Profyl
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Los unicanales están fabricados en acero galvanizado y tienen un espesor de 2 mm, equivalente in caliber 14. Esta maquina conformadora permite la producción de dos tamaños estándar de riles, 41*21 y 41*41, with longitud de corte ajustneceún. Los bordes dentados de los unicanales proporcionan resistencia addictional al corte, previenen el deslizamiento y ayudan a amortiguar impactos.
La linea de producción y parámetros de cada parte
Beskriuwing detallada de cada parte de la linea de producción
Desbobinador y Aplanador: De kombinaasje fan desenrollado en nivelado, in kontrast mei de maquinas desenrolladoras en niveladoras troch separado, tastean optimizar el espacio en la linea de producción. Con bobinas de acero galvanizado fan 2 mm de grosor, it proses fan nivelado resultaat essinsjeel. Al nivelar, el acero se sjen mear uniforme y liso, facilitando así los prosessen efterôf de punzonado y conformado.
Limitador de sensores: Entre de maquina combinada desbobinador y aplanador y la prensa hidráulica, se encuentra en limitador mei sensoren. De superieure sensor está vinculado a la prensa hidráulica; cuando el acero alcanza el sensor superior, indica que la velocidad de troquelado es excesiva, por lo que la prensa se detiene. De inferior sensor is ferbûn mei desbobinador en aplanador; cuando el acero toca el sensor inferior, oanjout dat de kombinaasje fan 'e maquina está funcionando is in una velocidad demasiado alta, deteniéndose para ajustarse. Estos sensores permiten sincronizar la velocidad de la prensa y el desbobinador, protegiendo los equipos y garantizando la seguridad en la producción.
Presint hidráulica: Oanwêzich una prensa hidráulica foar realizar punzonados continuos. El alimentator servo suministra it materiaal mei inkrementen fan 40 mm, it garandearret in krekte ubicación en cada punzonado. La estación hidráulica opera a una speed de 8 m/min para el punzonado. Para quienes buscan una boargemaster capacidad de producción, ofrecemos la opción de una troqueladora que alcanza una velocidad de 15 m/min.
Beheining fan sensoren: Ubicado entre la estación hidráulica de punzonado en de maquina perfiladora, it systeem fan sensoren ayuda in reguliere velocidad de cada equipo. El sensor superior está conectado a la perfiladora; cuando la bobina de acero alcanza este sensor, yndikator que la perfiladora está operando in una velocidad excesiva, lo que provoka su detención. El sensor inferior está conectado a la prensa hidráulica; Dit is de bobine fan acero toca este sensor, de betsjutting fan 'e snelheid fan' e hidráulica es deasiado alta, deteniendo su funcionamiento. Estos sensores sincronizan las velocidades en la línea, garandearje una producción segura.
Perfiladora: La sección de alimentación de la máquina perfiladora cuenta con un ancho ajustable. Dado que esta máquina debe producer dos tamaños distintos, los operarios deben ajustar el ancho de alimentación según las especificaciones que proporcionamos. A cada lado hay dos manijas de ajuste. Tanto en el alimentador como dentro de la perfiladora, numerosos rodillos guía mantienen el perfil en la posición correcta dentro de la maquina. Foar it wizigjen fan 'e altura fan' e unicanal, brûk in systeem fan 'e cambio de distanciadores que ajusta el punto de doblado. Este cambio es muy fácil de realizar y puede observarse en el video que proporcionamos. La perfiladora también tiene una sección special for prensar los dientes en los perfiles. Con una estructura de hierro forjado y transmisión for caja de engranajes, the maquina es robusta y eficaz for trabajar materials de hasta 2 mm de grosor. Puede funcionar de manera continua durante 8 horas sin inconvenientes. Además, los rodillos han sido sometidos in un tratamiento de endurecimiento, lo que les otorga gran resistencia y una vida útil prolongada.
Corte hidráulico en movimiento: Antes del processo de corte, empleamos una endeezadora para mejorar la forma y rectitud del perfil. Cuando se fabrican perfiles de gran longitud, es necesario equipar la maquina perfiladora con la enderezadora. Un codificador mide la longitud del perfil, garandearje así la precisión en el corte. De lingtegraad fan 'e perfiles is programmearre en se wurde oanpast oan' e kontrôlepaniel mei spesifikaasjes. El sistema de corte en movimiento permite que la perfiladora siga formo mientras realiza el corte, lo cual aumenta notablemente la velocidad de la línea de producción.
Caja de repuestos / Video de ynstallaasje / Hânlieding: Ofrecemos a nuestros clientes una caja de repuestos que contiene diversos componentes esenciales, permitiendo reemplazos inmediatos in caso de que alguna pieza de la maquina sufra daños. Además, proporcionamos un video de installation que ayuda a los clientes in configurar la linea de producción de manera correcta una vez recibida la maquina. De hantlieding befettet ynstruksjes foar de operaasje foar it útfieren fan it proses fan produksje, en is beskikber yn it Spaansk yn oare idiomas dy't nedich binne foar nije kliïnten.
1. Decoiler
2. Feeding
3.Punching
4. Roll foarmjen stands
5. Driving systeem
6. Cutting systeem
Oaren
Ut tafel
