare hydraulyske punch (monteare op deselde basis as de rolfoarmmasjine) en in standalone hydraulyske punch. Wy brûke ponspressen fan it bekende Sineeske merk Yangli, dat meardere wrâldwide kantoaren hat, en soarget foar handige tsjinst nei ferkeap en maklike tagong ta ferfangende dielen.
Begelieding
Gidsrollen hâlde de stielen spoel en masines ôfstimd lâns deselde middenline, en soargje foar de rjochtheid fan it strutkanaal. Dizze ôfstimming is krúsjaal foar it oerienkommen fan de strutkanalen mei oare profilen by ynstallaasje, en hat direkt ynfloed op de stabiliteit fan 'e heule boustruktuer.
Roll foarmjen Machine
De rolfoarmmasjine hat in getten izeren struktuer makke fan ien stik stiel, wat útsûnderlike duorsumens leveret. De boppeste en legere rollen oefenje krêft út om de stielen spoel te foarmjen, dreaun troch in fersnellingsbak om genôch krêft te leverjen foar it foarmjen fan proses.
Flying Saw Cutting
De koets fan 'e fleanende seachsnijder versnelt om te syngronisearjen mei de snelheid fan' e bewegende strutkanalen, wat ek de snelheid is fan 'e rolfoarmmasjine. Dit makket snijden mooglik sûnder it produksjeproses te stopjen. Dizze heul effisjinte snijoplossing is perfekt foar operaasjes mei hege snelheid en genereart minimaal ôffal.
Tidens it snijproses beweecht pneumatyske krêft de basis fan 'e seageblêd nei it strutkanaal, wylst hydraulyske krêft fan it hydraulyske stasjon de rotaasje fan' e seageblêd driuwt.
Hydraulic Station
It hydraulyske stasjon leveret de krêft dy't nedich is foar apparatuer lykas de hydraulyske decoiler en hydraulyske cutter en is foarsjoen fan koelfans om effektive waarmteferdieling te garandearjen. Yn waarme klimaten stelle wy foar om it hydraulyske reservoir te fergrutsjen om de waarmteferdieling te ferbetterjen en it folume fan floeistof te fergrutsjen dy't beskikber is foar koeling. Dizze maatregels helpe om in stabile wurktemperatuer te behâlden by lang gebrûk, en garandearje dêrmei de betrouberens en effisjinsje fan 'e rolfoarmjende produksjeline.
PLC Control Cabinet & Encoder
Encoders spylje in krúsjale rol by it leverjen fan feedback oer posysje, snelheid en syngronisaasje. Se transformearje de mjitten lingte fan 'e stielspul yn elektryske sinjalen, dy't dan nei de PLC-kontrôlekast stjoerd wurde. Operators brûke it werjaan fan 'e kontrôlekabinet om parameters oan te passen lykas produksjesnelheid, útfier per syklus en snijlingte. Mei tank oan de krekte mjittingen en feedback fan encoders, kin de cutting masine berikke in cutting krektens binnen ± 1mm.
Flying hydraulysk snijden VS Flying saw cutting
Cutting Blade: Elke diminsje fan 'e fleanende hydraulyske cutter fereasket in apart standalone cutting blade. Saagsnijen wurdt lykwols net beheind troch de dimensjes fan 'e strutkanalen.
Slijtage en tear: Sawblêden ûnderfine oer it generaal flugger slijtage yn ferliking mei hydraulyske snijblêden en fereaskje faker ferfanging.
Lûd: Sawsnijen hat de neiging lûder te wêzen dan hydraulysk snijden, wat ekstra lûdsisolearjende maatregels yn it produksjegebiet nedich kin.
Offal: In hydraulyske cutter, sels as goed kalibrearre, resultearret typysk yn in net te ûntkommen ôffal fan 8-10mm per cut. Oan 'e oare kant produseart in seagsnijder hast nul ôffal.
Ûnderhâld: Saw blades fereaskje in koelmiddel systeem te beheare waarmte opwekt út wriuwing, garandearjen kontinu en effisjint cutting. Yn tsjinstelling, hydraulysk cutting ûnderhâldt in mear konsekwinte temperatuer.
Materiaalbeheining: RVS hat in hegere opbringststerkte dan gewoane koalstofstiel. By it wurkjen mei roestfrij stiel is allinich seagensnijen geskikt foar it ferwurkjen fan it materiaal.
1. Decoiler
2. Feeding
3.Punching
4. Roll foarmjen stands
5. Driving systeem
6. Cutting systeem
Oaren
Ut tafel
