Profyl
De W-balke-beskermingsrail is in krúsjaal feilichheidsfunksje yn ferfierynfrastruktuerprojekten lykas snelwegen, autowegen en brêgen. De namme komt fan syn karakteristike "W"-foarm, dy't dûbele toppen hat. Typysk makke fan galvanisearre of hjitwalst stiel, farieart de dikte fan 'e W-balke-beskermingsrail fan 2 oant 4 mm.
In standert W-balke-seksje is 4 meter lang en hat foarponsde gatten oan beide úteinen foar maklike ynstallaasje. Om te foldwaan oan ferskate klantbehoeften foar produksjesnelheid en flierromte, leverje wy oanpasbere gatponsoplossingen dy't naadloos yntegrearje yn 'e produksjeline fan' e primêre foarmmasine.
Echte gefal - Haad technyske parameters
Flowchart: Hydraulyske decoiler--Nivellerer--Servofeeder--Hydraulyske pons--Foarsnije--Platfoarm--Gliedende--Rôlfoarmer--Út tafel
1.Linesnelheid: 0-12m/min, ferstelber
2. Geskikt materiaal: Hjit rôle stiel, kâld rôle stiel
3. Materiaaldikte: 2-4mm
4. Rôlfoarmmasine: Gietijzeren struktuer en universele ferbining
5. Rydsysteem: Rydsysteem fan fersnellingsbak mei universele skardas.
6. Snijsysteem: Snij foar it rôljen, rôlfoarmer stoppet net by it snijen.
7.PLC-kast: Siemens-systeem.
Masjinerie
1. Uncoiler * 1
2. Nivellerer * 1
3. Servo-feeder * 1
4. Hydraulyske ponsmasine * 1
5. Hydraulyske snijmasine * 1
6. Platfoarm * 1
7. Rôlfoarmmasine * 1
8. Bûten tafel * 2
9. PLC-kontrôlekast * 2
10.Hydraulysk stasjon * 2
11. Doaze mei reserveûnderdielen (fergees) * 1
Kontenergrutte: 2x40GP
Beskriuwing fan it echte gefal
Hydraulyske ûntwikkelder
De hydraulyske ôfwikkelder hat twa wichtige feiligenskomponinten: de parsearm en de nei bûten rjochte spoelhâlder. By it ferfangen fan spoelen hâldt de parsearm de spoel feilich op syn plak, wêrtroch't er net iepen springt troch ynterne spanning. Tagelyk soarget de nei bûten rjochte spoelhâlder derfoar dat de spoel stabyl bliuwt tidens it ôfwikkelproses.
It kearnútwreidingsapparaat fan 'e decoiler is ferstelber, yn steat om te kontraktearjen of út te wreidzjen om te foldwaan oan binnendiameters fan 'e spoel fariearjend fan 460 mm oant 520 mm.
Nivellearder
De nivellearer is essensjeel foar it plat meitsjen fan 'e spoel en it behâlden fan in konsekwinte dikte. It brûken fan in aparte nivellearer soarget foar optimale prestaasjes.
Wy biede ek in kombineare ûntwikkelder en nivellearder (2-yn-1 ûntwikkelder) oan om romte en kosten te besparjen. Dizze yntegreare oplossing ferienfâldiget it útrjochtsjen, oanfieren, ynstallearjen en debuggen.
Servo-feeder
Útrist mei in servomotor, wurket de feeder praktysk sûnder start-stopfertragingen, wêrtroch't de lingte fan 'e spoelfeed krekt kontrolearre wurde kin foar krekt ponsen. Yntern beskermet pneumatyske feeding it spoeloerflak tsjin skuring.
Hydraulyske pons- en foarsnien hydraulyske snijmasine
Om de effisjinsje en kosten-effektiviteit te ferbetterjen, wurdt it ponsproses behannele troch twa hydraulyske stasjons (twa mallen).
It earste grutte stasjon kin 16 gatten tagelyk ponsje. De gatten dy't by it twadde stasjon ponsje wurde, ferskine mar ien kear op elke balke, wêrtroch it lytsere stasjon in effisjintere oplossing is.
Foarsnijden foar it rôljen soarget foar ûnûnderbrutsen wurking fan 'e rôljefoarmmasine, wêrtroch't de produksjesnelheid tanimt. Derneist minimalisearret dizze oplossing fergriemerij fan stielen coils.
Begelieding
Begeliedende rollers dy't foar de rolfoarmmasine pleatst binne, soargje foar ôfstimming tusken de stielen spoel en de masine, wêrtroch't ferfoarming fan 'e spoel tidens it foarmproses foarkomt.
Rôlfoarmmasine
Dizze rolfoarmmasine hat in getten izeren struktuer, mei universele assen dy't de foarmrollen en fersnellingsbakken ferbine. De stielen spoel giet troch yn totaal 12 foarmstasjons, en ûndergiet deformaasje oant it oerienkomt mei de W-balkefoarm dy't spesifisearre is yn 'e tekeningen fan' e klant.
It oerflak fan 'e foarmrollen is ferchrome om se te beskermjen en har libbensdoer te ferlingjen.
Opsjoneel: Automatyske stapeler
Oan 'e ein fan 'e produksjeline kin it brûken fan in automatyske stapelaar de kosten foar hânmjittige arbeid mei sawat twa arbeiders ferminderje. Derneist, fanwegen it gewicht fan in 4 meter lange W-balke, bringt hânmjittige ôfhanneling feiligensrisiko's mei.
In automatyske stapeler is in gewoane en effisjinte opsje yn rolfoarmproduksjelinen om sawol effisjinsje as feiligens te ferbetterjen, wêrby't de priis basearre is op lingte. Ferskillende profilen fereaskje ferskillende stapelmetoaden. Yn dizze produksjeline is in 4 meter lange automatyske stapeler foarsjoen fan trije sûchnappen dy't oanpast binne foar W-foarmige profilen. Dizze sûchnappen pakke de W-balke feilich fêst en pleatse dy foarsichtich op 'e transportband foar oarderlik stapeljen, wêrtroch it transport makliker wurdt.
Foarsnijde oplossing VS Post-snijde oplossing
Produksjesnelheid:Typysk binne leuningbalken 4 meter lang. Foarsnijden wurket mei in snelheid fan 12 meter per minuut, wêrtroch't de produksje fan 180 balken per oere mooglik is. Neisnijden, mei in snelheid fan 6 meter per minuut, levert 90 balken per oere op.
Fergriemerij snije:Tidens it snijden genereart de foarsnijde oplossing gjin ôffal of ferlies. Yn tsjinstelling produseart de neisnijde oplossing ôffal fan 18-20 mm per snede, neffens ûntwerpspesifikaasjes.
Lingte fan 'e line-layout:Yn 'e foarsnijde oplossing is in oerdrachtplatfoarm nedich nei it snijden, wat kin liede ta in wat langere produksjeline-yndieling yn ferliking mei de post-snijde oplossing.
Minimale lingte:Yn 'e foarsniene oplossing is der in eask foar in minimale snijlingte om te soargjen dat de stielen spiraal teminsten trije sets foarmrollen omfiemet, wêrtroch genôch wriuwing ûntstiet om it foarút te driuwen. Yn tsjinstelling dêrmei hat de neisniene oplossing gjin minimale snijlingtebeperking, om't de rolfoarmmasine kontinu mei stielen spiraal fiede wurdt.
Lykwols, sjoen dat W-balken typysk sawat 4 meter lang mjitte, wat de minimale lingte-easken oerskriuwt, wurdt de kar tusken foarsniene en neisniene oplossingen minder kritysk foar dizze rolfoarmmasine dy't ûntworpen is foar W-balken.
Aardich advys:Wy riede kliïnten oan om in produksjeline te kiezen op basis fan har spesifike produksjekwantiteitsbehoeften. Foar leveransiers fan leuningbalkeprofilen wurdt de foarsniene oplossing oanrikkemandearre. Nettsjinsteande de wat hegere kosten yn ferliking mei de neisniene oplossing, kinne de ferbettere útfiermooglikheden elk kostenferskil fluch kompensearje.
As jo oanskaffe foar in ferkearsbouprojekt, is de oplossing nei it snijen geskikter. It nimt minder romte yn beslach en is oer it algemien beskikber tsjin in wat legere priis.
1. Uncoiler
2. Fieding
3. Stansen
4. Rôlfoarmjende stands
5. Rydsysteem
6. Snijsysteem
Oaren
Bûten tafel
