Profyl
De W-beam fangrail is in krúsjale feiligensfunksje yn projekten foar ferfierynfrastruktuer lykas snelwegen, snelwegen en brêgen. De namme komt fan syn ûnderskiedende "W" foarm, dy't dûbele peaks hat. Typysk produsearre fan galvanisearre as hjitgewalste stiel, de W-beam fangrail rint yn dikte fan 2 oant 4 mm.
In standert W-beam-seksje spant 4 meter yn 'e lingte en hat foargepunchte gatten oan beide einen foar maklike ynstallaasje. Om te foldwaan oan wikseljende klantbehoeften foar produksjesnelheid en flierromte, leverje wy oanpasbere oplossings foar gat-punching dy't naadloos yntegrearje yn 'e produksjeline foar primêre foarmjen fan masines.
Echte saak-Main Technyske Parameters
Stromdiagram: Hydraulyske decoiler--Nivellering--Servo-feeder--Hydraulyske punch--Pre cut--Platform--Guiding--Rollformer--Uttafel
1.Line snelheid: 0-12m / min, ferstelber
2.Suitable materiaal: Hot rôle stiel, kâld rôle stiel
3.Material dikte: 2-4mm
4.Rollfoarmjende masine: Gietizeren struktuer en universele joint
5.Driving systeem: Gearbox driuwende systeem mei universele mienskiplike cardan shaft.
6.Cutting systeem: Cut foar roll foarmjen, roll earder stopet net by cutting.
7.PLC kabinet: Siemens systeem.
Masines
1.Decoiler*1
2.Nivellering*1
3.Servo feeder*1
4.Hydraulic punch machine * 1
5.Hydraulic cutting machine * 1
6.Platfoarm*1
7.Rolfoarmjende masine * 1
8.Uttafel*2
9.PLC kontrôle kabinet * 2
10.Hydraulic stasjon * 2
11.Spare dielen doaze (Fergees) * 1
Container grutte: 2x40GP
Echte saak-Beskriuwing
Hydraulyske decoiler
De hydraulyske decoiler hat twa wichtige feiligenskomponinten: de parsearm en de útwreide spoelhâlder. By it ferfangen fan spoelen hâldt de parsearm de spoel feilich op syn plak, en foarkomt dat it iepenspringt fanwege ynterne spanning. Tagelyk soarget de útwreide spoelhâlder dat de spoel stabyl bliuwt tidens it ûntwikkelproses.
It kearnútwreidingsapparaat fan 'e decoiler is ferstelber, yn steat om te kontraktearjen of út te wreidzjen om spoel ynderlike diameters te foldwaan, fariearjend fan 460 mm oant 520 mm.
Leveler
De nivellering is essensjeel foar it platjen fan de spoel en it behâld fan konsekwinte dikte. It brûken fan in aparte nivellering soarget foar optimale prestaasjes.
Wy biede ek in kombineare decoiler en nivellering (2-in-1 decoiler) om romte en kosten te besparjen. Dizze yntegreare oplossing ferienfâldiget ôfstimming, feeding, ynstallaasje en debuggen.
Servo feeder
Útrist mei in servomotor, wurket de feeder mei praktysk gjin start-stop-fertragingen, wêrtroch't sekuere kontrôle fan 'e lingte fan' e spoelfeed foar krekte ponsing mooglik is. Yntern beskermet pneumatyske feeding it spoelflak tsjin skuorjen.
Hydraulic Punch & Pre-cut Hydraulic Cutting Machine
Om effisjinsje en kosten-effektiviteit te ferbetterjen, wurdt it ponsproses behannele troch twa hydraulyske stasjons (twa mallen).
It earste grutte stasjon kin 16 gatten tagelyk punch. De gatten punched op it twadde stasjon ferskine mar ien kear op elke beam, wêrtroch't de lytsere stasjon in effisjinter oplossing.
Pre-cutting foardat roll foarmjen soarget foar ûnûnderbrutsen wurking fan de roll foarmjen masine, dêrmei tanimmende produksje snelheid. Derneist minimalisearret dizze oplossing it fergriemen fan stielen spoelen.
Begelieding
Begeliedingsrollen pleatst foar de rolfoarmmasjine soargje foar ôfstimming tusken de stielen spoel en de masine, en foarkommen fan spoelferfoarming tidens it foarmjenproses.
Roll foarmjen masine
Dizze rolfoarmmasjine hat in getten izeren struktuer, mei universele assen dy't de foarmjende rollen en gearboxen ferbine. De stielen coil giet troch yn totaal 12 foarmjen stasjons, ûndergiet deformation oant it oerienkomt mei de W-beam foarm spesifisearre yn de klant syn tekeningen.
It oerflak fan 'e foarmjende rollen is ferchroomd om se te beskermjen en har libben te ferlingjen.
Opsjoneel: Auto stapler
Oan 'e ein fan' e produksjeline kin it brûken fan in autostapelaar de manuele arbeidskosten ferminderje mei sawat twa arbeiders. Derneist, troch it gewicht fan in 4 meter lange W-beam, soarget de hânlieding foar feiligensrisiko's.
In auto-stapelaar is in mienskiplike en effisjinte opsje yn rolfoarmjen fan produksjelinen om sawol effisjinsje as feiligens te ferbetterjen, mei prizen basearre op lingte. Ferskillende profilen fereasket ûnderskate stapelmetoaden. Yn dizze produksjeline is in 4 meter lange autostapelaar foarsjoen fan trije suigkoppen op maat foar W-foarmige profilen. Dizze suction cups gripe de W-balke feilich en pleatse it foarsichtich op 'e cunewalde foar oarderlik stapeljen, it fasilitearjen fan ferfier.
Pre-cut oplossing VS Post-cut oplossing
Produksje snelheid:Typysk binne fangrailbalken 4 meter lang. Pre-cutting wurket mei in snelheid fan 12 meter per minuut, wêrtroch produksje fan 180 balken per oere mooglik is. Post-cutting, rint op 6 meter per minuut, jout 90 balken per oere.
Snijferfal:Tidens it snijen genereart de pre-cut oplossing nul ôffal as ferlies. Yn tsjinstelling, de post-cut oplossing produsearret ôffal fan 18-20mm per cut, lykas per ûntwerp spesifikaasjes.
Line layout lingte:Yn de pre-cut oplossing is in oerdracht platfoarm nedich nei cutting, dat kin liede ta in wat langer produksje line layout yn ferliking mei de post-cut oplossing.
Minimum lingte:Yn de pre-cut oplossing, der is in eask foar in minimale cutting lingte om te soargjen dat de stielen coil oerspant op syn minst trije sets fan it foarmjen fan rollers, it bieden fan genôch wriuwing te propel it foarút. Yn tsjinstelling, de post-cut oplossing hat gjin minimale cutting lingte beheining sûnt de roll foarmjen masine wurdt kontinu fed mei stielen coil.
Lykwols, jûn dat W balken typysk mjitte om 4 meter yn lingte, dy't grutter is as de minimale lingte eask, de kar tusken pre-cut en post-cut oplossings wurdt minder kritysk foar dizze roll foarmjen masine ûntwurpen foar W balken.
Soarch advys:Wy riede oan dat kliïnten in produksjeline selektearje op basis fan har spesifike behoeften foar produksjekwantiteit. Foar leveransiers fan guardrail beam profilen, de pre-cut oplossing wurdt oanrikkemandearre. Nettsjinsteande syn wat hegere kosten yn ferliking mei de post-cut oplossing, kinne syn ferbettere útfiermooglikheden elk kostenferskil fluch kompensearje.
As jo ynkeapje foar in ferkearsbouprojekt, is de post-cut oplossing mear geskikt. It nimt minder romte yn en is oer it algemien beskikber foar in wat legere kosten.
1. Decoiler
2. Feeding
3.Punching
4. Roll foarmjen stands
5. Driving systeem
6. Cutting systeem
Oaren
Ut tafel
