vídeo
Perfil
Trátase dun montante de andel lixeiro, semellante ao aceiro angular, cun grosor de 1,2 mm. É un compoñente clave da estrutura da andel e a súa rectitude afecta directamente á capacidade de carga da andel. Hai buratos en ambos os dous lados para conectar as vigas.
Trátase dunha viga de andel lixeira, de 1,2 mm de grosor, destinada a soportar paneis de andel e mellorar a capacidade de carga global do andel lixeiro.
Descrición
Diagrama de fluxo
Desenrolador con nivelador
Esta máquina combina as funcionalidades de desenrolamento e nivelación.Inclúe un dispositivo de freo no desenrolador para axustar a tensión do rolo desenrolador, garantindo unha velocidade suave. As follas protectoras de aceiro impiden que a bobina escorregue. Este deseño ofrece unharendible, de alta seguridadesolución de desenrolamento.
Despois, a bobina de aceiro entra na máquina niveladora. Cunha espesura de 1,2 mm, a perforación densa require nivelación para eliminar a curvatura da bobina, o que melloraplanitude e paralelismopara mellorar a calidade do produto. O nivelador ten 3 rolos superiores e 4 inferiores.
Alimentador servo e punzón hidráulico
A bobina de aceiro avanza cara a unha máquina perforadora hidráulica independente. A utilización dun servomotor para o alimentador permite unha perforación precisa debido á súa resposta rápida e ao tempo mínimo de arranque e parada, o que garante un control preciso da posición de perforación.
Limitador
Durante os procesos de punzonado e perfilado, emprégase un limitador parasincronizar a velocidade de produciónCando a bobina de aceiro alcanza o limitador inferior, o que indica unha velocidade de perforación maior que a velocidade de perfilado, o punzón hidráulico recibe un sinal de parada do armario de control do PLC. Aparece unha alarma inmediata na pantalla do PLC, o que permite ao operador retomar o traballo cun clic na pantalla. Mentres tanto, durante a pausa, a máquina perfiladora continúa funcionando.
Pola contra, cando a bobina de aceiro chega ao limitador superior, o que indica unha velocidade de conformado maior que a velocidade de punzonado, a máquina perfiladora detense. Durante a breve pausa entre a parada e o reinicio da máquina perfiladora, o punzón hidráulico permanece operativo.A altura do limitador superior é axustable segundo as necesidades do cliente.
Isto garante a coordinación xeral e a velocidade de produción uniforme da liña de produción.
Guía
Antes de que a bobina de aceiro entre no rodillo de formación inicial, atravesa unha barra guía para manter a aliñación coa máquina, evitando a distorsión do perfil. Os rodillos guía están situados estratexicamente non só na entrada, senón tamén ao longo de toda a liña de formación. As medicións da distancia de cada barra/rodillo guía ao bordo están documentadas no manual para un axuste preciso en caso de desprazamento durante o transporte ou desalineación inducida polo traballador durante a produción.
Máquina perfiladora de rolos
A máquina perfiladora constitúe o compoñente fundamental de toda a liña de produción. Con12 estacións de formación, presume dunestrutura de paneis de parede e sistema de accionamento por cadeaCabe destacar que é undobre filadeseño capaz de elaborar ambosFormas de montantes e vigas para estanterías lixeirasAínda que estas filas non poden funcionar simultaneamente, proporcionanflexibilidadepara diversas demandas de produción. As cubertas protectoras da cadea priorizan a seguridade dos traballadores. Ademais, a máquina sométese a probas con bobinas de aceiro cun límite elástico equivalente ao empregado na produción do cliente, o que garante a comodidade inmediata na entrega.
Os rolos de conformado están fabricados conGcr15, un aceiro con alto contido en carbono para rodamientos de cromo coñecido pola súadureza e resistencia ao desgasteO cromado na superficie do rolo prolonga a súa vida útil, mentres que os eixes están compostos de aceiro tratado termicamente.40Crmaterial.
Corte e codificador hidráulico voador
A máquina perfiladora integra un codificador Koyo xaponés, que converte a lonxitude detectada da bobina de aceiro en sinais eléctricos enviados ao armario de control do PLC. Isto permite quemáquina de corte para controlar erros de corte dentro de 1 mm, garantindo produtos de alta calidade e reducindo os residuos por cortes incorrectos. "Voando" denota a capacidade da máquina de corte para moverse cara adiante e cara atrás á mesma velocidade que a máquina perfiladora durante o corte,permitindo o funcionamento continuo e mellorando a capacidade xeral da liña de produción.
Estación hidráulica
A estación hidráulica está equipada cun ventilador eléctrico de refrixeración paradisipación de calor eficiente, garantindo un funcionamento prolongado e con poucos fallos, así como durabilidade.
PLC
Os traballadores poden xestionar a produciónvelocidade, dimensións de produción establecidas, lonxitudes de corte, etc., a través da pantalla do PLC. O armario de control do PLC incorpora funcións de protección como protección contra sobrecargas, curtocircuítos e perda de fase. O idioma que se mostra na pantalla do PLC pode serpersonalizado para un ou varios idiomasbaseado nos requisitos do cliente.
Garantía
Antes da entrega, a data de entrega indícase na placa de identificación, comezandounha garantía de dous anos para toda a liña de produción e unha garantía de cinco anos para rolos e eixes.
1. Desenrolador
2. Alimentación
3. Punzón
4. Soportes de perfilado
5. Sistema de condución
6. Sistema de corte
Outros
Fóra da mesa
