fideo
Profyl
De steande balk biedt fertikale stipe en strukturele yntegriteit oan planken en stellingsystemen. Hy is ûntworpen mei perforaasjes foar ferstelbere balkepleatsing, wêrtroch fleksibele plankhichte mooglik is. Staande balkjes wurde meastentiids makke fan kâldwalst of waarmwalst stiel, mei in dikte fan 2 oant 3 mm.

Echte gefal-Flowdiagram
Flowchart: Hydraulyske decoiler--Nivellerer--Servofeeder--Hydraulyske pons--Limiter--Guiding--Rolfoarmmasine--Fleanende hydraulyske snij--Úttafel

Echte gefal - Haad technyske parameters
1.Linesnelheid: 0-12m/min, ferstelber
2. Geskikt materiaal: Hjit rôle stiel, kâld rôle stiel, galvanisearre stiel
3. Materiaaldikte: 2-3 mm
4.Rollfoarmmasine: Gietijzeren struktuer
5. Rydsysteem: Rydsysteem foar fersnellingsbak
6. Snijsysteem: Fleanende snijmasine, de rôlfoarmmasine stoppet net by it snijden.
7.PLC-kast: Siemens-systeem.
Echte koffermasines
1. Hydraulyske ûntwikkelder * 1
2. Nivellerer * 1
3. Servo-feeder * 1
4. Hydraulyske ponsmasine * 1 (Typysk fereasket elke grutte in aparte mal.)
5. Rôlfoarmmasine * 1
6. Hydraulyske snijmasine * 1 (Typysk fereasket elke grutte in apart blêd.)
7. Bûten tafel * 2
8. PLC-kontrôlekast * 1
9.Hydraulysk stasjon * 2
10. Reserveûnderdielen doaze (Fergees) * 1
Beskriuwing fan it echte gefal
Hydraulyske ûntwikkelder
De hydraulyske ôfwikkelder automatisearret it ôfwikkelproses fan 'e spoel, wêrtroch manuele yntervinsje minimalisearre wurdt en de effisjinsje ferbettere wurdt. Hy is foarsjoen fan avansearre feiligensfunksjes, lykas de parsearm en de nei bûtenste behâlder fan 'e spoel, dy't foarkomme dat de stielen spoel derôf falt of omheech springt.

Nivellearder

De niveller makket de stielen spoel glêd en ûntlêstet ynterne spanning, wat helpt by foarmjouwing en presys ponsen. De foarm fan 'e oprjochting fan 'e rek beynfloedet de draachprestaasjes signifikant.
Hydraulyske punch- en servo-feeder
De feeder wurdt oandreaun troch in servomotor, wat soarget foar minimale start-stop-tiidfertraging en krekte kontrôle fan 'e foarútlingte fan' e stielen spoel, wêrby't elk gat sekuer útinoar leit. Binnen yn 'e feeder wurdt pneumatyske fieding brûkt om it oerflak fan' e stielen spoel te beskermjen tsjin krassen.

De hydraulyske pons wurket mei krêft fan in hydraulysk stasjon. As de standalone hydraulyske ponsmasine yn gebrûk is, kinne oare ûnderdielen fan 'e produksjeline sûnder ûnderbrekking trochgean mei funksjonearjen.
De standalone hydraulyske ponsmasine biedt romte om de stielen spoel op te slaan tusken de pons- en foarmingsstadia. Tidens it ponsen kin de foarmingsmasine trochgean mei wurkjen, wêrtroch de algemiene effisjinsje en útfier fan 'e produksjeline ferbettere wurde. It is wichtich om te notearjen dat by it produsearjen fan steande eleminten fan ferskate grutte, de mallen dêrop oanpast wurde moatte.
Begelieding

Gliedrollen hâlde de stielen spoel en masine lâns deselde sintrumline rjochte, wêrtroch ferfoarming tidens it foarmingsproses foarkomt. De oprjochting is in krúsjaal ûnderdiel dat de stabiliteit fan it rekframe stipet, en syn rjochtheid hat direkt ynfloed op de algemiene stabiliteit fan 'e planke.
Rôlfoarmmasine

Dizze rolfoarmmasine hat in getten izeren struktuer en in fersnellingsbak oandriuwsysteem. It kin meardere maten produsearje troch de rollen manuell oan te passen. Derneist biede wy mear automatisearre oplossingen oan wêrby't de foarmstasjons automatysk oanpasse oan feroarjende maten.
Nettsjinsteande it automatisearringsnivo binne ús foarmmasines yn steat om reksteunen te produsearjen mei hege rjochtheid en presys ôfstimming mei de tekeningen.
PLC-kontrôlekabinet & encoder & fleanende hydraulyske snijmasine
Encoders spylje in krúsjale rol by it leverjen fan essensjele feedback oer posysje, snelheid en syngronisaasje. Se konvertearje de mjitten lingte fan 'e stielen spoel yn elektryske sinjalen, dy't dan nei de PLC-kontrôlekast stjoerd wurde.
It display fan 'e kontrôlekast makket it mooglik om produksjesnelheid, útfier per syklus, snijlingte en oare parameters oan te passen. Mei tank oan krekte mjittingen en feedback fan 'e encoder kin de snijmasine in snijnauwkeurigens binnen ± 1 mm behâlde.
Dizze hydraulyske snijmasine genereart gjin ôffal by elke snede, wat helpt om te besparjen op materiaalkosten. Elke grutte fan 'e steande plaat fereasket lykwols in apart blêd.
De snijmasine beweecht hinne en wer mei deselde snelheid as de rolfoarmmasine, wêrtroch't de produksjeline kontinu sûnder ûnderbrekking kin operearje.

Hydraulysk stasjon
It hydraulyske stasjon leveret essensjele hydraulyske krêft foar it betsjinjen fan apparatuer lykas de hydraulyske ôfwikkeler en snijder. Útrist mei koelventilators foar effektive waarmteôffier, soarget it foar trochgeande operaasje en ferbetteret de produktiviteit. Bekend om syn betrouberens en lege storingssifers, is dit hydraulyske stasjon boud foar duorsumens en prestaasjes op lange termyn.
Yn waarme klimaten advisearje wy it útwreidzjen fan 'e grutte fan it hydraulyske reservoir om de waarmteôffier te ferbetterjen en it folume floeistof te fergrutsjen dat beskikber is foar effektive waarmteopname.
Troch dizze maatregels te nimmen, kin it hydraulyske stasjon in stabile wurktemperatuer behâlde, sels by lang gebrûk, wêrtroch't de betrouberens en effisjinsje fan 'e produksjeline foar it rôljen garandearre wurdt.
1. Uncoiler
2. Fieding
3. Stansen
4. Rôlfoarmjende stands
5. Rydsysteem
6. Snijsysteem
Oaren
Bûten tafel