vídeo
Perfil
Esta liña de produción pode producir diferentes tamaños de correas tipo C, tipo Z e tipo M cun alto grao de automatización. É unha opción de investimento rendible.
Diagrama de fluxo
Desbobinador
Instalamos abrazo de presiónno desbobinador para manter a bobina de aceiro no seu lugar ao cambiar as bobinas, evitando a liberación repentina e posibles danos aos traballadores. Ademais,follas protectoras de aceiroestán instalados para evitar o deslizamento da bobina durante o desenrolado. Este deseño non só protexe a bobina de aceiro e a máquina, senón taméngarante a seguridade.
Guía e nivelador
Os rolos de guía manteñen a bobina de aceiro e as máquinas na mesma liña centralevitar a distorsióndos perfís formados. Múltiples rolos de guía colócanse estratexicamente ao longo de toda a liña de produción. E entón, a bobina de aceiro entra no nivelador, queelimina calquera irregularidade, mellorando a planitude e o paralelismoda bobina de aceiro. Este, á súa vez,mellora a calidadetanto da bobina como do produto final da correa.
Punzón hidráulico
A máquina de perforación hidráulica vén contres conxuntos de matricese os correspondentes cilindros de aceite. Estes troqueles poden serrápida e facilmenteaxustado para satisfacer as especificacións do cliente, proporcionandoexcelente flexibilidade. O proceso de cambio de matriz é eficiente e normalmente se completa dentro5 minutos.
Pre corte
Para facilitar a substitución de diferentes anchos de bobina para producir varios tamaños e para aforrar materia prima, un dispositivo de precorte está deseñado para a eficiencia,reducindo os residuos.
Niveladora, perforadora e máquina de corte están integradas coa máquina de formación de rolos, o que é moideseño rendible.
Formador de rolos
A máquina de formación de rolos presenta aestrutura de fundiciónesistema de condución por cadea. A estrutura de ferro fundido éunha peza sólida de ferro, garantindo robustez e estabilidade. Esta máquina é capaz de producirCorreas C, Z e Sigma. Os primeiros catro rolos utilízanse para a forma Sigma, e elévanse cando se forman formas C ou Z. Ademais, xirando manualmente2-3 estacións de formación de 180°, pode cambiar entre a produción de correas C e Z. As estacións de formación dun lado da máquina móvense sobre carrís para producir correasdiferentes anchos. É importante ter en conta que, previa solicitude, tamén podemos fabricar máquinas de correas que varían entanto o alto como o ancho inferiorsimultaneamente.
Estación hidráulica
A nosa estación hidráulica está equipada cun ventilador de refrixeración que axuda a manter as temperaturas de funcionamento óptimas, garantindoaumento da eficienciadurante o funcionamento continuo.
Codificador e PLC
Os traballadores poden controlar a máquina a través da pantalla PLC, axustando a produción speed, fixando dimensións de produción e lonxitudes de corte, etc. Un codificador está integrado na liña de produción, convertendo a lonxitude da bobina de aceiro detectada en sinais eléctricos retransmitidos ao panel de control do PLC. Isto permite que a nosa máquina se manteñaprecisión de corte dentro de 1 mm, garantindo produtos de alta calidade eminimizando os residuos materiaisdebido a erros de corte.
Ofrecemos servizos de personalización, incluíndo, entre outros, modelos de motores, marcas, marcas de compoñentes electrónicos e linguaxe do panel de control de PLC.
1. Desbobinador
2. Alimentación
3.Perforación
4. Stands de formación de rolos
5. Sistema de condución
6. Sistema de corte
Outros
Mesa fóra